化工設(shè)備機械基礎(chǔ)之夾套反應(yīng)釜的設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-13 04:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 （或管口及支座方位見管口方位圖）第二章 夾套反應(yīng)釜的總體結(jié)構(gòu)和設(shè)計的內(nèi)容主要是由攪拌容器、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。攪拌裝置分罐體和夾套兩部分，主要由封頭和筒體組成；攪拌裝置主要由攪拌器和攪拌軸組成，其形式通常由工藝設(shè)計而定；傳動裝置是為帶動攪拌裝置設(shè)置的，只要由電機、減速器、聯(lián)軸器和傳動軸等組成；軸封裝置為動密封，一般采用機械密封或填料密封；他們與支座、人孔、工藝接管等附加一起，構(gòu)成完整的夾套的反應(yīng)釜。反應(yīng)釜的機械設(shè)計是在工藝設(shè)計之后進行的，設(shè)計依據(jù)是工藝提出的要求和條件。工藝條件一般包括：全容積、最大工作壓力、工作溫度、介質(zhì)腐蝕性、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速和功率、工藝接管尺寸方位等。第三章 筒體和夾套的設(shè)計. 筒體幾何尺寸計算 確定筒體的內(nèi)徑一般工藝條件給定全容積V、筒體內(nèi)徑D1.全容積V= m3因為在任務(wù)書中介質(zhì)無機溶劑，屬液—液相物料，選1~ 初算筒體內(nèi)徑ipD1@34V4==圓整筒體內(nèi)徑D1= 1000mm 確定筒體高度H1反應(yīng)釜溶劑一般按下封頭和筒體部分容積之和計算。一米高的容積按附表4—1選取，得V1m =釜體封頭容積按附表4—2選取，得V1封=H1=(VV1封)/V1m==圓整高度為1400mm。當筒體高度確定以后，應(yīng)按圓整后的筒體高度修正實際容積，則V=V1m* H1+V封=*+= m3 夾套尺寸計算=1100+100夾套筒體內(nèi)徑D2根據(jù)表4—3選取， ，=D1D2 裝料系數(shù)夾套筒體高度()/= 圓整夾套筒體高度H2=1100mm罐體封頭表面積按附表4—2查得， F1封=一米高筒體內(nèi)表面積按附表4—1查得， F1m= m2則，實際總傳熱面積：F= F1封+F筒= F1封+H2* F1m=+*=所以校核正確.21設(shè)備材料Q235A據(jù)工藝條件腐蝕情況確定22設(shè)計壓力(罐體內(nèi))由工藝條件給定23設(shè)計壓力(夾套內(nèi))由工藝條件給定24設(shè)計溫度(罐體內(nèi))t1,℃180由工藝條件給定25設(shè)計溫度(夾套內(nèi)) t2,℃245由工藝條件給定26液柱靜壓力忽略按參考文獻1第八章計算27計算壓力0.計算28液柱靜壓力0忽略29計算壓力計算210罐體及夾套焊接接頭系數(shù)按參考文獻1表96選取211設(shè)計溫度下材料許用應(yīng)力113按參考文獻1表94或表95選取212罐體筒體計算厚度按參考文獻1第九章計算213夾套筒體計算厚度按參考文獻1第九章計算214罐體封皮計算厚度按參考文獻1第十間計算215夾套筒體計算厚度按參考文獻1第十間計算216鋼板厚度負偏差按參考文獻1表910~911選取217腐蝕裕量按參考文獻1第九章計算218厚度附加量按參考文獻1第九章計算219罐體筒體設(shè)計厚度按參考文獻1第九章計算220夾套筒體設(shè)計厚度按參考文獻1第九章計算221罐體封頭設(shè)計厚度按參考文獻1第十章計算222夾套筒體設(shè)計厚度按參考文獻1第十章計算223罐體筒體名義厚度6圓整選取224夾套筒體名義厚度6圓整選取225罐體封頭名義厚度6圓整選取226夾套封頭名義厚度6圓整選取 穩(wěn)定性校核31罐體筒體名義厚度8假設(shè)32厚度附加量按參考文獻1表910~911選取33罐體筒體有效厚度按參考文獻1第十一章計算
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