芝罘島雷達站上山路道路工程(編輯修改稿)
2025-07-26 05:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 成型穩(wěn)定砂層。（3）混凝土面層施工1）模板的選用模板宜采用鋼模板。其厚度為5厘米（曲線處可減薄至3厘米）。模板周轉(zhuǎn)使用前應對前次拆下的模板進行檢驗，若有變形損壞，應修至達到要求后才能使用。2）立模要求支模前應檢測基層的頂面標高以及基層表層有否磨損破壞等，否則要整修基層至符合要求才可立模鋪筑砼。模板的平面位置和高程應符合設計要求。模板應支立穩(wěn)固，接頭嚴密平順。澆筑砼前，模板內(nèi)側(cè)應涂脫模劑。3）傳力桿、拉力桿設置道路為素混凝土面層，在縱縫設拉桿，橫縫設傳力桿。拉桿安裝：模板驗收合格后，在澆灌混凝土時，每根傳力桿隨混凝土振搗迅速安裝，隨插隨震，并及時調(diào)整平直度及外露尺寸，個別孔眼漏漿應及時用材料封堵。傳力桿安裝：施工時可采用鋼筋馬凳支托綁扎，保證安裝準確并節(jié)省鋼筋，可加工簡易傳力桿安裝架，支架需加工兩個，輪流使用。4）攤鋪前的準備工作；攤鋪前應檢查模板位置、高程、支設穩(wěn)固和基層平整濕潤，模板內(nèi)側(cè)應涂脫模劑，合格后方可攤鋪。檢查、維修砼運輸通道以及設置安全護欄等。5）混凝土拌合拌和采用中心站集中廠拌法，電腦控制機組拌合。操作員根據(jù)技配比，輸入數(shù)據(jù)，在技術處復核無誤后方可開始操作，在拌合過程中嚴格控制，隨時檢查，試驗員每天必須至少取四次樣品進行檢測。 6）運輸混凝土出拌和機后，用運輸車迅速運達澆筑地點，運輸中不應有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象?；炷寥雮}時，應防止離析。7）攤鋪用鐵锨攤鋪時應使其反扣，禁止拋擲和耬耙。砼的攤鋪、振搗等工作要連續(xù)，不得中斷，如因故中斷，應設置施工縫并宜設在設計規(guī)定的位置。8）振搗攤鋪好的砼拌和物，應隨即用排式振搗機均勻振實。振動時以不再冒出氣泡并泛出砂漿為準。砼拌和物全面振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平，振動梁往返幾遍，使表面泛漿并趕走氣泡。振動梁移動速度要緩慢均勻，不許中途停頓。凡有不平之處，應及時輔以人工挖填補平。補填時用較細的拌和物，嚴禁用純砂漿填補。最后用無縫鋼管滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿調(diào)勻調(diào)平。9）抹面砼澆筑完成后立即用粗抹光機抹光。邊、角等局部抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光，將凸出的石子或不光之處抹平，最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光，操作手必須穿平底絕緣鞋，戴絕緣手套，以防漏電。抹面時嚴禁在砼表面灑水或灑水泥，抹面工作宜在陰涼時進行。抹面完成后進行表面橫向紋理拉毛處理。拉毛時應掌握好混凝土表面的干濕度，采用長竹竿前端固定毛刺在砼面上從一頭托拉到另一頭，在砼表面拉出均勻的紋理。10）砼路面養(yǎng)護養(yǎng)護時間一般為14—21d砼強度宜達到設計要求。養(yǎng)護時可采用塑料薄膜（或草簾）養(yǎng)護，既在砼做面完畢后罩上塑料薄膜。此薄膜宜選用有一定厚度、韌度的薄膜，以利多次重復使用。11）模板拆除拆除模板時間要注意掌握時間和砼強度增長情況確定，一般的允許拆模時間如下；晝夜平均氣溫（度）510152025大于30允許拆模時間（小時）72483630241812）路面的切縫混凝土澆灌24小時后，可進行切縫工作，但要根據(jù)氣溫靈活掌握，不易太早，也不易太晚。過早容易造成縫邊剝落，太晚容易損壞刀片。切割橫向縫的目的是防止路面板太長，因溫度變化而引起路面變形、斷裂。切縫應由二人操作，操作者應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。沿所彈墨線切割。切割應從上坡向下坡行進，較為省力。開始切割時下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)地切割，如果遇到混凝土夾住鋸片的情況，可用腳踩住機身，迅速將機身抬起，使刀片脫離切割面，切斷電源，調(diào)節(jié)好刀片轉(zhuǎn)動速度和深度后，再進行切割。切割時必須注意保持有充足的注水，在行進中要觀察刀片注水情況，水管堵塞時應及時關機疏通水管。道板施工（1）路基整平、穩(wěn)定層施工同道路路基路面的施工方法。（2）路緣石、鎖邊石安裝檢查進場石料的質(zhì)量，合格后方可使用。按設計邊線引出路緣石、鎖邊石的邊樁，直線部分樁距1015米，曲線部分樁距510米，路口轉(zhuǎn)彎弧位15米，按道路高程在邊樁測放緣石鎖邊石的高程。安裝前先澆筑底座混凝土，混凝土找平后進行緣石、鎖邊石的安裝，安砌時路緣石、鎖邊石底臥砂漿，經(jīng)校核邊線及高程無誤后，勾縫并澆筑后背混凝土，并振搗
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1