【文章內(nèi)容簡介】 工創(chuàng)造條件。在河道修整 施工時 ,靠河道邊先預留寬 33 m 的土坎 ,防止河水倒流 ,到枯水季節(jié)再施工預留部分。偏關河道修整設計方量 15 萬 m3,施工時采用 1 部推土機集料 ,一部 CAT 反鏟和一部裝載機裝車 ,配 10t10部自卸汽車運料至棄渣場堆放。 圍堰和防洪堤施工 1)填筑材料：圍堰和防洪堤填筑材料取自附近河道及泵站開挖的土石料，由推土機集料 ,裝載機裝 15t 自卸汽車運輸。 南干一級泵站施工組織設計 第 22頁 共 180 頁 石料準備： 圍堰護坡所用石料擬在廠房開挖料中采集。 2)堰體填筑 施工時采取分層平起法進行。自卸車均勻堆卸， T－ 140 推土機配合人工平整， BW－ 213D 型振動碾碾壓，經(jīng) 檢查合格后再進行上層堰體填筑。有水部位的填筑，盡量 降低水位后，采取縱向擠水厚層碾壓法施工。待堰體填筑到一定高度后采用分層平起法施工。圍堰護坡施工在堰體完成后進行，施工前首先對堰體外邊坡進行人工修整，然后采用堆石護坡。 高噴防滲墻施工 施工設計 1)高噴防滲墻墻體設計指標 : 墻體最小厚度大于 20cm； 滲透系數(shù)小于 106cm/S。 2)高噴材料及漿液 : 采用 425普通硅酸鹽水泥； 注漿采用純水泥漿液 ,進漿比重≥ ,回漿比重≥ 。 3)鉆孔設計要求 : 鉆孔直徑Φ 130Φ 150mm； 孔距為 ； 鉆孔每 5m 測斜一次 ,孔斜允許偏差小于 1%； 鉆孔過程中用泥漿固壁或者套管跟進 ,防止塌孔； 鉆孔深至基巖 。 4)高噴方法 : 采用三介質(zhì)折線式雙向噴射； 南干一級泵站施工組織設計 第 23頁 共 180 頁 采用自下而上的灌漿方法。 5)高噴施工擬采用的工藝及技術參數(shù)表 : 壓力 (Mpa) — 水 流量 (L/min) 75— 100 噴嘴孔徑 (mm) Φ 壓力 (Mpa) 空氣 流量 (m3/min) 噴 嘴直徑 (mm) Φ 8Φ 9 漿液 壓力 (mPA) 流量 (L/min) 60— 90 提升速度 (cm/min) 5— 15 擺速 (度 /S) 10— 20 擺角 3040 南干一級泵站施工組織設計 第 24頁 共 180 頁 施工方法 1)施工流程圖 測量 施工 下 噴 噴 器 放線 布 置 鉆 噴 試 射 射 回 械 場地 機械 孔 射 噴 提 結 灌 清 平整 就位 管 升 束 理 水、氣、漿 泥漿的排泄處理 2)主要施工方法及技術措施 : (1)場地平整后 ,進行施工布置 ,鋪設鉆機及高噴機架的移動軌道 ,挖修排漿溝。 (2)鉆孔采用地質(zhì)鉆機和沖擊回轉式潛孔錘鉆機鉆進 ,泥漿護壁；經(jīng)工程 師批準 ,可優(yōu)先選用偏心潛孔錘沖擊回轉鉆進 ,套管跟進。 南干一級泵站施工組織設計 第 25頁 共 180 頁 (3)采用三介質(zhì)折線式雙向噴射。噴射注漿管為三重管或三根管。 (4)鉆孔注漿分兩序施工。 (5)施工前 ,作現(xiàn)場圍井試驗 ,來確定施工所采用的工藝及技術參數(shù)。 3)現(xiàn)場高噴試驗 : (1)現(xiàn)場高噴試驗采用圍井方式或工程師認可批準的其它方式進行。 (2)試驗位置選擇 :必須選定有代表性的位置進行試驗 ,位置由工程師選定或批準。 (3)試驗工程量 : 圍井 12 個； 每個圍井 48 個孔 ,孔距 ； 鉆孔深至基巖 ； 擺角范圍 :30 度 40 度。 (4)試噴效果及評價采用開挖外觀檢查的方法 ,且進行壓水試驗和有關的室內(nèi)物理力學試驗 ,（壓水試驗按《水利水電鉆孔壓水試驗規(guī)程》進行）。 質(zhì)量控制 : 1)施工前先進行精確的測量放線、場地平整 ,并復核設計孔位。 2)高噴材料在使用前必須作復檢。 南干一級泵站施工組織設計 第 26頁 共 180 頁 3)鉆機及高噴機架安放要保持水平 ,鉆桿及噴射管要保持垂直 ,開孔位置與設計位置偏差不大于 50mm。 4)嚴格按照試驗優(yōu)選的工藝及技術參數(shù)進行施工控制。 5)高噴過程中若出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常現(xiàn)象 ,應立即停止提升和噴漿 ,以 防止墻體不連續(xù)或不均勻 ,并立即查明原因，排除故障。 6)噴射結束時 ,應延長注漿時間 ,拔管出孔口后，還應進行人工注漿 ,以防止出現(xiàn)墻頂凹坑。 7)一孔噴射完畢 ,不再連續(xù)噴射作業(yè)時 ,必須用清水沖洗管路和供漿系統(tǒng)。 8)在防滲墻軸線轉折處適當?shù)卣{(diào)整孔距和擺角。 9)每班配 12 名技術員 ,負責作好各項原始記錄和施工參數(shù)控制。 機械設備配置表 : 序號 機械設備名稱 型號或規(guī)格 數(shù)量 備 注 1 高噴臺車 CYP50 2 南干一級泵站施工組織設計 第 27頁 共 180 頁 2 高壓水泵 50Mpa 2 無錫前洲高壓泵廠 3 鉆機 SGZIII 2 杭州鉆探機械廠 MGJ50 4 重慶鉆探機械廠 4 灌漿泵 BW200 3 天水水工機械廠 SGB610 1 杭州鉆探機械廠 5 空壓機 VPH20/ 1 上海英格索蘭壓縮機廠 6 灰漿攪拌機 JS1000 1 杭州鉆探機械廠 JS200 3 7 裝載機 ZL40 1 8 推土機 TY220 2 9 反鏟 CAT330B 1 10 自卸汽車 解放 10 噸 10 11 振動碾 BW213D 1 4. 廠房土 方工程施工方案 : 泵站廠房岸坡開挖與邊坡支護 泵站廠區(qū)土方開挖量為 萬 m3,石方開挖量為 萬 m3,廠區(qū)岸坡開挖最大高差 ,分為四個坡段，每坡段高差不等 ,最大坡段高 15m，最小坡段高 ,設 2m 寬馬道?；娱_挖最大高差22m,主廠房建基面高程 ，副廠房建基面高程為 ,主廠房基坑尺寸為 ,副廠房基坑尺寸 , 南干一級泵站施工組織設計 第 28頁 共 180 頁 平洞進口平臺尺寸 。土方、砂礫石月平均開挖強度 49000m3，石方月平均開挖強度 24000m3。岸坡開挖采用自上而下的方法分層開挖，設備進場后應首先開挖 I 區(qū)，隨后開挖 II 區(qū)，以便盡早為壓力平洞的開挖準備工作面。對土方，砂礫石采用一部T220 型推土機集料，一部 3m3裝載機和 3 部反鏟 ,裝車配 10 輛 15 t自卸車運料 ,并運至輔屬企業(yè)填方區(qū)，后再用反鏟削坡成形。對EL1310 以上坡段分六層進行開挖，每層五米， 以便反鏟削坡 。 對EL1310 以下坡段的石方開挖采用手風鉆創(chuàng)造工作面 ,ROC742 型鉆車梯段鉆爆邊坡并預留 ,對上部薄層石方也將采用手風鉆鉆孔，對于邊坡保護層開挖采用光面爆破。當開 挖平臺寬度在6m 以上 ,將采用阿特拉斯 ROC－ 742 型露天液壓鉆或 YQ100B 型潛孔鉆鉆孔，梯段爆破 ,梯段高度 810m。對于邊坡保護層爆破 ,采用塑料導爆管微差爆破技術，線裝藥量 250350g/m。出渣均采用 ,15 t 自卸車運至臨時堆渣場 ,對于底面預留的保護層 ,按規(guī)范保護層開挖規(guī)定 ,進行開挖施工。 由圖上可知，巖石邊坡支護為 10 cm 厚噴混凝土，黃土和砂礫石邊坡支護為 30 cm 漿砌石。噴混凝土將采用水泥裹砂潮噴法。用，用 5 t 自卸車運至現(xiàn)場進行噴射。漿砌石護坡采用人工砌筑，要求表面平整 ,砌漿飽滿。邊坡支護盡可能在一個開挖梯段結束后立即進行，嚴禁在嚴冬季節(jié)施工。 漿砌石石料利用技術水池和豎井開挖料 ,按馬道臺階分臺階施工 ,5T 汽車運至馬道口處人工搬運和砌筑。 泵站廠房基礎開挖 基坑開挖分四層進行開挖 ,每層五米 ,對廠區(qū)基坑上部土層或砂礫層的開挖，采用 1 臺 T220 推土機集料 ,3 部 10 輛 15 t 自卸汽車運至泵站上游，進行廠區(qū)填筑備料，其余運至渣場，基坑石方明挖采用鉆爆法施工，對巖層比較厚的地段采用深孔梯段爆破，分層梯段高度約 8m， 采用阿特拉斯 ROC742 型液壓潛 南干一級泵站施工組織設計 第 29頁 共 180 頁 孔鉆鉆孔。并預留 保護層 ,保護層開挖采用手風鉆鉆孔 ,塑料導爆管微差分層爆破 ,并配以人工撬挖 ,有特殊要求的建基面開挖按有關要求進行。同時做好基坑排水工作 ,在基坑靠河邊設兩個集水井 ,根據(jù)招標文件 ,每天排水量以 600m3計量 ,設 3 臺 4″泥漿泵 ,軟管鋪設到偏關河。 基坑開挖出渣道路在基坑左側至水平洞洞底高程 平臺上布置，再轉至基坑底部 平臺上。第一段路面寬為 6M,長 150m，局部最大縱坡 8%，第二段路面寬 6m，長 70m，局部最大縱坡 9%，詳見附圖。 土石方填筑 泵站廠區(qū)土石方填筑主要包括廠前區(qū)渡槽交通橋、進水池及棄水糸統(tǒng) ,主副廠房 ,進水管道糸統(tǒng)。土石方回填 ,共計 m3。廠區(qū)土方回填擬采用廠區(qū)岸坡開挖的砂礫石料作為填筑材料 ,分層填筑 ,每層厚度為 30cm，并采用 BW— 213D型振動碾碾壓密實，對靠近建筑物的地方采用蛙式打夯機碾壓。廠區(qū)砂礫石料回填采用廠區(qū)開挖的砂石料和出水系統(tǒng)洞挖的部分石渣作為填筑材料，分層填筑，每層厚度為 50cm，并采用 BW— 213D型振動碾碾壓密實。振動碾的行駛方向應平行于廠區(qū)廠房軸線方向。廠前區(qū)渡槽的土石方回填就近采用基礎 開挖的土石方料作為填筑材料，分層填筑，采用手扶振動碾碾壓密實。 廠區(qū)上下游填筑區(qū)及變電站填筑區(qū)等，可與開挖工程協(xié)調(diào)，以利用棄渣作填料，隨挖隨填，減少倒運。對施工程序難以協(xié)調(diào)的作業(yè)面，（如廠房上下游區(qū)域）選擇符合要求的開挖料，利用泵站上游填渣形成的場地，臨時堆存，以備填筑時選用。 機械設備配置表 序號 設備名稱 規(guī)格及型號 數(shù)量 進場日期 備 注 南干一級泵站施工組織設計 第 30頁 共 180 頁 一 土方開挖與填筑 1 液壓反鏟 WY140C 3 2 推土機 TY220 1 3 裝載機 ZL－ 40 1 二 石方明挖 1 液壓鉆車 ATLAS ROC－ 742 1 2 手風鉆 YT－ 27 10 3 潛孔鉆 YQ－ 100B 3 4 空壓機 W－ 9/7 3 5 空壓機 W20/7 1 6 砼噴射機 HPJ30 2 7 強制式砼拌和機 JW250 2 三 土石方運輸 1 自卸汽車 STEVER 10 5. 渡槽工程施工方案 工程概況 該渡槽 為全現(xiàn)澆梁式結構 ,基礎為現(xiàn)澆鋼筋砼基礎 ,基礎地層為沖積地層 ,表面 ～ 1 米為亞砂土 ,其下部為砂礫石層 ,厚度14～ 20 米。渡槽基礎座在砂礫石層上 ,基礎部分由墊層、基礎梁、排架組成 ,排架樁徑為Φ 100CM,槽身外尺寸為 米 ,槽底底板及側墻厚度均為 ,垂直荷載的傳力體系為槽側墻→帽梁→柱→基礎。計劃本工程砼施工主要集中在 — 月 南干一級泵站施工組織設計 第 31頁 共 180 頁 時段內(nèi)完成 ,除冬季不能施工外 ,有效工期為 14個月 ,月平均施工強度 約為 900M3,考慮到施工的不均衡性 ,最高月澆筑強度約為1200M3,施工高峰 期人員約為 120 人 ,所需拌和能力約為 5M3/H,故選擇 JZ500型砼拌和機集中布置 ,其有效拌和能力將滿足 10M3/H的強度要求。交通橋構件如采用預制時 ,將安排在渡槽西側進行。 主要工程量如下表 : 序號 名 稱 單 位 數(shù) 量 1 土、砂礫石開挖 m3 35300 2 土、石方填筑 m3 27800 3 鋼筋制安 t 830 4 止水帶安裝 651— Ⅱ m 700 5 砼 m3 7420 6 橡膠支座 個 140 7 漿砌石 m3 3000 8 預制砼構件 m3 1670 施工工序 偏關河渡槽施工根據(jù)現(xiàn)場實際情況 ,近期從④排架基礎以南進行基礎開挖 ,