振動(dòng)頻譜分析在滾動(dòng)軸承故障診斷中的應(yīng)用(編輯修改稿)
2025-07-26 01:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 據(jù)一些著名制造廠家的分析一般可分為四個(gè)階段，而且各個(gè)階段內(nèi)所產(chǎn)生主要特征頻率并不相同，其主要的成分進(jìn)行了歸類與分析后如右圖所示：第一階段（超聲頻率）：軸承最早期出現(xiàn)的問(wèn)題表現(xiàn)在超聲頻率的異常，其頻率范圍開(kāi)始為250~350kHz。此后隨故障發(fā)展，頻率范圍下移到20~60kHz，此階段的振動(dòng)頻譜圖中顯示較為“干凈” ，即除了工頻、二倍頻等常規(guī)振動(dòng)頻率外，軸承故障的各特征頻率均無(wú)顯現(xiàn)。所以一般在實(shí)際的應(yīng)用中，會(huì)發(fā)現(xiàn)軸承的溫度比較正常，運(yùn)行聲音也比較均勻，說(shuō)明軸承在這個(gè)階段基本上沒(méi)有缺陷存在。 第二階段（軸承固有頻率）：軸承產(chǎn)生輕微缺陷，缺陷產(chǎn)生的沖擊激起了軸承元件固有頻率的振動(dòng)或軸承支承部件的共振，其頻率范圍一般為500Hz~20kHz。到第二階段末期，在固有頻率的周?chē)_(kāi)始出現(xiàn)邊頻帶；此階段的振動(dòng)頻譜圖里僅顯現(xiàn)出軸承的固有頻率成分，隨著缺陷的逐漸嚴(yán)重，到二階段后期在軸承的固有頻率前后出現(xiàn)一定邊頻帶。第三階段（軸承缺陷間隔頻率及其倍頻）：初期，軸承缺陷間隔頻率開(kāi)始顯現(xiàn)；隨著故障缺陷的發(fā)展，更多的缺陷間隔頻率的倍頻出現(xiàn)，圍繞這些間隔頻率及其倍頻以及固有頻率的邊頻帶的數(shù)量也逐步增多，其中不同設(shè)備不同軸承的缺陷間隔頻率也不盡相同，主要的間隔頻率的計(jì)算公式見(jiàn)下表所示：式中，D～滾動(dòng)體中心圓（節(jié)圓）直徑，[mm]； d～滾動(dòng)體直徑，[mm]； α～接觸角，[角度或弧度]； z～滾動(dòng)體的個(gè)數(shù)； n～軸的轉(zhuǎn)速，[r/min]。除轉(zhuǎn)速n外，D、d、α、z均可根據(jù)軸承型號(hào)由軸承樣本查出隨著缺陷不斷顯化，頻譜中缺陷間隔頻率周?chē)囊矔?huì)出現(xiàn)許多清晰可見(jiàn)邊頻帶；通過(guò)實(shí)踐證明這時(shí)的軸承缺陷已經(jīng)已肉眼可見(jiàn)，也傳遞出這樣的信息：此軸承已經(jīng)到要檢修更換的階段，如果再運(yùn)行就會(huì)存在一定的風(fēng)險(xiǎn)；在日常的診斷或巡檢過(guò)程中測(cè)量到這樣的特征頻譜，就應(yīng)該安排此設(shè)備的檢修。當(dāng)然，一般情況下，此時(shí)的軸承運(yùn)行溫度會(huì)比正常高，運(yùn)行的噪音會(huì)增大，而且存在聲音不均勻有雜音。第四階段（隨機(jī)寬帶振動(dòng)）：此階段的滾動(dòng)軸承失效已經(jīng)接近尾聲，工頻也受影響而明顯
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1