【文章內(nèi)容簡介】 用320皮帶巷作為運(yùn)輸、進(jìn)風(fēng)巷，因此第二部分必須在320皮帶巷報(bào)廢前回采結(jié)束。第三部分由原1100大巷與320皮帶巷及2513面材料道圍成11500 m2，很難回采。以上兩塊段煤層厚，可采用綜采放頂煤采煤法開采。三、回采順序及頂板管理采區(qū)內(nèi)區(qū)段由上而下依次開采，工作面采用后退式回采，由兩翼邊界向采區(qū)中央推進(jìn)。頂板管理方法采用全部跨落法，黃泥灌漿、注氮處理采空區(qū)。四、采區(qū)及工作面回采率根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》厚煤層采區(qū)回采率不小于75％的要求，結(jié)合回采工藝特點(diǎn)，工作面回采率按采煤機(jī)割煤回采率93％，放頂煤回采率85％計(jì)。五、工作面循環(huán)及推進(jìn)度工作面采用“三八”制作業(yè)，兩班生產(chǎn)，一班檢修?；夭晒ぷ髅鎯砂鄡蓚€(gè)循環(huán)， m， m。工作面推進(jìn)方向采用后退式， m，即每割兩刀放一次頂煤， m，日進(jìn)六刀，年推進(jìn)度792m。煤層平均厚度采區(qū)上部10 m， m，采放比1：3； m，分層開采，采放比小于1：。第六節(jié) 采區(qū)裝備一、綜采放頂煤工作面機(jī)械配備三采區(qū)綜采放頂煤工作面設(shè)備利用原有綜采工作面設(shè)備，機(jī)械配備見綜放工作面設(shè)備配備表。附表：綜放工作面設(shè)備配備表（表3－2－1）。二、采區(qū)運(yùn)輸設(shè)備采區(qū)運(yùn)輸上山運(yùn)輸上山采用DTL100/63/2220X型下運(yùn)式膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，上平巷絞車房安裝JM28絞車1臺、JY4絞車1臺。運(yùn)輸機(jī)上山通路上平巷絞車房安裝JY4運(yùn)輸絞車1臺。采區(qū)軌道上山，擔(dān)負(fù)采區(qū)輔助運(yùn)輸和輔助人員運(yùn)輸。　　　　　 綜放工作面設(shè)備配備表序號設(shè)備名稱型 號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家1采煤機(jī)MG250/610WD臺1三一重型裝備有限責(zé)任公司2前部刮板輸送機(jī)SGZ764/500臺1甘肅容和集團(tuán)公司3后部刮板輸送機(jī)SGZ764/500臺1華亭煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司礦山機(jī)械公司4轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ764/200臺1甘肅容和集團(tuán)公司5破碎機(jī)PCM160臺1林州重機(jī)集團(tuán)股份有限公司6中間架ZF6200/17/30付98山西平陽重工機(jī)械有限責(zé)任公司7過渡架ZFG6400/20/30付4山西平陽重工機(jī)械有限責(zé)任公司8端頭架ZFT20000/22/35付1山西平陽重工機(jī)械有限責(zé)任公司9乳化液泵站BRW400/套1南京六合煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司10移變KBSGZY1600/6/（）臺2天津市特變電工變壓器有限公司11伸縮皮帶DSJ100/63/2*90臺1華亭煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司礦山機(jī)械公司12隔爆饋電開關(guān)BKD20630Z/1140(Y)臺4河南濟(jì)源市鑫科礦山電器有限公司13真空組合開關(guān)QJZ4*400/1140（660）6臺5電光防爆科技股份有限公司14纜車輛1215通訊照明系統(tǒng)套1 第七節(jié) 工作面頂板管理工作面采用支撐掩護(hù)式低位放頂煤液壓支架控制頂板，全部垮落法處理采空區(qū)。工作面由98付中間支架，4付過渡支架，1付端頭架，共103付支架支護(hù)頂板。工作面最大控頂距4450mm，最小控頂距3850mm。護(hù)頂方式為及時(shí)護(hù)頂，支架頂梁前端前探梁緊貼煤壁。如遇頂煤破碎，煤壁片幫達(dá)到600mm或煤機(jī)割煤煤壁有片冒危險(xiǎn)時(shí)，可進(jìn)行超前支護(hù)，即伸出前探梁或割煤前先移架，并將護(hù)幫板打開貼住煤壁。一、兩道超前支護(hù)回風(fēng)巷采用長鋼梁配合DZ～28型單體液壓支柱走向雙抬棚超前支護(hù)，一梁三柱，走向成線；皮帶巷采用DZ～ 金屬鉸接頂梁（或長鋼梁）支設(shè)走向雙抬棚支護(hù)，梁梁絞接，走向成線，巷道頂部均采用坑木絞實(shí)。兩道超前支護(hù)距離不小于50米。二、端頭支護(hù)下端頭采用ZFT20000/22/35型端頭支架支護(hù)；（）型單體柱支設(shè)邁步式抬棚支護(hù)，成四對八根邁步式布置，間距（中—中）800mm，一梁三柱，回采期間如遇上端頭空間變化，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后可酌情增減。三、臨時(shí)支護(hù)：工作面正常情況下采用前探梁及護(hù)幫板作為臨時(shí)支護(hù)，如遇頂板破碎，煤壁片邦、頂板壓力增大、周期來壓及初次來壓，割煤前頂板懸露面積大或割煤后支架不能及時(shí)移架，采用DZ28型單體柱配合木梁支設(shè)走向抬棚或單體柱打點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù)，走向抬棚一端支在支架頂梁上，一端支在單體柱上，直至移架時(shí)更換下來。四、初次放頂和周期來壓時(shí)的頂板管理措施工作面初次來壓放頂前，成立初次來壓領(lǐng)導(dǎo)小組加強(qiáng)來壓頂板管理，及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行預(yù)防。初次來壓前，工作面必須備足搶險(xiǎn)應(yīng)急的柱梁及其它材料。初次放頂及周期來壓期間，必須加強(qiáng)上下安全出口及端頭支護(hù)強(qiáng)度，加強(qiáng)巷道支護(hù)情況監(jiān)測、檢查工作，及時(shí)更換失效的支柱，保證支護(hù)質(zhì)量及安全出口暢通。來壓放頂期間必須加強(qiáng)工作面頂板管理，及時(shí)移架支護(hù)頂板，減小控頂距、空頂時(shí)間、空頂面積。嚴(yán)格帶壓擦頂移架，減少頂板下沉量及端面頂板事故，當(dāng)來壓特別強(qiáng)烈時(shí)，必須全面超前移架或采用及時(shí)打注錨桿的辦法維護(hù)頂邦，以確保生產(chǎn)安全。周期來壓期間，必須加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維修質(zhì)量，杜絕支架自降現(xiàn)象和液壓漏液故障，確保工作面的支護(hù)質(zhì)量。初次來壓放頂期間，如遇有大面積頂板來壓前方冒頂預(yù)兆，現(xiàn)場跟班隊(duì)長或班長必須立即組織全部人員外撤至安全地帶，待頂板活動(dòng)穩(wěn)定后，再由外向里維護(hù)，逐步恢復(fù)正常工作。初次放頂距控制在7～15m以內(nèi)。初次放頂后，頂板即隨采隨落，當(dāng)頂板懸露面積超過2m5m時(shí)必須采取強(qiáng)制放頂，必須停止開采，進(jìn)行強(qiáng)制放頂。來壓放頂期間，支架必須接頂嚴(yán)實(shí)并達(dá)到初撐力。五、支護(hù)材料的配備在工作面回風(fēng)巷不影響提升行人之處的適當(dāng)位置備用足夠的支護(hù)材料，掛牌分類，堆放整齊，以防急用。 支護(hù)材料配備表 序號名稱規(guī)格型號單位使用量備用量備注1長鋼梁Л型根200202單體柱DZ—28（）根600603單體柱DZ—根424絞接頂梁HDJA—1200根150155圓木Φ16cm,長2m根400406笆子m2507板材1005050m32五、礦壓觀測觀測內(nèi)容：三量，即頂?shù)装逡平考耙平俣?；支架活柱下縮量；支護(hù)阻力以及頂板破碎度等。觀測目的：掌握工作面老頂來壓顯現(xiàn)的步距和強(qiáng)度，分析回采空間支架與圍巖相互作用關(guān)系，為合理安排工序、合理地選擇采煤參數(shù)、選擇支護(hù)方式和頂板管理方法提出要求和科學(xué)依據(jù)。工作面礦壓觀測方法液壓支架支護(hù)阻力觀測根據(jù)支架上安裝的壓力觀測表，并配以坡度規(guī)、鋼卷尺等對支架的初撐力、最大阻力、前梁與水平夾角等進(jìn)行觀測，并詳細(xì)填表記錄。頂?shù)装逡平坑^測：采用標(biāo)點(diǎn)法在工作面均勻選取五點(diǎn)進(jìn)行移近量觀測，標(biāo)點(diǎn)采用鋼卷尺，在移架前、后各觀測一次，同時(shí)讀支柱壓力，并詳細(xì)填表記錄。頂板破碎度統(tǒng)計(jì)觀測：在檢修班用鋼卷尺，每隔5付支架取一架測讀a—頂梁第一接頂點(diǎn)至梁端距離；b—梁端至煤壁距離；c—煤壁片幫深度；d—頂板冒落寬度；e—頂板冒落高度。五項(xiàng)測讀數(shù)據(jù)、填表、計(jì)算全工作面頂板破碎度日平均值E（E=d/s100% s=a＋b＋c）。礦壓觀測由綜采隊(duì)及生產(chǎn)科技術(shù)員定期準(zhǔn)確觀測，并將數(shù)據(jù)收集記錄。壓力預(yù)報(bào)：礦壓預(yù)報(bào)人員，在工作面推進(jìn)過程中，及時(shí)記錄工作面發(fā)生的實(shí)際壓力情況，分析頂板壓力變化，及時(shí)向有關(guān)人員和單位匯報(bào)工作面可能發(fā)生的礦壓現(xiàn)象，以便及早采取有效措施。 第八節(jié) 工作面采煤主要工序采煤方法：綜放面采用走向長壁、綜合機(jī)械化低位放頂煤一次采全高全部垮落采煤法開采。其采煤工藝如下：采高的確定：，，:=1:3。工藝流程：檢查、準(zhǔn)備→割煤→移架→推前溜→下一循環(huán)后放頂煤→拉后溜。落煤：割煤方式：單向割煤，往返一次進(jìn)一刀。進(jìn)刀方式：端頭斜切式進(jìn)刀。采用MG250/610WD型雙滾筒采煤機(jī)割煤和液壓支架放頂煤的綜合落煤方式。進(jìn)刀方式采用端頭斜切式，往返進(jìn)一刀。以下行割煤為例：采煤機(jī)從上端頭下行，依靠工作面上段溜子彎曲段進(jìn)刀，進(jìn)刀前右滾筒調(diào)高，左滾筒調(diào)低，逐漸切入煤壁直至左滾筒完全切入煤壁，達(dá)到設(shè)計(jì)截深。煤機(jī)進(jìn)入溜子直線段時(shí)，停機(jī)準(zhǔn)備回割三角煤（此時(shí)工作面上段曲線段溜子必須隨機(jī)調(diào)直），調(diào)高左滾筒，調(diào)低右滾筒，煤機(jī)上行割三角煤，當(dāng)左滾筒割煤至端頭時(shí)，逐漸調(diào)低左滾筒，調(diào)高右滾筒，左滾筒切進(jìn)底煤后下行割底角煤，采煤機(jī)下行一機(jī)身長后再返回清一次煤，隨后下行正常割煤，直至下端頭，右滾筒完全割完端頭頂煤時(shí)，逐漸調(diào)低右滾筒，調(diào)高左滾筒，右滾筒切進(jìn)底煤后下行割端頭底煤，割完一整刀煤后，煤機(jī)上行清煤，并隨機(jī)推前溜，采煤機(jī)行至上端頭，下行端頭進(jìn)刀，同上往復(fù)作業(yè)。裝煤：后滾筒割底煤的同時(shí)將煤裝入前部刮板輸送機(jī)，煤機(jī)空刀返回時(shí)前后滾筒將移架時(shí)的落煤同時(shí)裝入前溜。運(yùn)煤：工作面使用前后兩部刮板輸送機(jī)將煤運(yùn)至橋式轉(zhuǎn)載機(jī)經(jīng)順槽皮帶外運(yùn)。其中前溜裝運(yùn)煤壁側(cè)的煤機(jī)割煤，后溜裝運(yùn)支架所放的頂煤。支架底座前后、架間、輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤都必須人工清理干凈，上下端頭也輔以人工清煤。移架：工作面采用ZF6200/17/30型低位放頂煤液壓支架，支架拉移順序與采煤機(jī)割煤方向一致。由本架操作先降后移，帶壓擦頂移架支護(hù)頂板，移架滯后采煤機(jī)后滾筒3～5組支架，頂板破碎處可緊跟前滾筒停機(jī)移架或超前移架及時(shí)支護(hù)頂板。移架時(shí)掌握好前進(jìn)方向，不得跑偏，每次只拉一架，支架必須移直移齊。移端頭架時(shí)，先移付架，后移主架。推前溜：前溜和支架采用推溜油缸連接，煤機(jī)空刀清煤時(shí)，由本架操作依次進(jìn)行，滯后煤機(jī)清煤15～20m開始推移，其彎曲段不得大于15～20m，水平彎曲度不得超過3176。，垂直彎曲度不得超過2176。，推溜時(shí)必須單向順序進(jìn)行，嚴(yán)禁相向操作；推溜后必須保證溜子平直，正常情況下應(yīng)在溜子運(yùn)轉(zhuǎn)過程中推移，防止卡死造成啟動(dòng)困難。推移機(jī)頭、機(jī)尾必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。拉后溜：后溜和支架采用拉溜油缸連接，拉移必須單向順序進(jìn)行，不得相對作業(yè)，且應(yīng)滯后放煤0～15m拉溜，由本架操作，并確保其彎曲段小于15m。拉溜時(shí)嚴(yán)禁一次到位，防止損壞油缸及折斷溜皮。放頂煤：采用“多輪、順序”的放頂煤方法，即由上向下或由下向上順序放煤，一次放出頂煤量的1/2～1/3，反復(fù)進(jìn)行兩至三輪將頂煤放盡，使頂煤保持均勻下降，減少混矸，提高回采率。 第九節(jié) 工作面勞動(dòng)組織一、工序安排：交接班，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。采機(jī)煤割煤，支架工移架。采煤機(jī)空刀裝煤，推前溜。進(jìn)刀、推移機(jī)尾。開機(jī)完成下一循環(huán)后放頂煤。清煤、拉移后溜。文明生產(chǎn)，交接班（驗(yàn)收員、班長現(xiàn)場交接班）。二、循環(huán)方式及作業(yè)形式：采用多循環(huán)方式，晝夜循環(huán)個(gè)數(shù)為4個(gè)。勞動(dòng)組織形式為“兩采一準(zhǔn)”，“三八”作業(yè)制，驗(yàn)收員、班長現(xiàn)場交接班。序號工種出勤人數(shù)備注生產(chǎn)班檢修班合計(jì)1采煤機(jī)司機(jī)224 2支架工3263放煤工3264前后溜司機(jī)1225轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)1226破碎機(jī)司機(jī)1227皮帶司機(jī)1228清煤工102209皮帶巡檢工12210端頭支護(hù)工821611電工12212泵站工12213電氣檢修工3314煤機(jī)檢修工3315泵站檢修工2216支架檢修工4417溜子檢修工4418皮帶檢修工4419超前支護(hù)工42820班長222621副隊(duì)長122422管輔人員623出勤人數(shù)4022410411024在冊人數(shù)10832140140出勤按75％計(jì) 綜放面勞動(dòng)組織表 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號項(xiàng)目單位數(shù)量備注1傾斜長度m1502工作面傾角度2～10平均6度3煤層平均厚度M4煤的容重噸/m35采 高m6采 放 比1：37工作面回采率%808循環(huán)進(jìn)度m9放煤步距M兩采一放10月循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)100月按25天計(jì)11頂板管理方法全部垮落法12勞動(dòng)組織“三八”，兩采一準(zhǔn)13坑木消耗m3/萬噸514乳化油消耗kg/萬噸40015油脂消耗kg/萬噸50016截齒消耗個(gè)/萬噸1517炸藥消耗kg/萬噸6018雷管消耗發(fā)/萬噸7519單體柱丟失率‰020矸 石 率%≤321最大控頂距mm445022最小控頂距mm3850 71 第四章 采區(qū)通風(fēng)與安全 第一節(jié)　　　概　　況一、瓦斯，該礦井屬低瓦斯礦井。二、煤塵煤塵具有