【文章內(nèi)容簡介】 不用過問其他問題。由于填料骨架替代了活性污泥法中的懸浮性作用，因面不需污泥回流，此舉大降低了運(yùn)行管理程序。3）性能參數(shù)有效水深h=停留時(shí)間約t=有效容積v=179。4）主要設(shè)備組合填料：48m3填料支架：1套， 材質(zhì)為碳鋼防腐曝氣系統(tǒng)一套，材質(zhì)為UPVC。曝氣量為12:1，則氣量為12 m3/h =90 m3/h= m3/min內(nèi)設(shè)循環(huán)泵1臺(tái)。1）主要功能沉淀采用斜板法，斜板是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道（有時(shí)可利用蜂窩填料）分割成一系列淺層沉淀層，被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運(yùn)動(dòng)并分離。根據(jù)其相互運(yùn)動(dòng)方向分為逆（異）向流、同向流和逆向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間（或平行管內(nèi)）相當(dāng)于一個(gè)很淺的沉淀池。其優(yōu)點(diǎn)是：①利用了層流原理，提高了沉淀池的處理能力；②縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間；③增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。④是一種新型高效沉淀設(shè)備。并已定型用于生產(chǎn)實(shí)踐。該工藝具有去除率高，停留時(shí)間短，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。2）性能參數(shù)有效水深h=停留時(shí)間約為t=有效容積v=179。3）主要設(shè)備內(nèi)設(shè)六角蜂窩斜管填料。斜板填料：30m3斜板支架：1套，材質(zhì)為不銹鋼內(nèi)設(shè)污泥提升泵1臺(tái)，斜管沉淀池內(nèi)的上清液自流進(jìn)入中間水池，儲(chǔ)蓄后通過提升泵進(jìn)入多介質(zhì)過濾器。性能參數(shù)：有效水深h=停留時(shí)間約為t=有效容積v=179。池內(nèi)設(shè)置污水提升泵2臺(tái)，一備一用。多介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級(jí)預(yù)處理等，出水濁度可達(dá)3度以下。多介質(zhì)過濾器(又稱機(jī)械過濾器)是以成層狀的無煙煤、砂、細(xì)碎的石榴石或其他材料為床層，一個(gè)典型的多介質(zhì)過濾器。床的頂層由最輕和最粗品級(jí)的材料組成，而最重和最細(xì)品級(jí)的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的較深處被去除。從而使水質(zhì)達(dá)到粗過濾后的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備是壓力式的，其原理是當(dāng)原水自上而下通過濾料時(shí)，水中懸浮物由于吸附和機(jī)械阻流作用被濾層表面截留下來；當(dāng)水流進(jìn)濾層中間時(shí)，由于濾料層中的砂粒排列的更緊密，使水中微粒有更多的機(jī)會(huì)與砂粒碰撞，于是水中凝絮物、懸浮物和砂粒表面相互粘附，水中雜質(zhì)截留在濾料層中，從而得到澄清的水質(zhì)。經(jīng)過濾后的出水懸浮物可在5毫克/升以下。流量：179。/h材質(zhì)：玻璃鋼過濾面積：㎡工作溫度：450℃外形尺寸：D1000x2200mm1）主要功能主要作用為存儲(chǔ)多介質(zhì)過濾器處理后的清水，以備后續(xù)循環(huán)使用，池內(nèi)清水通過提升泵排至外界。2）性能參數(shù)： m有效水深h=停留時(shí)間約為t=有效容積v=179。3）主要設(shè)備池內(nèi)設(shè)置污水提升泵2臺(tái)，一備一用。池內(nèi)設(shè)置反洗泵1臺(tái)。1）主要功能：污泥池中儲(chǔ)存的污泥一部分是經(jīng)斜管沉淀池沉淀下來的污泥，另一部分是來自接好氧池中定期更換所抽出的污泥。污泥池中的上清液回流至調(diào)節(jié)池，剩余污泥定期外排。2）性能參數(shù)： m有效水深h=停留時(shí)間約為t=有效容積v=179。3）主要設(shè)備：池內(nèi)設(shè)置污泥泵1臺(tái)，選型： 該工程選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)，空氣用點(diǎn)為調(diào)節(jié)池、好氧池。 所需風(fēng)量計(jì)算： 調(diào)節(jié)池：Q=； 好氧池：Q=； 總氣量：Q=+； 選型：羅茨鼓風(fēng)機(jī)，型號(hào)：RSR80，Q=，P=，2臺(tái)，一用一備。、高程設(shè)計(jì)布置 概述 。1）滿足生產(chǎn)工藝流程要求，做到生產(chǎn)工藝流程合理，管線順暢、短捷，減少迂回和折返，盡量降低能耗，減少投資；2）貫徹一次規(guī)劃，做到整體布局合理，貫徹布置緊湊，投資節(jié)省、用地節(jié)約的方針；3）符合消防、環(huán)保、安全、衛(wèi)生等規(guī)范的要求，保證生產(chǎn)安全；4）合理組織人流與貨流路線，減少人流與貨流交叉干擾；5）滿足施工、安裝與維修對(duì)場(chǎng)地及空間的作業(yè)要求。 高程布置本工程所有污水處理設(shè)施均建于地下，以避免污水處理過程中逸散異味氣體及風(fēng)機(jī)噪聲產(chǎn)生二次污染。處理構(gòu)筑物上是不設(shè)外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，但設(shè)置明確標(biāo)識(shí)，禁止大型承重車輛進(jìn)入。設(shè)計(jì)原則：1) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工藝設(shè)計(jì)要求，遵循結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、耐久、受力合理、施工方便、造價(jià)適當(dāng)為原則進(jìn)行。2) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)所處位置的工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件、周圍環(huán)境條件及構(gòu)筑物大小、埋深，選擇適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式和施工方法。3) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，按照結(jié)構(gòu)實(shí)際受荷過程，分施工階段、使用階段最不利荷載組合對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的承載力、穩(wěn)定、變形、抗裂及裂縫寬度等方面的計(jì)算和驗(yàn)算。構(gòu)筑物應(yīng)符合強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗浮和裂縫允許開展寬度的要求。3污水處理配套系統(tǒng)由于廠區(qū)生活污水屬間隔和間斷性波動(dòng)排水，對(duì)于系統(tǒng)運(yùn)行來說，通過污水提升泵供水，屬衡流運(yùn)行。1）采用PLC 程序控制系統(tǒng)，達(dá)到整個(gè)工藝流程完全自動(dòng)化和系統(tǒng)穩(wěn)定工作的要求，確保出水達(dá)標(biāo)排放。2）處理工藝主要機(jī)泵均交替使用，互用互備，以達(dá)到正常運(yùn)行目的。3）各類電器設(shè)備的啟動(dòng)、關(guān)閉和切換均由自動(dòng)程序?qū)嵭新?lián)動(dòng)，同時(shí)在控制柜的面板上設(shè)有自動(dòng)、手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，必要時(shí)可切換成手動(dòng)控制。4）各類電器設(shè)備均設(shè)置電路短路和過載體裝置，同時(shí)設(shè)置指示燈，顯示各電器設(shè)備的工作狀態(tài)。5）另外在運(yùn)行管理中，對(duì)相關(guān)動(dòng)力設(shè)備的故障顯示，運(yùn)行狀態(tài)顯示在自動(dòng)控制系統(tǒng)中一應(yīng)俱全，方便管理和維修。4節(jié)能環(huán)保本裝置工藝設(shè)計(jì)中，始終貫穿以節(jié)能為中心的原則，采取了多項(xiàng)節(jié)能措施。1）功率較大的水泵等采用變頻控制。2）充分利用各工藝各構(gòu)筑物之間的高程差，最大限度減少中間提