【文章內容簡介】 表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續(xù)觀察金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。鋁合金門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。用彈簧稱檢查。金屬門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。金屬門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。金屬門窗配件的型號、規(guī)格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈封條應安裝完好得脫槽。觀察；開啟和關閉檢查。有排水孔的金屬門窗，排水孔應暢通，位置和數量應符合設計要求。觀察10．鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗方法項次項 目留縫限值（mm）允許偏差（mm）檢查方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm—用鋼尺檢查＞1500mm—2門窗槽口對角線長度差≤2000mm—5用鋼尺檢查＞2000mm—63門窗框的正、側面垂直度—3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度—3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高—5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心—4用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距—5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙≤2—用鋼尺檢查9無下框時門窗與地面間留縫4—8—用鋼尺檢查11．鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm用鋼尺檢查＞1500mm22門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm43門窗框的正、側面垂直度用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框拾接量用鋼尺檢查（四）門窗玻璃安裝工程適用于平板、吸熱、中空、夾層、磨砂、鋼化玻璃等玻璃安裝工程的質量驗收。1. 門窗玻璃安裝工程控制要點及目標值項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法門 窗玻 璃安 裝工 程玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內外表面均應潔凈，玻璃中空層內不得有灰塵和水蒸氣。觀察 項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法門 窗玻 璃安 裝工 程門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。觀察；輕敲檢查。門窗玻璃不應直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應朝向室內。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內觀察玻璃的安裝方法應符合設計要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量、規(guī)格應保證玻璃安裝牢固。觀察；檢查施工記錄。膩子應填抹飽滿、粘結牢固；膩子邊緣與裁口應平齊。固定玻璃的卡子不應在膩子表面顯露。觀察鑲釘木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣平齊。木壓條應互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應整齊。觀察密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固、接縫平齊。觀察帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應無明顯縫隙。觀察；尺量檢查。 2. 其它控制要點：（1） 門窗及零附件質量均應符合現行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定，按設計要求選用。（2） 鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應防腐處理。（3） 門窗的存放、運輸條件。（4） 門窗產品的《備案證明》、出廠合格證、三性檢測報告及相關材料合格證。（5） 門窗洞口應橫平豎直，門窗外框與墻體縫隙填塞。（6） 門窗固定方式、填充材料及質量、注膠方式及質量。（7） 門窗安裝時，執(zhí)手、門鎖等五金配件應定位準確安裝牢固，使用可靠靈活。（8） 門窗外觀質量驗收、噴淋試驗。（9） 門窗安裝允許偏差項驗收。（一）吊頂工程總流程原材料驗收材質核定整改罩面安裝檢驗結果主、次龍骨、吊桿驗收不合格合格整改合格不符合安裝質量驗收分項工程結束（二）吊頂隱蔽工程驗收龍骨安裝完畢裝飾單位提出封板申請 各專業(yè)驗收并會簽 會簽齊全 整改 否是同意封板開始封罩面板（一）總體要求1. 罩面板表面應平整，邊緣應整齊、色澤應一致。2. 穿孔板的孔距應排列整齊，暗裝的吸聲材料應有防散落措施。3. 罩面板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱少角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處。4. 置的罩面板不得有漏、透、翹角現象。5. 吊頂工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。6. 吊頂工程應對吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓、木龍骨防火防腐處理、預埋件或拉結筋、吊桿安裝、龍骨安裝、填充材料的設置等項目進行隱蔽驗收。7. 安裝龍骨前，應按設計要求對房間凈高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。8. 采用木龍骨吊頂基體和木飾面板必須作防火處理，并應符合有關設計防火規(guī)范的規(guī)定。9. 吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。10. 安裝飾面板前應完成吊頂內管道和設備的調試及驗收。11. 吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則增設吊桿以免主龍骨下墜。，應設置反支撐。當吊桿與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿，以保證吊頂質量。12. 次龍骨（中或小龍骨下同）應貼主龍骨安裝，當用自攻螺釘安裝板材時，接縫部位安裝寬度不小于40mm的次龍骨。13. 重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。14. 吊頂工程的吊頂和龍骨安裝應牢固可靠。15. 飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直，寬窄一致。（二）吊頂工程控制要點及目標值項目主控項目檢驗方法一般項目檢驗方法暗龍骨吊頂工程吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。觀察；尺量檢查飾面板的表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。觀察；尺量檢查飾面材料的材質品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。觀察吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求，金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。金屬吊桿、龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質龍骨應平整、順直，無劈裂、變形。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層施工板時，面層板與接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。觀察吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固觀察；手板檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。明龍骨吊頂工程吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。觀察；尺量檢查飾面板的表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。觀察；尺量檢查飾面材料的材質品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。觀察飾面板的安裝應穩(wěn)固嚴密，與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。觀察；手板檢查；尺量檢查金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質龍骨應平整、順直，無劈裂。觀察吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求，金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、防火處理。觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固手板檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄（三）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、隔柵1表面平整度32222m靠尺和塞尺2接縫直線度333拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺3接縫高低差111用鋼直尺和塞尺（四）明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石膏板礦棉板金屬板塑料板玻璃板1表面平整度33222m靠尺和塞尺2接縫直線度3323拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺3接縫高低差1111用鋼直尺和塞尺（五）質量控制點1. 各類罩面板質量，吊頂用木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應符合有關現行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。2. 吊頂的固定方法及標高控制。3. 主龍骨、次龍骨的間距、起拱、標高。4. 吊桿應通直，并有足夠的承裁能力。5. 吊頂施工過程中，土建電氣設備等安裝作業(yè)應密切配合，特別是預留孔洞，吊燈等處的補強處理。6. 頂棚與墻面的接縫處理，并應交圈一致。7. 罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密，不得漏縫。8. 吊頂內管道或管線的固定，局部加強處理。材質核定原材料驗收檢驗結果主、次龍骨驗收；填充材料驗收；埋設水電管驗收。不合格整改合格罩面安裝整改不符合合格安裝質量驗收分項工程結束 （一）總體要求1. 罩面板應表面平整、邊緣整齊，不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。2. 膠合板、木質纖維板不應脫膠、變色和腐朽。3. 隔斷骨架與基體結構的連接應牢固，無松動現象。4. 粘貼和用釘子或螺釘固定罩面板，表面應平整，粘貼的罩面板不得脫層。5. 石膏板鋪設方向應正確、安裝牢固、接縫密實、光滑、表面平整。6. 石膏條板板與板之間及板與主體結構之間應粘結密實、牢固，接縫平整。7. 粘貼的踢腳線不得有大面積空鼓。8. 輕質隔墻工程應對人造木板的甲醛含量進行復驗。9. 輕質隔墻工程應對下列隱蔽項目進行驗收：（1） 骨架隔墻中設備管線的安裝及水管試壓；（2） 木龍骨防火、防腐處理；（3） 預埋件或拉結筋；（4） 龍骨安裝；（5） 填充材料的設置。10. 輕質隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應采取防開裂措施。11. 骨架隔墻工程（1） 在輕質隔墻與上下及兩邊基體的相接處應按龍骨寬度彈線，彈線位置 應準確。（2） 沿墻彈線位置固定沿頂沿地龍骨，各自交接后的龍骨應保持平直。固定邊框龍骨時龍骨的邊線應與彈線重合，龍骨的端部固定點間距應不大于1m，固定應牢。（3） 選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400－600mm，距龍骨兩端的距離為20－25mm。（4） 安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距和構造連接方法應按設計要求布置和施工。① 木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。② 骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。③ 骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。④ 選用通貫系列龍骨時，低于3m的輕質隔墻安裝一道，35m輕質隔墻安裝兩道，5m以上三道。⑤ 墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求，飾面板橫向接縫處如不在沿頂沿地龍骨上，應加橫撐龍骨固定板縫，門窗框特殊節(jié)點使用附加鋼筋。⑥ 骨架隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應