重防腐涂料的發(fā)展與現(xiàn)狀-國聯(lián)資源網(wǎng)(編輯修改稿)
2025-07-26 05:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的應(yīng)用體系。20世紀(jì)90年代初，世界氯化橡膠產(chǎn)量已在4萬 t/a，生產(chǎn)廠家首推英國ICI公司，產(chǎn)量達(dá)1500t/a，占世界氯化橡膠生產(chǎn)量的1/3左右，其次為美國Hercules、日本旭電化公司、日本山陽國策紙漿公司、德國Bayer等公司，生產(chǎn)方法基本為四氯化碳溶劑法。 根據(jù)修訂后的“蒙特利爾議定書”規(guī)定，2000年起禁止生產(chǎn)和使用四氯化碳。發(fā)達(dá)國家已從1995年起開始關(guān)閉以四氯化碳生產(chǎn)氯化橡膠的裝置，以水相懸浮法、非四氯化碳溶劑法等新技術(shù)替代。日本旭電化公司采用“Asahi Dehka”法的水相懸浮技術(shù)于1996年4月在日本鹿島建成800t/a氯化橡膠工業(yè)裝置。日本山陽國策紙漿公司于1995年3月廢除四氯化碳法生產(chǎn)技術(shù)，建成10000t/a非四氯化碳法的新裝置。日本吉昂化學(xué)、日本制紙株式會(huì)社等也相繼開發(fā)了水相懸浮法等新技術(shù)。英國ICI公司也以新溶劑替代了四氯化碳。德國巴斯夫公司研制成Laroflex MP系列樹脂作為氯化橡膠的替代品。還有些公司以高氯化聚乙烯、高氯化聚丙烯、丙烯酸樹脂等取代氯化橡膠。我國從20世紀(jì)70年代初開始小規(guī)模生產(chǎn)氯化橡膠。目前國內(nèi)約有家生產(chǎn)企業(yè)，總生產(chǎn)能力約7000t/a，均為四氯化碳溶劑法生產(chǎn)。 氯磺化聚乙烯防腐涂料 氯磺化聚乙烯防腐涂料系由堿金屬作為催化劑，而固化的雙組份涂料，漆膜耐水、耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良，對(duì)底材有良好的附著力，同時(shí)由于能夠底材潮濕的狀態(tài)下涂裝后，漆膜對(duì)底材優(yōu)異的附著力。但由于氯磺化聚乙烯再生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的氯氣，污染環(huán)境嚴(yán)重，因此國家對(duì)此嚴(yán)重限制，好多原材料廠家都以停產(chǎn)。因此在使用上受到很大限制。富鋅涂料 此種涂料是劍橋大學(xué)歐文斯（Evans）和梅恩（Mayne）實(shí)用化的。富鋅底漆主要有無機(jī)和有機(jī)兩類，有機(jī)只要用花那樣那個(gè)樹脂為基料，無機(jī)主要用硅酸鹽作為基料。由于鋅為堿金屬漆耐酸堿性能差，所以其涂層上需涂布環(huán)氧中涂或其它類的中涂和面漆進(jìn)行保護(hù)。 富鋅漆的防銹機(jī)理，是通過鋅粉于鐵的直接接觸，在鐵和鋅粉之間形成原電池，由于鋅粉比鐵活潑，電極電位地，所以防腐蝕電流從鋅流向鐵，使鋼鐵受到陰極保護(hù)。富鋅涂料對(duì)底才處理要求十分嚴(yán)格，要求完全露出金屬鐵。底材處理不好會(huì)嚴(yán)重影響漆膜的附著力和防腐性能。 富鋅類涂料也由于環(huán)保要求，水性富鋅涂料已經(jīng)取得了重大突破，在一些鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備上的到了應(yīng)用，雖然目前市場(chǎng)用量還很小，但隨著社會(huì)的發(fā)展，以及人們對(duì)健康的越來越關(guān)注，水性富鋅漆將逐漸取代溶劑型的富鋅涂料。 氟碳涂料 氟碳樹脂是以氟烯烴為基本單位進(jìn)行均聚或共聚，或以此為基礎(chǔ)與其它單體進(jìn)行共聚以及側(cè)鏈含有氟碳鍵的單體自聚或共聚而得的、分子結(jié)構(gòu)中含有較多CF化學(xué)鍵的一類樹脂。而氟碳涂料則是以此為基礎(chǔ)、同時(shí)也包含其他樹脂改性的一類新型涂料。 1938年美國杜邦公司首先研究出PTFE后，拉開了氟碳聚合物研究的序幕?！ ? 1946年P(guān)TEF產(chǎn)品在市場(chǎng)上嶄露頭角，隨后Elf Ato 公司開發(fā)出“Kynar500”為商標(biāo)的聚偏二氟乙烯（PVDF）氟碳樹脂，被應(yīng)用于氟碳涂料之中。它具有優(yōu)良的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化學(xué)品性，尤其用于建筑物的外部裝
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1