煙灰缸塑料凸模的幾何造型及數(shù)控加工畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-26 03:55 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn)行加工仿真模擬，經(jīng)仔細(xì)檢驗(yàn)各切削參數(shù)及刀具路徑合理后，最終通過(guò)程序的后處理生成數(shù)控加工指令代碼，再通過(guò)計(jì)算機(jī)與機(jī)床的通訊接口將數(shù)控指令加工代碼輸入到數(shù)控機(jī)床既可完成零件的加工。關(guān)鍵詞：CAD/CAM；數(shù)控加工；Mastercam；刀具路徑；切削用量； 目 錄第一章Mastercam軟件的簡(jiǎn)介 1 1 1 1 介紹Mastercam軟件在數(shù)控加工自動(dòng)編程中的使用 2第二章煙灰缸實(shí)體建模 4 繪制煙灰缸線架 4 6第三章煙灰缸凸模實(shí)體加工 10 煙灰缸的粗加工 11 煙灰缸的精加工 14結(jié) 論 23致 謝 24參考文獻(xiàn) 25授人以漁 能力為本第一章Mastercam軟件的簡(jiǎn)介 隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，CAD/CAM（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及制造）已顯現(xiàn)粗巨大的潛力，并廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和機(jī)械制造中，使用CAD/CAM系統(tǒng)產(chǎn)生的NC代碼可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工編程，運(yùn)用CAD/CAM進(jìn)行零件的設(shè)計(jì)和加工制造，可使企業(yè)提高設(shè)計(jì)質(zhì)量縮短生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，從而產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。Mastercam軟件是由美國(guó)CNC Software NC公司開發(fā)推出的基于PC平臺(tái)設(shè)計(jì)和制造于一體的CAD/CAM應(yīng)用軟件，由于它對(duì)硬件要求不高，并且操作靈活，有良好的價(jià)格性能比，因而深受廣大企業(yè)用戶和工程技術(shù)人員的歡迎，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、模具制造、汽車工業(yè)和航天工業(yè)等領(lǐng)域，它具有二維幾何圖形設(shè)計(jì)、三維曲面設(shè)計(jì)、刀具路徑模擬、加工實(shí)體模擬等功能，并提供友好的人機(jī)交互，從而實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到加工制造的CAD/CAM一體化。是目前世界上應(yīng)用最廣泛的CAD/CAM軟件之一。 CAD/CAM（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)及制造）技術(shù)產(chǎn)生于19世紀(jì)50年代后期發(fā)達(dá)國(guó)家的航空和軍事工業(yè)中，隨著計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)和計(jì)算機(jī)圖形學(xué)技術(shù)的發(fā)展而迅速成長(zhǎng)起來(lái)。1989年美國(guó)國(guó)家工程學(xué)院將CAD/CAM技術(shù)評(píng)為當(dāng)代十項(xiàng)最杰出的工程技術(shù)成就之一。2008年，CIMdata公司對(duì)CAM軟件行業(yè)的分析排名表明：Mastercam銷量再次排名世界第一，是CAD／CAM軟件行業(yè)持續(xù)11年銷量第一軟件巨頭。Mastercam后續(xù)發(fā)行的版本對(duì)三軸和多軸功能做了大幅度的提升，包括三軸曲面加工和多軸刀具路徑。 2010年11月，推出Mastercam X5版本。系統(tǒng)CAD\CAM功能模塊：1．任務(wù)管理 2．文件管理及數(shù)據(jù)交換 3．提高加工過(guò)程中走刀速度的方法 4．曲面初加工功能 5．曲面精加工功能 6．強(qiáng)大的零件造型功能 7．刀具路徑的相關(guān)性 8．曲面休整加工9．多軸加工 10．文件管理及數(shù)據(jù)交換加工參數(shù)管理及優(yōu)化工具 Mastercam板塊介紹： 2．主菜單區(qū) 3．子菜單區(qū) 4．系統(tǒng)提示區(qū)5．快捷命令圖標(biāo)區(qū) 6．Mastercam特定功能鍵介紹Mastercam二維圖形構(gòu)建功能：1．、倒角命令. 橢圓命令Mastercam的共同參數(shù)： . 介紹Mastercam軟件在數(shù)控加工自動(dòng)編程中的使用 零件加工工藝分析：在運(yùn)用Mastercam軟件對(duì)零件進(jìn)行數(shù)控加工自動(dòng)編程前，首先要對(duì)零件進(jìn)行加工工藝分析，確定合理的加工順序，在保證零件的表面粗糙度和加工精度的同時(shí)，要盡量減少換刀的次數(shù)，提高加工效率，并充分考慮零件的形狀、尺寸和加工精度，以及零件剛度和變形等因素，要做到基準(zhǔn)先行；先粗加工后精加工；先加工表面后加工孔；先主后次。 零件的幾何建模： 運(yùn)用Mastercam軟件的繪圖功能對(duì)零件進(jìn)行二維或三維圖形進(jìn)行構(gòu)建前，首先要對(duì)零件進(jìn)行幾何分析，確定繪圖順序、軸向等問(wèn)題。在保證零件的幾何圖形正確的情況下，要盡量保證多快好省并不重復(fù)使用命令，這樣可以更多的節(jié)約時(shí)間，以提高工作效率。 零件加工刀具路徑確定：零件建模以后，根據(jù)加工工藝的安排，選用相應(yīng)工序所使用的刀具，根據(jù)零件的要求選擇加工毛胚件，同時(shí)選擇工件坐標(biāo)原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系，確定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的相對(duì)尺寸，并進(jìn)行各種參數(shù)的設(shè)定，從而得到零件加工的刀具路徑。Mastercam系統(tǒng)可以生成相應(yīng)的刀具路徑工藝數(shù)據(jù)文件,包含了所有設(shè)置好的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡和各種加工信息。 零件的模擬數(shù)控加工：設(shè)置好刀具加工路徑后，利用Mastercam系統(tǒng)提供的零件加工模擬功能，能夠觀察切削加工的過(guò)程，可以用來(lái)檢測(cè)工藝參數(shù)的設(shè)置是否合理，零件在加工的過(guò)程中是否存在著干涉現(xiàn)象，設(shè)備的運(yùn)行動(dòng)作是否正
語(yǔ)文相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1