專業(yè)監(jiān)督工作總結(編輯修改稿)
2024-07-25 22:49 本頁面
【文章內容簡介】 處裂紋等7處嚴重缺陷。（7）完成了2機組汽水管道支吊架應力核算和維修調整，結果有174組支吊架存在缺陷和問題，進行了更換和調整。消除了存在的缺陷和安全隱患，使管道受力均衡、膨脹自如，達到了有效延長管道使用壽命的目的。（8）完成了2機組及外圍的23臺壓力容器定期檢驗。發(fā)現(xiàn)并處理了定排進汽聯(lián)箱管座角焊縫開裂、除氧器內部加強圈連接焊縫開裂、高壓加熱器水室管管座角焊縫裂紋等8處隱患缺陷。（9）完成了2機組汽輪機、發(fā)電機轉子大軸，缸體等部件的監(jiān)督檢查；對2機組給水泵葉輪、風機葉片等各種輔機零部件共探傷檢驗22件，其中有5件存在裂紋缺陷進行了處理；2機組高溫螺栓硬度共檢測和探傷檢查432件，其中不合格32件，進行了更換處理，對老化嚴重的高壓主汽門、調速汽門螺栓進行了全面檢測更換。（10）按安評要求，對4機組汽輪機油管路焊口進行了探傷抽查檢驗，未發(fā)現(xiàn)超標缺陷和異常情況。4．化學監(jiān)督方面（1）完成了2機發(fā)電機內冷水系統(tǒng)超凈化裝置改造，使內冷水水質達到安評要求。（2）完成了4除鹽設備大修，進行了樹脂、內部裝置、閥門的更換。（3）完成了2凝汽器管板，水室涂膠、2凝汽器銅管補膜工作。（4）完成了春、秋檢油質分析工作。春檢中分析發(fā)現(xiàn)水源變2主變、有載調壓器局部放電現(xiàn)象，油中乙炔、氫氣含量超注意值。3電抗器B相乙炔超注意值(沒有增長趨勢)，在1 —4檢修期間，其中分析出4爐硅整流器乙Ⅱ油中氫氣、乙炔超注意值；其余各臺機組的電除塵硅整流變，每臺機組均有1爐甲Ⅲ、乙Ⅲ硅整流變存在放電現(xiàn)象，油中的乙炔含量超過注意值，2216CT，B相、C相氫氣超注意值。秋檢中分析發(fā)現(xiàn)02備高變有載調壓器氫氣、乙炔超過注意值,2209CT A相、B相、C相氫氣超過注意值,09聯(lián)變有載調壓器A相、B相、C相乙炔、總烴量均超過注意值。在1 —4檢修期間，其中分析出4爐硅整流器乙Ⅲ油中含氣量偏大；其余各臺機組的電除塵硅整流變，每臺機組均有1—3臺硅整流變存在放電現(xiàn)象，油中的乙炔含量超過注意值。（5）鍋爐進行了7次防腐工作，其中4采取十八胺和熱爐放水負壓抽相結合防腐，2大修期間采取熱爐放水負壓抽干法防腐。發(fā)現(xiàn)采取十八胺防腐的機組，除氧器、高加、給水調門等表面憎水性都比較強，且浮繡較以前相對有減輕。（1）按照公司年初制訂的環(huán)保技術監(jiān)督計劃，認真安排實施，％。（2）完成了4爐脫硫除塵一體化改造工程主體安裝，項目進入調試階段工作。（3）根據(jù)甘肅省開展環(huán)境監(jiān)督員制度試點工作，制定和完善了公司環(huán)境監(jiān)督員實施方案。（4）結合白銀市污染源普查，配合完成了公司廢水污染物普查，同時配合安裝了3爐靜電除塵器在線監(jiān)控設施。（5）加強沖灰水加酸達標排放工程監(jiān)督管理，設施投入率100％，排水合格率100％，但由于沖灰水系統(tǒng)結垢嚴重，加之附近農(nóng)民強行用水灌溉，沖灰水回收設施未運行。（6）生活污水處理設施投入率100％，全年實現(xiàn)達標排放21萬噸。（7）結合C修對靜電除塵器進行了檢修，同時對2爐靜電除塵器進行了技術改造，使，％。（8）依據(jù)電力企業(yè)工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督要求，在全面完成重點部位環(huán)境噪聲、粉塵監(jiān)督的同時，及時調整安排，將鐵運卸煤溝進行粉塵，機組大C修現(xiàn)場粉塵和噪聲納入監(jiān)督計劃，并認真組織落實。6．繼電保護方面（1）全面完成了電氣設備的春、秋檢工作。今年共完成11條線路、六條母線保護裝置的春、秋檢工作。在整體工作中，繼續(xù)以二次回路的整治、圖紙與實際核對為主線，發(fā)現(xiàn)和處理了10多項隱患缺陷。并利用檢修機會，將原來保護、控制電源使用的交流開關全部更換為直流開關，提高了電源的可靠性，并符合安評、反措的要求。（2）3903靖銀Ⅰ線PT二次電纜更換，執(zhí)行反措兩套保護各取一個繞組。（3）對4機組進行兩輪B、C級標準化檢修。在機組C修中，將密封風機、射水泵開關更換為GE開關，保護裝置更換為MPRO30型綜合保護器，對保護、控制回路全部重新配線，完善了開關防跳功能。（4）在春檢中330KV I、II母加裝分段斷路器，完成了分段斷路器3303305輔助保護的安裝、接線、調試、投運工作，使330kV母線一次、二次改造工作面板結束，恢復了330kV升壓站正常運行方式。（5）配合網(wǎng)調完成系統(tǒng)大擾動試驗。（6）完成了2發(fā)變組標準化A修工作。在A修中對2發(fā)變組定值進行重新計算，將2主變、廠高變端子箱更換為密封良好的不銹鋼端子箱。 （7）完成了2機組廠用系統(tǒng)保護及二次回路A修工作，對所有廠用系統(tǒng)定值進行校核，對快切裝置定值進行計算，更換了部分輔機保護出口繼電器底座，對鍋爐大聯(lián)鎖回路繼電器全部進行更換。（8）完成2機勵磁調節(jié)器改造換型工作。在今年2機通流改造中，將2機機勵磁調節(jié)器進行更換為ABB生產(chǎn)的AFTO/C7P3D250型調節(jié)器。對所有試驗全部進行帶負荷試驗，并對定子電流限制器、PQ限制器進行校核，優(yōu)化調節(jié)器參數(shù)，使調節(jié)器運行在最佳調節(jié)狀態(tài)
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