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122mm榴彈炮炮身設計畢業(yè)設計(編輯修改稿)

2025-07-26 06:33 本頁面
 

【文章內容簡介】 力,利用壓力表()及間的各及對應的和換算出各對應的和,: 對應和的值其中:由對應的及值就可以求出由之間,即C到D點間的身管設計壓力曲線。 確定炮口段40℃的壓力曲線 根據已經得到的40℃時的,通過內彈道表()求出對應的壓力曲線。: 對應和L的值217827402691其中: 這樣可作出由DE的設計壓力曲線。歸納以上的結果,可得出設計壓力曲線之間的關系,: ABC0D1549170621782691E 對應的Pd+和L值根據以上計算結果,繪制出高低溫壓力曲線。 確定和繪制身管的理論強度曲線 藥室部 由于安全系數為1,由藥室底到膛線起點的理論強度曲線與前面求出的高低溫壓力曲線相重合。 膛線部 高溫最大膛壓點身管理論強度極限為() 由高低溫壓力曲線可得膛線起點處()。故此處身管理論強度極限為 把上述兩點用直線連接。 炮口部 取安全系數 炮口端面的理論強度極限為() 距炮口端面25mm處的理論強度極限為( ) 最大壓力點到離炮口25mm處 采用n==,: 身管安全系數L0448448Pn11P1L1549170621782691P1nP1: 身管理論強度曲線 根據強度要求確定身管的理論外形 確定藥室的外徑(1)藥室底的外徑 (2)距膛底353mm處 (3) 距膛底392mm處 確定最大壓力部外徑 確定炮口部的外徑 炮口端面 計算結果如表所示: 表 身管各部位參數距膛底距離藥室部最大膛壓部炮口部3533954483034內徑作用在身管上的內壓P/MPa安全系數n彈性強度極限外徑 身管外形的設計身管設計時,除必須滿足強度要求外,還必須滿足火炮總體對身管的要求。一般的要求為:1) 身管與其他零部件,如炮尾、炮口制退器等要連接可靠,拆裝方便。2) 身管的外形應滿足炮身后坐與復進的導向要求。3) 身管的重量和重心位置應滿足火炮總體的要求。4) 身管應具有足夠的剛度。5) 身管外形的工藝性要好。根據總體要求和身管與搖架、炮尾、炮口制退器的連接對理論外形進行調整。 身管與跑尾的連接在122榴彈炮中,采用被筒連接的方式。這種連接方式要求螺紋置于被筒后端,與炮尾前端的螺紋相配合,身管后端做一凸肩來與被筒和炮尾相配合,被筒的作用是可承受較大的單向軸向力。 炮身后坐復進的導向方式對身管外形的要求122榴彈炮采用筒形搖架,所以身管與搖架的配合面要做成圓柱形(1) 導向圓柱面的長度,為搖架導向部長于炮身后坐極限長之和。(2) 導向圓柱面的直徑,應保證身管強度,同時應考慮身管重量、重心位置和身管的工藝性。 計算身管的實際強度極限校核特征點的強度極限 身管的實際強度極限與對應的作用于身管壁的壓力P的比值,稱為實際的安全系數,即 考慮到身管與其他部件的連接有可能改變由強度設計得到的外形,故凡內外徑有變換的斷面上都必須求出身管承受的實際壓力即身管的實際強度極限。為了計算方便,對身管內外徑有變化的橫截面,從身管后端面向炮口用順序號注明,然后再計算和,并列表如下截面序號距身管后端的距離(mm)外徑內徑外徑與內徑比實際強度極限設計壓力p實際安全系數要求安全系數n16240131126024013126013602121312601435321215392212164522121222797679212122885021212291000190122189101265190122151111265180122151121393180122145131393174122240145141585174122240123151585164122123161704164122171861164122182019164122192333164122202691164122212848164122223033164122根據計算結果繪制身管實際強度曲線如所示 圖 身管實際強度曲線 上述計算表明:實際的安全系數都不小于要求的安全系數,理論強度極限和計算強度極限基本吻合,設計的身管符合設計要求。4 炮尾設計 概述炮尾的主要作用是發(fā)射時與閂體一起可靠的閉鎖炮膛、連接身管和反后坐裝置,安置炮閂的各種裝置(開閂、關閂、抽筒、擊發(fā)等裝置)和調整火炮后座部分和起落部分的重量和重心的位置。炮尾的結構形式取決于閂體的結構形式,目前常用的閂體結構有楔式和螺式,相對應的炮尾結構也有楔式炮尾和螺式炮尾。122榴彈炮為中口徑藥筒分裝式火炮,所以炮尾選擇螺式炮尾,炮閂選取隔螺式炮閂,在對稱的兩個1/4圓周上有螺紋,另外的兩個1/4圓周上沒有螺紋。螺式炮尾與螺式炮閂一起閉鎖炮膛。炮尾通過被筒與身管連接。 炮尾設計一般有以下要求:(1)炮尾應具有足夠的強度和剛度,保證射擊時不產生塑性變形和過大的彈性變形。炮尾的材料應具有一定的沖擊韌性,以保證在火藥氣體壓力反復作用下,不會產生脆性碎裂。(2)炮尾與身管的連接要簡單可靠,保證在使用過程中,身管與炮尾不會產生相對的轉動、移動或松動,另外,炮尾對身管的連接應具有互換性。(3)炮尾與反后坐裝置的連接要可靠,并且要保證當炮尾與反后坐裝置未結合好時,火炮不能進行發(fā)射。(4)炮尾的外形應勻稱,炮尾的重量應滿足后座部分重量和重心位置的要求。(5)炮尾的結構要簡單,工藝性要好。由于炮尾上要安裝炮閂的各種裝置,因而易使其結構復雜,形成突然變化的缺口和突起,這既不利于加工也易形成應力集中,降低跑尾的強度。 炮尾主要尺寸 炮尾主要尺寸高度 536mm寬度 厚度 295mm炮尾前室螺紋:螺紋長 110mm螺紋圈數n 螺紋高度 5m螺紋根徑D1 275mm 螺紋中徑 270m螺紋直徑D 265mm炮尾后室斷隔螺紋:螺紋長 96mm 螺距t 12mm螺紋圈數n 8 螺紋高度 5m螺紋根徑D1 160mm 螺紋中徑D0 螺紋直徑D 150mm 炮尾前室的強度計算 作用在炮尾前室的力 (1)后坐時身管的慣性力 式中:——身管的重量; ——重力加速度; ——后坐時的最大加速度;
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