【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)：表 31 攪拌器的重要參數(shù)槳型常用尺寸常用運轉(zhuǎn)條件常用介質(zhì)粘度范圍槳式葉片數(shù)折葉角—葉端線速度小于根據(jù)條件選取得；，得；選取折葉角。 槳式攪拌器與軸的連接常用螺栓對夾。當軸徑時，應(yīng)加緊定螺釘；當時，加穿孔螺栓或圓柱銷固定。槳式攪拌器的主要尺寸見表 32。 表 32 槳式攪拌器的主要尺寸/mm螺栓螺釘E質(zhì)量不大于數(shù)量數(shù)量35030M1221104012085—3400500401250140100550600601107005041690454850950M16M16150110012070注： —計算功率；； —攪拌器每分鐘轉(zhuǎn)速，；—攪拌器槳葉強度所允許的數(shù)值，其計算溫度《200 電動機額定功率的確定填料密封功率損失約為攪拌器功率的10%，而機械密封的功率損失僅為填料密封的10%15%。在此選用機械密封。選用帶傳動，機械效率=, =,故電動機功率由公式： （31）得，式中 —軸功率。為了安全生產(chǎn)，選用。 攪拌軸設(shè)計 攪拌軸可用實心或空心直軸，碳鋼材料常選45鋼，有防腐或防污染要求的場合，應(yīng)采用不銹耐酸剛。其結(jié)構(gòu)形式根據(jù)軸上安裝的攪拌器類型、支承的結(jié)構(gòu)和數(shù)量以及與聯(lián)軸器的連接而定。（1）按轉(zhuǎn)矩計算時。軸材料選用45鋼，則選，實心軸直徑： （32）式中 —攪拌傳遞功率，； —攪拌軸轉(zhuǎn)速，； —攪拌軸的需用切應(yīng)力，見表31?？捎墒剑?2）得。表 31 常用軸材料的許用切應(yīng)力軸的材料Q235/20275/3545（調(diào)質(zhì)）（退火）（調(diào)質(zhì)）/MPa1220203030404052182440501525 注：表中是考慮了彎曲等影響后的許用應(yīng)力。轉(zhuǎn)動中彎矩較小的取較大值，彎矩大的取較小值；軸徑大的取較小值，軸徑小的取較大值；操作條件好的取教大值，操作條件差的取較小值；采用35鋼時可取較大值。（2）按剛度計算時。對于碳鋼及合金鋼。一般傳動和攪拌軸的計算可選為，在此選。則攪拌軸直徑： （33）式中 —剪切彈性模量，對于碳鋼及合金鋼—在精密穩(wěn)定的傳動中，可?。灰话銈鲃雍蛿嚢栎S的計算可選；對精度要求低的傳動可選。由式（33）得。；因此選擇軸徑。軸的轉(zhuǎn)速不大于，故不需要計算軸的臨界轉(zhuǎn)速。 攪拌器強度設(shè)計 攪拌器強度計算中的計算功率： （34）式中，查得由式（34）求得.作用在折葉槳表面上的液體阻力在折葉片根部II斷面對主慣性軸xx所產(chǎn)生的彎矩為： （35）由式（35）求得：。該斷面的抗彎斷面模量為： （36）取槳葉厚度，由式（36）得。攪拌器強度計算中的安全系數(shù)，則彎曲應(yīng)力： （37）由式（37）得。因此攪拌器強度足夠。第4章 反應(yīng)釜的傳動裝置 反應(yīng)釜的攪拌器是由傳動裝置來帶動。傳動裝置設(shè)置在釜頂封頭的上部，器設(shè)計內(nèi)容一般包括：電機、減速機的選型、選擇聯(lián)軸器、選用和設(shè)計機架和底座等。 選用電動機 根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求，選用選用三相異步電動機Y132M26,轉(zhuǎn)速960r/min，P=. 選用減速器常用減速裝置有齒輪減速器、渦輪減速器、V帶以及擺線針齒行星減速器等。根據(jù)， 41可選擇二級齒輪減速器 表 41 標注減速器的性能參數(shù)減速器類型轉(zhuǎn)速范圍/(r/min)電動機功率范圍/KW類型代號特性參數(shù)諧波減速器416XB柔輪分度圓直徑擺線針輪行星減速器16160BLD電動機功率、機型、減速比二級齒輪減速器125250LC中心距V帶傳動減速器320500PV帶型號和根數(shù) 凸緣法蘭的選用 凸緣法蘭一般焊接在攪拌容器封頭上，用于連接攪拌傳動裝置，也可兼作安裝、維修、檢查用孔。根據(jù)介紹的耐蝕性，凸緣法蘭可選用整體結(jié)構(gòu)或襯里結(jié)構(gòu)，密封面形式有突面（R或LR）和凹面（M或LM）兩種，其中LR和LM為襯里結(jié)構(gòu)的密封面形式。凸緣法蘭可按HG21564選用。本釜選用R型凸緣法蘭，見圖4圖42。圖 41 R型凸緣法蘭圖 42 R型凸緣法蘭結(jié)構(gòu)詳圖 凸緣法蘭的連接尺寸和結(jié)構(gòu)尺寸見表42；凸緣法蘭的密封面尺寸見表43。表42 凸緣法蘭的連接尺寸和結(jié)構(gòu)尺寸（mm）凸緣法蘭公稱直徑DN螺栓質(zhì)量Kg數(shù)量螺紋碳鋼或整體不銹鋼不銹鋼襯里2502453953502803003665412M2022422628 表43 凸緣法蘭的密封面尺寸（mm）公稱直徑R型M型2503203304 選用安裝底蓋 安裝底蓋采用螺柱等緊固件與凸緣法蘭連接，是整個攪拌傳動裝置與容器連接的主要連接件。安裝底蓋的常用類型為RS和LRS型，其他結(jié)構(gòu)（整體或襯里）、密封面形式（突面或凸面）以及攪拌軸的安裝形式（上裝式或下裝式），按HG21565選用。本釜選用ML型，見圖43。圖43 ML和MLS型安裝底蓋 安裝底蓋的公稱直徑與凸緣法蘭相同，選取時應(yīng)注意與凸緣法蘭的密封面結(jié)合。類型確定后，安裝底蓋的結(jié)構(gòu)尺寸由安裝底蓋公稱直徑、機架公稱直徑和攪拌軸軸徑三者確定。安裝底蓋的主要外形尺寸見表44。表44 安裝底蓋外形尺寸/mm安裝底蓋DN機架DNK螺柱孔螺紋孔S傳動軸軸徑螺紋孔數(shù)量數(shù)量數(shù)量2502503953501222290———40401101454M16 圖 44 安裝底蓋、機架、凸緣法蘭、軸封的組配 安裝底蓋、機架、傳動軸、攪