【文章內(nèi)容簡介】 散層厚度可達(dá)300m，主要為卵礫石含砂層，其下為第三系甘肅群，組成以紫紅、桔紅色砂巖、泥巖、礫巖為主，與下伏下古生界深灰綠色變質(zhì)礦巖呈不整合接觸。氣象條件：年平均氣溫： ℃最熱月平均氣溫 ℃最冷月平均氣溫 ℃常年主導(dǎo)風(fēng)向 NW年平均風(fēng)速 年平均最大風(fēng)速 冬季平均風(fēng)速 夏季平均風(fēng)速 年日照時數(shù) 2968hr年平均降水量 161mm年平均蒸發(fā)量 2020mm 地震根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011一2001)附錄A，武威市抗震設(shè)防烈度為8度(第二組)， ，本項目所有新建建構(gòu)筑物設(shè)計均按據(jù)此進(jìn)行抗震設(shè)防。 交通運輸及通訊公司西北距武威市中心約8km，東北與國道312線相連、南鄰蘭新鐵路線。交通便捷，路網(wǎng)縱橫交錯，通訊十分便利，建廠條件良好。第五章 工程技術(shù)改造方案1)工藝設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模和建設(shè)目標(biāo)，選擇投資省、占地少、工期短、操作簡單的工藝路線，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全實用。2)在經(jīng)濟(jì)合理的原則下，對經(jīng)常操作且穩(wěn)定性要求較高的設(shè)備、管道及監(jiān)控部位，應(yīng)盡可能采用機械化、自動化控制，以方便運行管理，降低勞動強度。3)應(yīng)在不斷總結(jié)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和吸收科研成果的基礎(chǔ)上，積極采用經(jīng)過實踐證明行之有效的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備。4)應(yīng)盡可能地降低工程造價和運行成本。沼氣的產(chǎn)生是以纖維素為主的碳水化合物在發(fā)酵性細(xì)菌的作用下逐步分解生成簡單的糖、酸、醇類等物質(zhì)，這些物質(zhì)再被分解性細(xì)菌分解，產(chǎn)生甲烷和二氧化碳，同時進(jìn)一步還原二氧化碳生成甲烷。馬鈴薯薯渣的主要成分是殘余淀粉和纖維素物質(zhì)，同時它還含有足夠產(chǎn)醇和酸的菌類所需的各種營養(yǎng)成分。本工程擬新建沼氣站一處，采用馬鈴薯薯渣和殘次馬鈴薯作為發(fā)酵原料生產(chǎn)沼氣，供鍋爐房燃燒使用，達(dá)到節(jié)能減排、減少環(huán)境污染、變廢為寶的目的。工程設(shè)計日產(chǎn)沼氣6000m3。沼氣站采用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的完全混合式厭氧消化器(CRST)為主的沼氣生產(chǎn)工藝。企業(yè)年產(chǎn)薯渣10000t，%,馬鈴薯薯渣TS產(chǎn)氣率為510mL/gTS，可年產(chǎn)沼氣1518000m3。滿足鍋爐房2t/h沼氣鍋爐用氣量需求。完全混合式厭氧消化器(CSTR)～?d，本工藝設(shè)計方案采用2座1000m3的CSTR 消化罐，日產(chǎn)沼氣6000m3～6400m3，滿足鍋爐房2t/h沼氣鍋爐用氣量需求。1) 沼氣站工藝流程框圖污 水薯渣 調(diào)渣池調(diào)節(jié)池混流泵CSTR消化器一體化 水 封 罐沼液貯池 氣水分離器脫 硫 塔附近農(nóng)田 阻 火 器原料管路沼渣沼液管路 儲氣罐沼氣管路 鍋爐使用 .1薯渣利用處理工藝流程框圖 2) 工藝流程說明薯渣與一部分污水一起進(jìn)入調(diào)渣池，池內(nèi)設(shè)有漿式攪拌機，通過攪拌機的機械混合攪拌，將薯渣稀釋；稀釋后的渣污進(jìn)入調(diào)節(jié)池，用混流泵將渣污提升進(jìn)入CSTR消化器一體化設(shè)備。在一體化設(shè)備中，有機物質(zhì)在厭氧環(huán)境中，在一定的溫度、濕度、酸堿度的條件下，通過微生物發(fā)酵作用，產(chǎn)生可燃性的沼氣。由一體化設(shè)備出來的沼氣通過水封罐，進(jìn)入裝有填料的氣水分離器進(jìn)行脫水，再進(jìn)入脫硫塔中進(jìn)行脫除硫化氫處理，處理后經(jīng)阻火器后存儲與高壓儲氣罐中，用于鍋爐燃燒。由一體化設(shè)備出來的沼渣沼液可用于農(nóng)田肥料。3）沼氣利用工藝特點預(yù)處理階段采用了攪拌機的機械混合攪拌，有利于發(fā)酵原料產(chǎn)氣率的提高；關(guān)鍵設(shè)備采用CSTR消化器一體化設(shè)備，土建費用減少沼氣站占地及土建費用均較小。自動化程度高，有效降低運行成本。 沼氣站設(shè)備沼氣站主要設(shè)備一覽表 序號名稱型號數(shù)量備注1機械攪拌機1碳鋼防腐2混流泵1200HLB122一用一備3沼液泵300S19A2一用一備4CSTR一體化設(shè)備1000m325高壓儲氣罐柜BYQG4002碳鋼6阻火器1不銹鋼7浮球開關(guān)18流量計19脫硫罐2含托脫硫劑10水封罐111氣水分離器112避雷裝置113電控系統(tǒng)114調(diào)渣池Φ5 .0 1鋼混結(jié)構(gòu)15沼液貯池1粘土防滲16CRST反應(yīng)器基礎(chǔ)217沼氣凈化車間11) 本設(shè)計嚴(yán)格遵守國家相關(guān)工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以及工程安裝施工的相關(guān)規(guī)定。2) 采用先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，工藝構(gòu)筑物布局緊湊合理，占地節(jié)省。3) 設(shè)備選型兼顧通用性和先進(jìn)性，運行穩(wěn)定可靠、效率高、維護(hù)管理簡便，確保污水處理站長期穩(wěn)定運行。4) 采取合理措施處理污水站運行中所產(chǎn)生的廢棄物，避免處理站對環(huán)境造成二次污染。5) 建筑設(shè)計在滿足工藝要求的前提下，建筑風(fēng)格及色調(diào)上力求新穎、簡潔、明快，結(jié)合環(huán)境，建設(shè)一座和諧有致、環(huán)保綠色的廢水處理站。6) 在設(shè)計中充分兼顧處理站投資、占地與運行成本之間的經(jīng)濟(jì)合理性，以實現(xiàn)環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 污水處理工藝方案的選擇污水處理站進(jìn)水水質(zhì)水量及出水水質(zhì)要求1）項目設(shè)計水量：日處理水量：Q=1000m3/d設(shè)計運行周期：T=24h/d設(shè)計規(guī)模：Q=2）設(shè)計處理水質(zhì)：a 設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)根據(jù)甲方提供的原水水質(zhì)及多方資料，： 污水處理進(jìn)水水質(zhì)表 序號項目污染物濃度1CODcr2BOD53SSb 出水水質(zhì)根據(jù)環(huán)保部門及甲方的要求，處理后出水需達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)， 污水處理出水水質(zhì)表 序號項 目《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)一級標(biāo)準(zhǔn)1CODcr≤100mg/L2BOD5≤30mg/L3SS≤70mg/L 污水處理工藝的確定1）污水處理系統(tǒng)的確定本項目屬于食品生產(chǎn)加工行業(yè)廢水處理。根據(jù)上述水質(zhì)分析及對出水水質(zhì)的要求，結(jié)合同類企業(yè)廢水水質(zhì)資料分析,本項目處理工藝的關(guān)鍵點為：通過可靠、穩(wěn)定的物化預(yù)處理工藝去除廢水中的泥砂等懸浮物及沉淀物，同時可有效降低廢水中的COD的含量，為后續(xù)的核心生化處理工藝創(chuàng)造良好的水質(zhì)條件。根據(jù)淀粉生產(chǎn)廢水的特點，即有機物含量高，可生化性好，廢水中不含有毒有害和持久性（如重金屬）污染物，易于生物降解。為節(jié)省投資、減少占地及考慮運行成本之間的經(jīng)濟(jì)合理性，本項目擬采用穩(wěn)定、高效、先進(jìn)的ABR+CASS的工藝對此類廢水進(jìn)行有效處理。ABR法稱厭氧折流反應(yīng)器。反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置若干豎向?qū)Я靼?，將反?yīng)器分隔成串聯(lián)的幾個反應(yīng)室，每個反應(yīng)室都可以看作一個相對獨立的上流式污泥床系統(tǒng)，廢水進(jìn)入反應(yīng)器后沿導(dǎo)流板上下折流前進(jìn)，依次通過每個反應(yīng)室的污泥床，廢水中的有機基質(zhì)通過與微生物充分的接觸而得到去除。反應(yīng)器中的水流大多呈推流與完全混合流相結(jié)合的復(fù)合型流態(tài)，因而具有較高的反應(yīng)器容積利用率，可獲得較好的處理能力；具有良好的生物固體的截留能力，并使一個反應(yīng)器內(nèi)微生物在不同的區(qū)域內(nèi)生長，與不同階段的進(jìn)水相接觸，在一定程度上實現(xiàn)生物相的分離，從而可穩(wěn)定和提高設(shè)施的處理效果。CASS法稱周期循環(huán)活性污泥法，其主要原理是：把反應(yīng)池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)，在主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的撇水裝置，曝氣、沉淀等在同一池子內(nèi)周期循環(huán)進(jìn)行，省去了常規(guī)活性污泥法的二沉池和污泥回流系統(tǒng)。CODCr去除率可達(dá)90%，并有良好的脫氮除磷效果。2）污泥處理系統(tǒng)的確定： 由于該項目的廢水水量為1000m3/d，水量較大，且核心生化處理工藝中采用了好氧－厭氧工藝，其主要的特點是剩余污泥量少，污泥性質(zhì)比較穩(wěn)定?？紤]到廢水處理站的投資和運行成本，因此對于產(chǎn)生的剩余污泥，送到濃縮池進(jìn)行濃縮，濃縮后的污泥經(jīng)隔膜泵輸送至壓濾機進(jìn)行干化處理，最終的泥餅外運填埋或作農(nóng)作物的肥料再利用，避免污泥所造成的二次污染。 廢水處理工藝流程1）工藝流程個框圖廢水格柵井 調(diào)節(jié)池 風(fēng)機污泥濃縮池 ABR池 污泥脫水機 CASS池泥餅外運 出水 .1污水處理工藝流程框圖圖例：污水管線 污泥管線配氣管線2）工藝流程說明生產(chǎn)廢水經(jīng)污水管網(wǎng)收集后匯集到污水處理站，經(jīng)機械格柵去除較大的漂浮物和懸浮物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的混合均質(zhì)。調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水經(jīng)提升泵提升至厭氧折流板反應(yīng)池（ABR），進(jìn)行厭氧生物處理。ABR池處理后的污水重力自流至CASS反應(yīng)池，產(chǎn)生的剩余污泥重力排至污泥濃縮池。進(jìn)入CASS池的污水進(jìn)行好氧生化處理，根據(jù)預(yù)設(shè)時間進(jìn)行周期運行，污染物得到進(jìn)一步的去除，污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。CASS反應(yīng)池內(nèi)的剩余污泥排至污泥濃縮池。各種污泥混合濃縮后，上清液經(jīng)集水池收集送回調(diào)節(jié)池，和原污水合并處理，濃縮污泥經(jīng)板框壓濾機脫水，泥餅外運填埋或用于漚制肥料，避免污泥所造成的二次污染。 3）處理工藝特點：處理費用低。針對較高的進(jìn)水濃度，采用ABR厭氧折板反應(yīng)器，厭氧反應(yīng)本身是在無能耗條件下運行，水力流態(tài)好，抗沖擊負(fù)荷能力強，且能有效減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，從而大大降低運行費用。占地及土建 費用較小。由于ABR和CA