【文章內(nèi)容簡介】 。 線切割時，加工路線應從坯件預制的穿絲孔開始，由外向內(nèi)順序切割。 √ 180 線切割加工時，電極絲的材料必須比工件材料硬。 181 電火花線切割可以用來加工半導體材料。 √ 182 線切割加工時，不能沿工件的端面加工，否則，難以保證尺寸和表面粗糙度 √ 183 8126型萬能工具銑床的水平和垂直主軸( )不同的轉速。 B. 各有八種 B 184 8126型萬能工具銑床中數(shù)字26表示的是工作臺工作面( )mm。 A 185 ( )屬于數(shù)控萬能工具銑床。 C 186 磨削工件表面有直波紋,其原因可能是( )。 　 A 187 倒萬能磨床砂輪的邊角,應采用( )。 C 188 萬能磨床磨削的工件表面有魚鱗形粗糙面,主要原因是( )。 A 189 要修整外圓磨床的砂輪，應該先調整液壓，使工作臺( )。 D 190 8126型萬能工具銑床適用于銑削各種傾斜平面及鉆、鏜斜孔等工作。 √ 191 8126型萬能工具銑床垂直主軸轉速范圍為110～1200r/min。 192 8126型萬能工具銑床剛性較差，只適用于小型工件切削用量較小的半精加工和精加工。 √ 193 Q11－31200龍門式剪板機可剪板最大厚度約為( )㎜。 　　 　　　　　 　 A 194 普通砂輪機使用時，其轉速一般為( )ｍ/ｓ。 　　　　　　　　 　　　　 C 195 砂輪上直接起切削作用的因素是( )。 D 196 圓盤剪床適合于剪切( )形且較薄的板材。 A 197 在臥式鏜床上用工作臺進給鏜孔時,縱向導軌在水平面內(nèi)的直線性誤差,會使被加工孔的中心線產(chǎn)生( )誤差。 A 198 精密機床工作臺的直線移動精度，在很大程度上取決于( )的精度。 C 199 對坐標鏜床床身導軌的修復工作主要以刮研方法進行。 √ 200 刨削與插削的主要區(qū)別是主運動方向不同。 √ 201 同種磨料制成的各種砂輪，其硬度相等。 202 砂輪機新裝砂輪片后可直接開機使用。 203 圖紙中的數(shù)字和字母分為( )兩種字型。 C. A型和B型 C 204 繪制工程圖樣時，國家標準規(guī)定的常用的圖形型式有( )種。 C 205 工程設計和制造中常用的圖樣有：( )。 C 207 一直線平行于投影面，若采用斜投射法投影該直線，則直線的投影( )。 C. 積聚為點 B 208 當圖形不能充分表達機件上的某平面時，可用平面符號表示。平面符號為相交的兩條( )。 C. 虛線 D 209 對平面圖形進行尺寸和線段分析的目的是確定畫圖的順序。 √ 210 正等軸測圖的軸間角為120176。 √ 211 在繪制剖視圖時，如果是按投影關系配置，則可省略標注。 212 機件上的肋板，如縱向剖切時應畫上剖面符號。 215 對于剖視圖，不正確的說法是：( )。 、半剖和局部剖三個種類 ，但不能采用其他剖切面 ，除剖視圖外，其他視圖不受影響 C 216 外形簡單內(nèi)部結構復雜的零件最好用以下圖表達：( )。 A 217 機件與視圖處于()關系的平面或直線，它在該視圖上反映實形。A、垂直 B、平行 C、傾斜 D、平行或垂直 B 218 三視圖的投影規(guī)律，長對正指的是()兩個視圖。 、左 、右 、俯 、左 C 219 剖面圖要畫在視圖以外，一般配置在剖切位置的延長線上，有時可以省略標注 220 重合剖面的輪廓線用細實線繪制。 √ 221 在繪制剖視圖時，如果是按投影關系配置，則可省略標注。 222 用來表達機件的傾斜部分結構形狀稱旋轉視圖。 √ 223 機床主軸箱的裝配圖的主視圖一般采用( )的特殊畫法。 C. 展開畫法 C 224 關于裝配圖，以下說法正確的是：( )。 ，它們的內(nèi)容也一樣 ，對于主要零件的加工表面應給出相應的粗糙度要求 ,裝配圖上各零件的尺寸應完整、清晰、正確和合理 C 225 裝配圖中為了反映零件的運動的極限位置，可采用：( )。 C 227 裝配圖的尺寸表示( )。 D 228 在由裝配圖拆畫零件圖時，對于軸的主視圖的擺放常選擇其( )的位置。 B 229 在機用虎鉗的裝配圖中，螺母塊是重要的零件，與活動鉗身的間隙大小是通過( )來調節(jié)的。 C 230 在裝配圖中，鍵是實現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面應有適當?shù)拈g隙。 231 在裝配圖中，滾動軸承可根據(jù)外徑、內(nèi)徑和寬度等主要尺寸，按簡化或示意法表示。 √ 232 在選擇加工精度和表面粗糙度時，對于整體式嵌入式凸模，其嵌入部分與基體部分的配合精度為，—。 √ 233 好的裝配工藝結構，應保證裝配體在工作時不松動、潤滑油不泄漏及便于裝卸等。 √ 234 零件間的過盈配合的裝配方法是裝配前預先將孔加熱或將軸冷卻，如果過盈不大時，也可在壓床上作冷裝配。 √ 235 圖樣中所標注的尺寸，( )。 ，與比例有關 ，必須標注計量單位的代號或名稱 A 236 一對互相嚙合的齒輪，它們的( )必須相等。 D 237 在裝配圖中，軸承與箱體孔的配合一般應選擇( )。 B 238 裝配圖中相同基本尺寸的孔和軸形成配合，為簡化設計，國標規(guī)定了兩種制度，應優(yōu)先選擇基孔制。 √ 239 在標注鍵槽的深度尺寸時，為了實現(xiàn)加工上的基準統(tǒng)一，一般選擇軸線作為其尺寸的起點。 240 零件上常見孔的尺寸注法有兩種，分別是旁注法和特殊注法。 241 在裝配圖中，兩圓柱齒輪嚙合的外形圖，在平行于齒輪軸線方向的視圖中，嚙合區(qū)的分度線用( )繪制，齒頂線不畫出。 B.　點劃線　　C.　粗實線　　D.　細實線 B 242 在裝配圖中，當剖切平面通過實心零件的軸線時，均按( )剖切情況畫出。 　　　　　　 C 243 在裝配圖的特殊畫法中，零件的工藝結構，如倒角、圓角、退刀槽等允許不畫，屬于( )畫法。 　　　　　　 A 244 一對互相嚙合的標準直齒圓柱齒輪，其中心距為( )。 (d1+d2 ) B.(d1+d2)/2 (d1+d2)/2 (d1+d2) B 245 階梯軸中兩個圓柱的軸線不重合就不能裝入兩個軸線重合的圓柱的階梯孔中去，于是，對兩圓柱的軸線就有了( )的要求。 　　 　 　　 　 C 246 對于軸類零件，它同一表面上有不同的粗糙度要求時，須用( )畫出其分界線，并標注出相應的粗糙度代號。 　 　　　 　 　　 A 247 零件圖是指導制造、加工零件的技術文件，它表示零件的結構形狀、大小、有關的工藝要求和技術要求。 248 裝配圖是指導機器和部件裝配、檢驗、調試、安裝和維修的技術文件，它表示機器和部件的工件原理、各零部件間的裝配關系、相對位置、結構形狀和有關技術要求等。 √ 249 圓錐齒輪與圓柱齒輪的畫法基本相同，直齒圓錐齒輪嚙合時，在剖視圖中，節(jié)線相交于一點。 √ 250 在零件圖上標注尺寸時，有時可以出現(xiàn)封閉的尺寸標注。 251 對零件的配合、耐磨性和密封性等有顯著影響的是：( )。 C. 形位公差 B 252 常用表面粗糙度評定參數(shù)中，輪廓算術平均偏差的代號是( )。 C. R D 253 齒輪工作面的表面粗糙度要求應標注在( )上。 B 254 在形位公差符號中，符號“ ”表示( )。 C 255 在形狀公差中，符號“//”表示( )。 D 256 關于形位公差的表述有錯誤：( )。 D 257 國家標準規(guī)定：尺寸的標準公差等級共有20個，數(shù)值越小，精度越高，一般認為IT3—IT5(孔為IT6)的等級用于重要配合。 √ 258 在選擇零件間的配合時，有相對運動的，應選擇間隙配合，反之就選過盈配合 259 零件的尺寸公差要求可用尺寸公差帶代號或上、下偏差來表達，其它形式不可用 260 每個產(chǎn)品、部件、零件的圖樣和文件都應有獨立的代號。 261 軸承是標準零件，軸承代號6205中的“05”表示：( ) 。 B 262 國家標準規(guī)定，螺紋采用簡化畫法，外螺紋的小徑用( )。 C 263 粗牙普通螺紋大徑為20，中徑和頂徑公差帶代號均為5g，其螺紋標記為( )。 B 264 M16Ph6P2－5g6gL中5g代表的是( )?！? 　　　 D 265 不屬于標準件的是：( ) 。 D墊片 B 266 關于螺紋的表述有錯誤：( )。 ，左旋 D 267 在裝配圖中，鍵是實現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其他零件的表面應有適當?shù)拈g隙。 268 普通螺紋用于連接，梯形螺紋用于傳動。 √ 269 在裝配圖中，滾動軸承可根據(jù)外徑、內(nèi)徑和寬度等幾個主要尺寸，按簡化或示意圖的方法表示。 √ 270 在畫普通螺栓連接時，在剖視圖中螺栓與安裝孔間應留有間隙。 √ 271 制作普通滲碳零件應選用( )鋼。 B 272 用45號鋼制造的齒輪，齒面一般應進行( )處理。 、淬火 C 273 20CrMnTi鋼是合金( )鋼。 B 274 HTl50牌號中數(shù)字150表示( )不低于150N／mm2。 C 275 調質處理就是( )的熱處理。 +低溫回火 +中溫回火 +回火 +高溫回火 D 276 用低合金工具鋼制造刃具的預備熱處理通常采用( )。