【文章內(nèi)容簡介】 好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時(shí)不隨意改變已驗(yàn)收的鋼筋的形狀。墊塊制作及使用根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，由專人負(fù)責(zé)集中加工。每個(gè)部位墊塊的強(qiáng)度等級(jí)、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由公司試驗(yàn)室試配。墊塊加工完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專用料庫，使用時(shí)依照程序進(jìn)行發(fā)放。鋼筋綁扎時(shí)把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。為保證結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對(duì)墊塊進(jìn)行抹面處理，可以有效解決顏色不一致的問題。第四節(jié) 模板工程模板控制要點(diǎn)①保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。②模板及其支撐體系、剛度、強(qiáng)度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標(biāo)變形，確?；炷潦┕こ尚魏髱缀纬叽鐪?zhǔn)確。③止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。④側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。⑤模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。⑥適應(yīng)工期要求，能快速進(jìn)行模板拼裝及拆卸。模板使用前的準(zhǔn)備工作鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進(jìn)行整平。自制覆膜大模板每次使用前要進(jìn)行修整，對(duì)于板面有較大損壞的模板要及時(shí)更換鋼面板。穿墻螺栓使用模板支搭時(shí)，所有外墻一律采用外套φ20柔性塑料管的對(duì)拉螺栓，施工完畢將螺栓及塑料管取出，以利于更好地對(duì)外墻上的螺栓孔進(jìn)行處理，防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除?；驹瓌t如下：側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除?；A(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后1～2天后可拆除，冬施期以間做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響。大于8m的梁或板、懸臂長度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)拆除。墻體模板在混凝土澆筑后24小時(shí)松動(dòng)對(duì)拉螺栓外拉桿。第五節(jié) 混凝土工程準(zhǔn)備工作：澆筑前除對(duì)作業(yè)人員再次進(jìn)行澆筑工序、安全教育、技術(shù)要求交底外，尚須注意：A、檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。B、檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是否和設(shè)計(jì)一致。C、檢查止水條、止水帶、模板是否足夠并安裝正確牢固。D、調(diào)配好施工配合比。E、檢查設(shè)備器具是否完好正常。F、檢查預(yù)埋件、預(yù)埋套管是否有錯(cuò)埋，漏埋。G、澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除干凈。以上準(zhǔn)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不許澆筑混凝土。砼采用機(jī)械攪拌。澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。澆筑砼前對(duì)施工縫進(jìn)行沖洗，清除松散顆粒及雜物，但不能有積水，澆筑前應(yīng)在施工縫上鋪設(shè)50mm厚與砼級(jí)配相同的砂漿。砼澆筑過程中，設(shè)專人觀察模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。為避免澆筑砼的過程中，施工人員踩壞樓板鋼筋，須設(shè)專人看護(hù)并修復(fù)鋼筋。澆筑砼由一側(cè)開始，先澆柱、墻，后澆梁板。應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后，停歇1～。澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑分層振搗，施工程序和施工縫的留置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。嚴(yán)格控制樓板面高程，方法是利用儀器將控制點(diǎn)分別投到柱、墻插筋上，利用拉線法進(jìn)行控制。砼隨澆隨搗隨抹，一次性抹平壓實(shí)。砼澆筑完樓板面及時(shí)覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)或者刷砼養(yǎng)護(hù)液。變質(zhì)的外加劑。1防水混凝土：本工程各類水池均采用集料級(jí)配防水混凝土，通過選擇適宜的砂石級(jí)配，控制水灰比，形成細(xì)骨料、水泥砂漿緊緊包裹著粗骨料，切斷混凝土沿石子表面的毛細(xì)滲水通道，改變毛細(xì)管分布狀態(tài)，增強(qiáng)混凝土的沾滯性，減少骨料的變位移動(dòng)，以提高混凝土的整體密實(shí)性。達(dá)到防水抗?jié)B的目的。，每立方米混凝土的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35％，灰砂比1：2～1：，坍落度不大于5厘米。經(jīng)過試驗(yàn)抗?jié)B等級(jí)不低于設(shè)計(jì)要求(當(dāng)試驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到該抗?jié)B等級(jí)，最小水泥用量可不限制)。具體應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92要求連續(xù)振搗，每層厚度一般為200～350mm，在下層混凝土初凝前，就接著澆滿上一層混凝土。當(dāng)池壁中有大直徑的套管或面積較大的金屬板子埋時(shí)，注意其下的混凝土不易振搗，其中窩著的空氣不易排出，因此，應(yīng)在套管底部或板上臨時(shí)開設(shè)施工用的孔。防水混凝土應(yīng)防止?jié)仓蟠蚨?，預(yù)留孔洞和預(yù)埋件應(yīng)在混凝土澆搗前預(yù)留、預(yù)埋好。1施工縫的處理，混凝土澆筑施工前，施工縫處混凝土表面應(yīng)清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以20～30mm厚比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的水泥砂漿，然后再進(jìn)行混凝土的澆筑。當(dāng)井壁混凝土澆筑到與其相接的梁板位置時(shí)，先暫停12小時(shí)，待混凝土初凝后，再繼續(xù)梁、板混凝土澆筑。1接縫處理, 施工縫是水工池子防水的薄弱環(huán)節(jié)。本工程對(duì)施工縫的基本要求是：池底板應(yīng)采用連續(xù)澆滿方法，不留施工縫；池子的第一次施工縫留在高出池底板表面500mm的池壁上。施工縫形狀和做法與池子深度有關(guān)，做成企口縫，池壁上留出1／3寬“凹、凸”縫或1／2寬臺(tái)階縫，止水鋼板，按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸制作安裝。當(dāng)繼續(xù)澆滿施工縫以上混凝土?xí)r，應(yīng)先鑿毛接口混凝土，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿(用原防水混凝土配合比，去掉石子)，少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新混凝土到池壁頂，要控制砂漿的鋪設(shè)不能過厚，以免形成一個(gè)強(qiáng)度較弱的接縫。止水鋼板縫是將止水鋼板的下部—半埋設(shè)在先澆的混凝土中。上部繼續(xù)澆混凝土?xí)r，對(duì)施工縫的處理同企口縫。1混凝土的養(yǎng)護(hù)：底板采用蓄水養(yǎng)護(hù)14天以上，壁板采用掛濕草袋兩層，澆水養(yǎng)護(hù)。拆出模板后，為避免陽光直照，應(yīng)用濕草袋覆蓋，以防止混凝土干縮和溫差裂縫的產(chǎn)生。防水混凝土的養(yǎng)護(hù)：與一般混凝土相比，水工混凝土對(duì)養(yǎng)護(hù)的要求，又有自身的特點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)特別注意。防水混凝土養(yǎng)護(hù)得好壞對(duì)其抗?jié)B性的影響很大。防水混凝土的水泥用量較多，收縮性較大，如混凝土早期脫水或在養(yǎng)護(hù)中缺乏必要的溫濕度條件，其后果較普通混凝土更為嚴(yán)重。因此，當(dāng)混凝土澆灌后4—6小時(shí)，應(yīng)開始覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。澆搗后三天內(nèi)每天應(yīng)澆水3～6次，三天后每天澆水2—3次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不小于14天。第六節(jié) 砌體工程施工準(zhǔn)備1)砌塊堆放地點(diǎn)宜布置在垂直運(yùn)輸設(shè)備附近，場地應(yīng)壓實(shí)、平整并做好排水。砌塊應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持足供半個(gè)樓層以上配套使用的砌塊和構(gòu)件。2)砌塊應(yīng)垂直堆放。砌塊應(yīng)上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不宜超過3米。砌塊裝卸和運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊。3)放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。工藝流程墻體放線制備砂漿砌塊澆水砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒 縫1)砌筑墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2Φ6鋼筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長度不應(yīng)小于500mm。2)灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫。水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。3)切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。4)砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造、門窗框固定方法與過梁做法，以及附墻固定件做法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。門窗框安裝宜采用后塞口法施工。5)每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫)，深度一般為3—5mm。第七節(jié) 管道工程管道施工測量①交接樁開工前應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地共同進(jìn)行交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬定交接樁計(jì)劃。交接樁時(shí)，由設(shè)計(jì)單位備齊有關(guān)圖表，包括給水排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、構(gòu)筑物中心樁以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個(gè)樁橛進(jìn)行交點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與鄰近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。接樁完畢，應(yīng)立即組織力量復(fù)測，接樁時(shí)應(yīng)檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性、護(hù)樁設(shè)置的位置、個(gè)數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)盡快增設(shè)必要的護(hù)樁。交接樁完畢后，雙方應(yīng)作交接記錄，說明交接情況存在的問題及解決的辦法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。②管道放線每隔10m設(shè)中心樁，管道在檢查井處 、交換管徑處、分支處、閥門井室處均應(yīng)設(shè)中心樁，必要時(shí)要設(shè)護(hù)樁或控制樁。管道放線抄平后，繪制管路縱斷面圖。測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及司鏡、記錄、對(duì)點(diǎn)、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名紀(jì)錄，測量記錄均應(yīng)由專人妥善保管，隨時(shí)備查，作為工程竣工的原始資料。③臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置和要求開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和由建設(shè)單位的水準(zhǔn)點(diǎn)放設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測量手冊(cè)上。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不少于一個(gè)，施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過符合方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)與觀測點(diǎn)靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場堆料或構(gòu)筑物施工開挖處。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填放范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響線以及機(jī)械振動(dòng)范圍以外。④施工測量的允許偏差項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測量高程閉合差177。20(mm)導(dǎo)線測量方位角閉合差177。40()導(dǎo)線測量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測距量較差1/5000⑤施工測量注意事項(xiàng)1)在兩個(gè)以上施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯(cuò)。2)管道中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。3)測量時(shí)，應(yīng)隊(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì)。基槽開挖①溝槽支撐形式根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，溝槽開挖采用放坡形式②溝槽開挖注意事項(xiàng)機(jī)械開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽底面，待臨鋪管前用人工清理挖至標(biāo)高，并同時(shí)修正槽底。，以免產(chǎn)生挖土速度過快，因土層含水量過大支撐困難，不能及時(shí)支護(hù)導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)。溝槽開挖需要支撐時(shí)，挖土應(yīng)與支撐互相配合，機(jī)械挖土后及時(shí)支撐，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。當(dāng)采用挖掘機(jī)挖土?xí)r，挖掘機(jī)不得進(jìn)入為設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。應(yīng)向施工人員進(jìn)項(xiàng)詳細(xì)的施工交底，內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。挖土機(jī)械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，挖槽是為了確保槽底土壤不被擾動(dòng)和破壞，開槽時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm左右不挖，此層用人工清除。管道基礎(chǔ)①埋地鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管當(dāng)DN≤700時(shí)，做150mm砂基礎(chǔ)；當(dāng)DN≥800mm時(shí)，做200mm砂基礎(chǔ)。砂料選擇帶棱角的中砂，在槽底鋪砂時(shí)，應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度兩邊各加寬20cm，砂基礎(chǔ)用蛙夯夯實(shí)。②混凝土平口管采用混凝土基礎(chǔ)，按照覆土的厚度選擇90176。、135176?；炷粱A(chǔ)?；炷粱A(chǔ)施工時(shí)，如果地下水旺，應(yīng)在槽底先鋪一層碎石墊層，然后在上面澆筑混凝土?；炷粱A(chǔ)的側(cè)向模板選用具有一定剛度的鋼模板，安裝過程中保證接縫嚴(yán)密，支撐牢固，符合結(jié)構(gòu)尺寸要求。混凝土振搗采用機(jī)械振搗，確保混凝土密實(shí)。混凝土基礎(chǔ)的抗壓強(qiáng)度超過5MPa后方可進(jìn)行安裝管道。③混凝土承插口管采用砂石基礎(chǔ)。做法按照《市政排水工程通用圖》按照覆土的深度，選用60176。、90176。、120176。砂石基礎(chǔ)。砂料選用中砂，石料選擇5～25級(jí)配碎石，砂石鋪墊前應(yīng)充分拌合，鋪完后用蛙夯夯實(shí)。基礎(chǔ)表面不能有石子露出，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，保證管壁與基礎(chǔ)均勻接觸。④高密度聚乙烯雙壁波紋管采用沙礫墊層基礎(chǔ)，對(duì)一般的土質(zhì)地段，采用150mm厚粗砂基礎(chǔ)；對(duì)軟土地基，采用250mm厚沙礫基礎(chǔ)。管道安裝①管道運(yùn)輸管子在運(yùn)輸過程中，應(yīng)由防止?jié)L動(dòng)和互相碰撞的措施。非金屬管材可將管子放在有凹槽或兩側(cè)有釘有木楔的墊木上，管子上下層之間應(yīng)用墊木、草袋或麻袋隔開。裝好的管子應(yīng)用纜繩或鐵絲綁牢，金屬管材與纜繩或鐵絲綁扎的接觸出，應(yīng)墊以草袋或麻袋等軟襯，以免防腐層受到損傷。鑄鐵直管裝車運(yùn)輸時(shí)，伸出車體外部分不應(yīng)超過管子長度的1/4。非金屬管材應(yīng)盡量避免在堅(jiān)硬或碎石地面上滾動(dòng)，短距離搬運(yùn)可在管下墊以草袋或在木板上滾運(yùn)。金屬材料的短距離滾運(yùn)，也應(yīng)清除地面上的石塊等雜物，以免損壞防腐層。嚴(yán)禁在地面上托拉管子。②管道的裝卸裝卸管子宜用吊車，捆綁管子可用繩索兜底平吊或套捆立吊，不得將吊繩由管膛穿過吊運(yùn)管子。采用兜底平吊管子時(shí)，吊繩與管子的夾角不宜過小一般夾角大于45176。為宜。裝卸管子時(shí)嚴(yán)禁互相碰撞和自由滾落，更不得向地面拋擲。③管道的堆放管子堆放場地要平整，不同類別和不同規(guī)格的管子要分開堆放。跺于跺之間要留有通道，以便進(jìn)出管料。管徑較小時(shí)，金屬管材可以縱橫交錯(cuò)堆放，每層管子的承插口相間平放，但應(yīng)注意堆放時(shí)將管子用木塊墊好，以免管子滾動(dòng)。非金屬管材應(yīng)用墊木墊起，每層管子之間的墊木必須上下對(duì)齊在一條直線上。鑄鐵管、鋼管堆放管垛高度不得超過3m，垛旁設(shè)支柱，防止管子滾動(dòng)。④管道連接鋼管鋼管的連接采用坡口焊接。鋼管對(duì)口時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口。鋼管對(duì)口后，應(yīng)墊牢固，避免焊接或預(yù)熱過程中產(chǎn)生變形。不得搬動(dòng)鋼管，或使鋼管懸空處于外力作用下施焊。鋼管連接采用電弧焊，焊接采用的焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同匹配，兼顧工作條件和工藝性。不同管壁情況下的坡口尺寸見下表：修口形式間隙b(mm)鈍邊p(mm)破口角度а(176。)圖示壁厚(mm)4～9～～60～7010～26～～60177。5鋼筋混凝土管平口管鋼筋混凝土管平口管采用水泥砂漿抹帶接口。抹帶及接口用1：，水泥采用425號(hào)硅酸鹽水泥，砂子含泥量不得大于3%。抹帶前將管口