【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 充電，其功能應(yīng)正常。⑥系統(tǒng)功能調(diào)試正常后，應(yīng)使用專用加煙和加溫等試驗(yàn)器對(duì)安裝的每只探測(cè)器進(jìn)行加煙（或加溫）試驗(yàn)，動(dòng)作無誤后方可投入運(yùn)行。⑦按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能的自檢，系統(tǒng)調(diào)試完全正常后，應(yīng)連續(xù)無故障運(yùn)行120小時(shí)，按要求填寫調(diào)試開通報(bào)告，然后才能進(jìn)行驗(yàn)收工作。5）系統(tǒng)驗(yàn)收①整理好竣工資料，配合甲方填寫竣工驗(yàn)收表格并上報(bào)消防支隊(duì)，以確定驗(yàn)收日期。②正式驗(yàn)收前對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。③配合甲方做好驗(yàn)收人員組織工作，崗位責(zé)任到人，確保驗(yàn)收順利。消防水系統(tǒng)施工方法消防水系統(tǒng)施工中，我公司準(zhǔn)備采用符合設(shè)計(jì)要求及消防規(guī)范的新工藝、新技術(shù)方法施工，消火栓系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)管道管徑小于DN50的采用絲接，大于等于50以上的管道采用卡箍式或法蘭連接。 會(huì)審人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，提出圖紙中存在的問題及不明確的地方，做好圖紙會(huì)審工作。施工隊(duì)伍的組織：現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)是經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn)，并承擔(dān)過大中型消防工程管理的熟練人員；施工人員應(yīng)是熟練的管道工和焊工,并具有專業(yè)證書。 在全面熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，提出材料計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度及安裝施工要求，材料分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)格碼放整齊，并有防雨措施，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。施工前應(yīng)對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，且應(yīng)符合下列要求： 1）設(shè)備組件檢查①系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并應(yīng)具有出廠合格證；②噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器、消火栓等主要系統(tǒng)組件應(yīng)采用國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格的產(chǎn)品。 2）管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外現(xiàn)檢查①表面應(yīng)無裂紋縮孔、夾渣、 拆迭和重皮；②螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；③鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；④法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋卡箍的螺紋應(yīng)完整、無損傷。 3）閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢查①閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；②閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；③報(bào)警閥附應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，還應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；④報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。 安裝前各專業(yè)進(jìn)行內(nèi)部會(huì)審：根據(jù)管道分布的空間位置和規(guī)范要求，設(shè)計(jì)管道支吊架的形式和位置，支架的制作選用圖集Ｓ161，對(duì)同一支架，懸臂同斜撐或包箍規(guī)格應(yīng)相對(duì)應(yīng)。制作時(shí)下料、鉆孔均不得氣割、氣燒。電焊條全部采用T420T425號(hào)。支架制作完后要進(jìn)行除銹，并刷防銹漆。管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸及連接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 公稱直徑253240507080100125150200支架的最大間距（米）456678 斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管斷管后要將斷口飛刺、鐵屑等清除干凈。套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm者套2次，4050套3次，70以上套34次為宜。1）用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開板機(jī)。2）用手工套絲板套絲，先松開固定板機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2－3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有錐度，套絲過程中，應(yīng)在板牙上澆少量機(jī)油，以潤(rùn)滑降溫，且套絲板只準(zhǔn)正轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。裝管件時(shí)，應(yīng)將管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入三扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。將已裝好管件的管段在安裝前進(jìn)行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑，預(yù)留口方向、變徑部件是否正確。法蘭墊片選用：給水管采用σ＝3ｍｍ橡膠墊1）堅(jiān)固卡箍、法蘭時(shí)，緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)裝在易拆裝位置。2）管道連接前應(yīng)消除接口處的浮銹，污垢及油脂。3）管道穿墻處不得有接口管道穿過，伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。4）消防噴灑和消火栓立管的安裝立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時(shí)，每層樓板要予留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入以減少立管接口。5）消防噴灑分層，干支管安裝管道分支予留口在吊裝前應(yīng)先予制好，連接可在干管上開口，卡箍調(diào)直后吊裝。所有予留口均加好臨時(shí)堵。6）噴灑頭支管安裝：噴灑頭支管要與吊頂龍骨安裝同步進(jìn)行，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭坐標(biāo)。支管管徑一律為ＤＮ25,末端用2515mm異徑管箍。7）支管末端頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定。預(yù)留口用絲堵擰緊試壓完后接噴灑頭。消火栓與墻體的固定采用Ｍ8栽埋螺栓或Ｍ８膨脹螺栓，消火栓安裝應(yīng)端正牢固，允訴偏差20mm 。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差５mm，消火栓安在輕質(zhì)隔墻上時(shí)應(yīng)有加固措施。 ：應(yīng)采用法蘭式水平立裝，保證葉片活動(dòng)靈敏，前后保持５倍管徑長(zhǎng)度的直管段，水流方向應(yīng)與指示器的箭頭方向一致。 ：應(yīng)設(shè)于明顯易操作位置，地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不低于5℃,組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求,控制閥門應(yīng)有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態(tài)。 ：地上式水泵結(jié)合器安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門便于操作，附近無障礙，安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防水車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件。結(jié)合器應(yīng)裝泄水閥。 1）噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，裝飾蝶要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。填料宜采用四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。2）噴灑管道固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，干管、立管應(yīng)加防晃固定支架，可設(shè)于直管段中間距立管及末端不宜超過12m，單桿吊架長(zhǎng)度小于150mm，可不加防晃固定支架。立管要設(shè)兩個(gè)方向防晃固定支架。 1）水泵安裝一般按如下工序進(jìn)行: 基礎(chǔ)準(zhǔn)備 → 泵的吊裝 → 找正 → 二次澆灌 → 試運(yùn)轉(zhuǎn)2）安裝前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查，基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，用人工或其他方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準(zhǔn)線相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平。找平找正后進(jìn)行二次澆灌混凝土，再次檢測(cè)，并擰緊地腳螺栓。3）小型水泵安裝應(yīng)牢固，不應(yīng)有明顯偏斜。離心水泵的聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度。4）水泵的配管原則：吸水管應(yīng)嚴(yán)密，以防氣蝕。因此盡量用法蘭連接，吸水管上應(yīng)有壓力表。5）底閥安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查啟閉靈敏性，有足夠的淹沒深度。6）吸入管彎曲部分盡量平緩，減少?gòu)澒軅€(gè)數(shù)，彎曲部位避免靠近泵吸入口。吸入管需變徑時(shí)，采用偏心異徑管件，安裝時(shí)應(yīng)使偏心管件的斜部向下，以防積存空氣。7），使泵體處于吸水管的最高部位，保證吸水管內(nèi)不積存空氣。8）壓出管與泵采用撓性接頭和伸縮頭連接，達(dá)到減震目的。9）水泵試動(dòng)轉(zhuǎn)：先單機(jī)轉(zhuǎn)，軸承箱清洗加油后，單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，要求轉(zhuǎn)動(dòng)無異常現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)方向無誤。然后聯(lián)接軸器螺栓，并關(guān)閉進(jìn)出口閥門，啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)電機(jī)達(dá)到正運(yùn)轉(zhuǎn)速度后，逐漸擰開閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵軸承溫度，（最高溫度不應(yīng)大于75℃）軸封是否漏水漏油。：按照設(shè)計(jì)中明確要求的試壓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試壓。，單項(xiàng)試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。：1）試壓用的壓力表不少于2只；, 倍；2）試壓沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)； 3）對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。4）系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。5）系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對(duì)無誤，且應(yīng)按本規(guī)范附錄Ａ的格式填寫記錄。6）管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。7）管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。8）沖洗前，應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。9）對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段、應(yīng)進(jìn)行清理。10）沖洗直徑大于100mm的管道時(shí),應(yīng)對(duì)其連接縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按規(guī)范附錄Ｂ的格式填寫記錄。，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充分，滿水后放凈空氣并將閥門關(guān)閉。檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)志，并進(jìn)行修理，修理后，再充滿水進(jìn)行試壓，而后復(fù)查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)， 通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。1）水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。2），,。3）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30Min,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形,。 、沖洗、調(diào)試： 各類管道在防腐刷漆前，必須清除表面的灰塵、鐵銹、污垢、焊渣、毛刺和內(nèi)部的砂粒雜物等。1）明裝管道鍍鋅鋼管刷銀粉兩道或調(diào)和漆兩道，明裝非鍍鋅鋼管刷鐵紅防銹漆二道，銀粉或調(diào)和漆兩道。2）埋地及暗裝鋼管刷瀝青漆兩道。 1）管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道、應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管面面積的60%。2）管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于消防施工規(guī)范中規(guī)定的流量值。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)沖洗流量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。3）管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在配水干管底設(shè)堵頭后，對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗。4）管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。 5）管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致。6）管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排放干凈，必要時(shí)用壓縮空氣吹干。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行。 ： 1）消防水池、消防水箱已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量；2）系統(tǒng)供電正常3）消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求；4）濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；(干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計(jì)要求)，閥門均無泄漏。5）與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài) 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：1）水源測(cè)試；2）消防水泵調(diào)試；3）穩(wěn)壓泵調(diào)試；4）報(bào)警閥調(diào)試；5）排水裝置調(diào)試；6）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn):1）按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施；2）按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動(dòng)式水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。 ，配合甲方填寫竣工驗(yàn)收表格并上報(bào)消防支隊(duì)，以確定驗(yàn)收日期。 ，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。 ，崗位責(zé)任到人，確保驗(yàn)收順利。防排煙系統(tǒng)施工方法本工程主要施工內(nèi)容為通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)的安裝。通風(fēng)與防排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板。其部件制作安裝方法按《通風(fēng)與空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502432002）的規(guī)范確定。通風(fēng)空調(diào)部件主要有：空調(diào)機(jī)組，風(fēng)機(jī)盤管，散流器，防火閥，消聲器，送風(fēng)機(jī)，混流式通風(fēng)機(jī)，高溫排煙風(fēng)機(jī)，防排煙防火閥等。：GB502432002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》風(fēng)管預(yù)制系統(tǒng)安裝防腐保溫防排煙設(shè)備安裝竣工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試支架制作安裝 ：1）風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚應(yīng)符合GB5024397的要求。2）矩形風(fēng)管的長(zhǎng)邊與短邊之比不宜大于4：1，當(dāng)邊長(zhǎng)大于或等于500mm時(shí)應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片。3）鍍鋅鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍層不受破壞，盡量采用咬口和鉚接形式，為保證拼接嚴(yán)密，可用錫焊配合咬口。4）風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式，；法蘭內(nèi)徑（或內(nèi)邊尺寸）允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。5）展開下料時(shí)，形狀要規(guī)則，尺寸要正確。咬口拼接時(shí)，要根據(jù)板厚、咬口形式和加工方法不同，留出規(guī)定的咬口余量。風(fēng)管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度。6），應(yīng)采取加固措施。加固形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范確定。7）風(fēng)管配件按其形狀不同選用適當(dāng)?shù)恼归_下料方法，并仔細(xì)操作，減少誤差，正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加高同法蘭寬度相等的矩形直管，以利于端部法蘭的裝配。8）風(fēng)管配件的彎曲半徑、圓彎頭的節(jié)數(shù)、三通和四通的夾角等必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。9）風(fēng)管及配件的加工盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)線，計(jì)劃在加工機(jī)械配備齊全的現(xiàn)場(chǎng)加工基地進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)少量的修改，采用手工操作。要嚴(yán)格保證風(fēng)管和配件表面平整、圓弧均勻、咬縫嚴(yán)密、寬度應(yīng)一致并不得有十字交叉的拼縫。10）風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，法蘭