廠長年度工作總結(jié)(編輯修改稿)
2024-12-14 08:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 后的生產(chǎn)模式，直接搬至運用到湖北的手工線實施，優(yōu)化人員。 六、質(zhì)量管理方面： 、電鍍工序?？蛻舯г狗矫妫航衲昕蛻舯г?30 次，主要表現(xiàn)在包裝、外觀與清潔度、尺寸超差方面。 ： ，對外觀的要求關(guān)注，導致在工 序中出現(xiàn)壓傷 。 ，設(shè)備的工序能力指數(shù)達不到要求導致調(diào)試時間長、從而使設(shè)備也處于不穩(wěn)定狀態(tài)，導致不良品上升 。 、造成廢品 。 、檢查不夠，對質(zhì)量制度沒有有效的貫徹，對每日產(chǎn)生的不良品沒有做到不放過、責令降低遏制 。 、成品把關(guān)不嚴導致不良品流出，沒有有效的管控，質(zhì)量責任落實不徹底、沒有找到真因。 ： ， 到生產(chǎn)過程、出庫均有檢驗人員把關(guān)，更加注重每道工序的過程控制，實施質(zhì)量責任負責制度，誰制造不良誰負責，誰將不良流入后工序考核誰 。 ，制定合理的工藝參數(shù)，保證半成品和成品的質(zhì)量，抓好前道工序的質(zhì)量 。 c. 做好產(chǎn)品定線生產(chǎn)的管理，減少因人員的變動、更換工裝夾具的頻率及調(diào)試所導致的不良 。 、刀具的入庫檢驗、加工質(zhì)量、在線模具的使用周期監(jiān)控工作 。 ，減少了設(shè)備維修頻率及精準度，進而減少了因設(shè)備異 常所導致的不良 。 、三檢制的管理與監(jiān)督工作，由品質(zhì)課執(zhí)行每天檢查與糾正。提高了產(chǎn)品質(zhì)量控制力度 。 ，落實產(chǎn)品的質(zhì)量控制與提升工作 。宣導與實施工序質(zhì)量免檢工作，對制造工序產(chǎn)品負責，減少檢驗人員 。 ，相信客戶、不斷改善，采取質(zhì)量負責制，誰制造誰到客戶處處理，相關(guān)的差旅費用自行責任線組承擔。 七、成本管理方面： ，但還是沒有起到好的效果，整體上毛利有所提升，但 ：今年上半年毛利率比去年有較大幅度提升，主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 1)材料成本比去年下降 %，通過技術(shù)改進，降低原材料采購成本及生產(chǎn)廢品率下降，使得材料成得到控制。 2)直接人工下降 %，由于今年上半年招收新工很少，員工效率提升，通過工序合并減少人員，新工工資支出下降。 3)制造費用下降 %，主要是水費下降 %，管理人員精簡后的工資下降幅度較大， 達到 %，低值易耗品得到有效控制，下降 %,其它費用下降 %，分攤費用較少，降成本方面較有成效。 4)上半年產(chǎn)值逐月提升，也是毛利空間逐步提升的關(guān)鍵 。 八、技術(shù)管理方面： 在上半年技術(shù)方面實現(xiàn)了： ,提高效率 。 生產(chǎn)線重新優(yōu)化組合提高了 30%效率 。 九、存在的不足之處： ，我們現(xiàn)場管理、產(chǎn)品質(zhì)量、效率、成本等方面還有一段差距 。 、 清潔生產(chǎn)方面需進一步加強 。 ，需要進行繼續(xù)教育。 十、下步的工作安排： ，明確工作目標、工作標準、流程、制度 。 ，實施績效考核制度，直接與工廠的利潤
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