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小型三相異步電動機的設計畢業(yè)設計(編輯修改稿)

2024-07-26 02:08 本頁面
 

【文章內容簡介】 繞,線圈節(jié)距Y=10,即111。為了削弱齒諧波磁場的影響,轉子采用斜槽,一般斜一個定子齒距,于是轉子斜槽寬。設計定子繞組由下式得每相串聯導體數 式()取并聯支路,則每槽導體數 式()取,于是每線圈匝數為48。每相串聯導體數 每相串聯匝數繞組線規(guī)設計一般對于大、中、小型銅線電機,可在~范圍內選用,本畢業(yè)設計中初選定子電密,由下式計算得導線并繞根數和每根導線截面積的乘積: 式()其中定子電流初步估計值查附錄A表A1選用截面積相近的銅線:高強度漆包線,并繞根數,線徑,漆膜厚度~,取,故絕緣后直徑,截面積,。設計定子槽形感應電動機的定子槽型最常用的有四種,分別是梨形槽、梯形槽、半開口槽和開口槽。梨形槽和梯形槽是半閉口槽,槽的底部比頂部寬,使齒壁基本上平行。這兩種槽形一般用于功率在100以下,電壓為500以下的感應電動機中,因為這些電機通常采用由圓導線繞成的散嵌繞組。采用半閉口槽可以減少鐵心表面損耗和齒內脈振損耗,并使有效氣隙長度減小,功率因數得到改善。梨形槽與梯形槽相比,前者的槽面積利用率較高,沖模壽命較長,而且槽絕緣的彎曲程度較小,不易損傷,所以用得比較廣泛。因定子繞組為圓導線散嵌,故采用梨形槽,齒部平行。本畢業(yè)設計中初步取,由下式估計定子齒寬: 式()——定子齒距。在中求得。 ——鐵心疊壓系數,(涂漆),(不涂漆),本畢業(yè)設計中取(不涂漆)?!ㄗ育X磁密,多數在~之間。按下式估計定子軛部計算高度 式()式中,——定子軛部磁密;因軛部磁路較長,體積較大,因此一般取得比略低,以保證合理的鐵心損耗和空載電流。一般在~之間。本畢業(yè)設計中初選。——計算極弧系數,取。一般取槽口寬~。為了嵌線方便,~。槽口高度~。,槽形尺寸參考類似產品決定,取。齒寬計算如下: 齒部基本平行,齒寬(平均值)。槽滿率,槽面積 , ,槽楔為h=2mm層壓板,槽絕緣占面積槽有效面積槽滿率 符合要求 式() 槽絕緣采用復合絕緣材料電機中心高mm槽絕緣形式及總厚度/mm槽絕緣均勻伸出鐵心二端長度mmDMDMDMD+MDMD80112(+)67132160(+)710180280(+)1215繞組系數 其中 每相有效串聯導體數設計轉子槽形與轉子繞組按下式預計轉子導條電流: 式(). 。 與的關系初步取轉子導條電密,于是導條截面積初步取,估算轉子齒寬初步取,估算轉子軛部計算高度 為獲得較好的起動性能,采用平行槽,取槽口尺寸,。齒壁不平行的槽形的齒寬計算如下: 導條截面積(轉子面積)估計端環(huán)電流 式()端環(huán)所需面積 其中端環(huán)電密,按照工藝要求由所需面積確定端環(huán)內外徑及厚度得端環(huán)面積。 磁路計算計算滿載電勢初設,由下式,得計算每極磁通初設,由下式得 感應電機的及曲線 式()為計算磁路各部分磁密,需先計算磁路中各部分的導磁截面:每極下齒部截面積 定子軛部計算高度轉子軛部計算高度軛部導磁面積 一極下空氣隙截面積 式()磁路計算所選的是通過磁極中心線的閉合回路,該回路上的氣隙磁密是最大值。由此計算極弧系數,此求得波幅系數。計算氣隙磁密 式()對應氣隙磁密最大值處的定子齒部磁密 轉子齒部磁密對應上述磁密的磁場強度。 有效氣隙長度 其中氣隙系數按下式計算 式() 齒部磁路計算長度按下式計算按下式計算軛部磁路計算長度m 式()計算氣隙磁壓降 式()齒部磁壓降 飽和系數按下式計算 式()與初設值相比較,誤差,合格。定子軛部磁密轉子軛部磁密對應上述磁密強度:計算軛部磁壓降,。,于是 ,于是 4極軛部校正系數每極磁勢 式()按下式計算滿載磁化電流 式()磁化電流標幺值勵磁電抗按下式計算   式() 式() 參數計算線圈平均半匝長()定子線圈節(jié)距 定子線圈圖其中節(jié)距比 。直線部分長度 其中,是線圈直線部分伸出鐵心的長度,取10~30mm。平均半匝長: 其中是經驗系數,端部平均長 計算感應電機定子繞組的漏抗為 式()除以阻抗基值,便可得定子漏抗標幺值 式()式中,為漏抗系數,等于 式() 。作為雙層疊繞,節(jié)距漏抗系數。 定子槽的比漏磁導其中;。只在鐵心部分有槽漏抗,因而計算槽漏抗時要乘上;考慮到飽和的影響,定子諧波漏抗計算 其中由,可查表得。雙層線圈端部軸向投影長: 式()定子端部漏抗: 定子漏抗標幺值 式() 轉子漏抗標幺值的計算與定子漏抗標幺值的計算相似,但要將轉子漏抗折算到定子邊。將轉子數據,代入式中,乘以阻抗折算系數和除以阻抗基值,便有 轉子槽的比漏磁導 其中 。 圓底槽下部比漏磁導轉子槽漏抗標幺值 考慮飽和影響的諧波比漏磁導可由下式求出,于是轉子諧波漏抗標幺值 式() 其中由表以及查出。轉子繞組端部比漏磁導按下式計算,于轉子繞組端部漏抗標幺值 式() 轉子斜槽漏抗按下式計算 式() 轉子漏抗標幺值 式() 定轉子漏抗標幺值之和 式()定子繞組直流電阻按下式計算 式()其中為B級絕緣平均工作溫度75176。時銅的電阻率。定子繞組相電阻標幺值 有效材料的計算感應電機的有效材料是指定子繞組導電材料和定轉子鐵心導磁材料,電機的成本主要由有效材料的用量決定。定子銅的重量 式() 其中C是考慮導線絕緣和引線重量的系數,漆包圓銅線C=, 是銅的密度。硅鋼片重量 式() 其中是沖剪余量。 是硅鋼片密度。按下式折算至定子邊便可計算轉子電阻的折算值 式() 其中因考慮鑄鋁轉子因疊片不整齊,造成槽面積減小,導條電阻增加,通常取. 其中是B級絕緣平均工作溫度時鋁的電阻率。 定子電流有功分量標幺值按下式計算 式()轉子電流無功分量標幺值按下式計算 其中系數。定子電流無功分量標幺值按下式計算 式()滿載電勢標幺值按下式計算 式(),誤差: 由下式計算空載電勢標幺值 式()假定飽和系數不變,波幅系數不變,于是空載時定子齒部磁密及磁場強度; 空載時轉子齒部磁密及磁場強度; 空載時定子軛部磁密及磁場強度; 空載時轉子軛部磁密及磁場強度; 空載氣隙磁密 空載時定子齒部磁壓降 空載時轉子齒部磁壓降 空載時定子軛部磁壓降,此時 空載時轉子軛部磁壓降,此時 空載時氣隙磁壓降 空載時每極磁勢 式()空載磁化電流 式()感應電機的空載電流可認為近似等于空載磁化電流。 工作性能計算由下式計算定子電流標幺值 式() 定子電流密度 定子線負荷 轉子電流標么值 導條電流實際值: 端環(huán)電流實際值 轉子電流密度導條電密 端環(huán)電密 定子銅損耗的標幺值 轉子鋁損耗的標幺值 負載時的附加損耗按規(guī)定4極時取 機械損耗按下式計算 式() 先計算基本鐵耗,再乘以經驗系數就得全部鐵損耗。定子軛部鐵耗由下式計算: 式()式中 按經驗取為2;軛部重量: 是軛部鐵損耗系數,根據查表得。定子齒部鐵耗其中由查表得于是全部鐵損耗 總損耗標幺值 式() 輸入功率標幺值 誤差=效率的假設值太低,再次假設,取,重新計算有關名項:修正后的漏抗計算:1)2)3)4), 比初設值大誤差。修正后的電流計算:5), 6)7)8)9)10)11)修正后的損耗計算:12)。13)14)功率因數 額定轉差率由下式計算 其中 額定轉速 最大轉矩倍數按下式計算 式() 起動性能計算按照下式假設起動電流 式()起動時產生漏磁的定轉子槽磁
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