【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 安裝在噴吹孔底下的濾袋進(jìn)行高效脈沖清灰。優(yōu)點(diǎn)：(1)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝的實(shí)際情況，靈活設(shè)計(jì)在線(xiàn)或離線(xiàn)的高效率均勻清灰系統(tǒng)，克服以上各種清灰方法的不足。(2)可以根據(jù)工藝需要和系統(tǒng)壓力，選擇高壓或低壓；在線(xiàn)或離線(xiàn)脈沖清灰。(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，選擇不同尺寸的濾袋和脈沖閥，可靈活設(shè)計(jì)濾袋的分布，制造各種處理風(fēng)量的機(jī)組。(4)脈沖閥工作壽命一般為5年以上，濾袋是2年以上。(5)運(yùn)作費(fèi)用低，采用壓縮氣能源噴射引流，保證濾袋底部清灰壓力。(6)在國(guó)內(nèi)具有大量的成功應(yīng)用實(shí)例。 脈沖清灰袋式除塵器的結(jié)構(gòu)某鍋爐煙氣袋式除塵器有兩個(gè)進(jìn)口、兩個(gè)出口，相應(yīng)有兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)（引風(fēng)機(jī)已有控制設(shè)備，不包括在本項(xiàng)目?jī)?nèi)）。除塵器共有 4個(gè)室，每個(gè)室有兩只進(jìn)口提升閥，兩只出口提升閥，1只冷風(fēng)閥；除塵器兩側(cè)各有兩只旁路提升閥；全套除塵器共有14組24只提升閥，這些閥門(mén)采用電磁氣閥控制，其線(xiàn)圈電壓DC 24V。每個(gè)除塵室裝有56只脈沖電磁閥，每只閥控制16只濾袋，共計(jì)896只濾袋。以4只脈沖電磁閥為一組，共有14組。每個(gè)室的煙氣入口和凈氣出口之間裝設(shè)1只差壓傳感器，當(dāng)差壓值達(dá)上限（約900Pa，可調(diào)整）時(shí)，說(shuō)明濾袋被煙塵堵塞，透氣性已明顯下降，14組脈沖電磁閥按規(guī)定次序逐一通電進(jìn)行噴吹，（～，間隔時(shí)間約為20～30s，由PLC控制）直到壓差值恢復(fù)正常值（例如500Pa，可調(diào)整）為止。除塵器每?jī)蓚€(gè)室有一只大灰斗，裝有一個(gè)灰位上限監(jiān)測(cè)器，當(dāng)存灰達(dá)到上限時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提示值班人員及時(shí)清灰，灰位下降后報(bào)警停止。在兩個(gè)凈氣出口處各裝設(shè)氧量?jī)x（0～21%）O2一只，以監(jiān)測(cè)濾袋工作條件。在兩個(gè)煙氣進(jìn)口處各裝兩只溫度傳感器，當(dāng)任何一個(gè)測(cè)點(diǎn)的煙氣溫度達(dá)到設(shè)定值（可調(diào)整）時(shí)，應(yīng)采取必要的安全措施，防止濾袋損壞。每個(gè)除塵室設(shè)有兩只壓縮空氣聯(lián)箱，全套除塵器共有8只聯(lián)箱，壓縮空氣由8 m/min空氣機(jī)供給，其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)為55kw，在除塵器的壓縮空氣總管上裝1只壓力傳感器，當(dāng)其壓力低于下限（，可調(diào)整）說(shuō)明壓力不足，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示值班人員采取必要的應(yīng)對(duì)措施。在煙氣進(jìn)氣口總管及凈氣口總管之間裝設(shè)差壓傳感器一只，以監(jiān)測(cè)全系統(tǒng)運(yùn)行情況。脈沖袋式除塵器基本結(jié)構(gòu)由氣包、上箱、下箱、灰斗、控制4部分組成。上箱體部分包括：上箱體、出風(fēng)口、噴吹管等；下箱體部分包括：下箱、孔板、濾袋、框架； 灰斗部分包括：灰斗、支腿、進(jìn)風(fēng)口、螺旋輸送器、卸灰閥；控制部分包括：脈沖儀、電磁脈沖閥。：出風(fēng)口已凈化的空氣濾袋噴吹口壓縮空氣進(jìn)風(fēng)口檢修口出灰口氣包 脈沖清灰袋式除塵器原理圖 工作原理含塵氣體從袋式除塵器進(jìn)口引入后，通過(guò)煙氣分配裝置均勻進(jìn)入濾袋，在此過(guò)程中粉塵即被濾袋的外側(cè)所阻擋，經(jīng)過(guò)凈化處理的氣體從出口排出，粉塵則附著在濾袋外表面上，當(dāng)粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣從濾袋出口處的文丘里噴嘴自上而下吹入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落到下面的灰斗中，然后由回轉(zhuǎn)排灰閥將粉塵排出，文丘里噴嘴可以 誘導(dǎo)大量的剛被凈化的氣體進(jìn)入袋中，其體積數(shù)倍于噴嘴噴出的壓縮空氣，而且流速很高，形成空氣波，使濾袋口至底部發(fā)生急劇膨脹和沖擊振動(dòng)，具有很強(qiáng)的清灰效果。除塵器內(nèi)的濾袋分為若干組，～，一組噴射完畢經(jīng)過(guò)15～30s左右的間隔時(shí)間后，接著對(duì)下一組進(jìn)行噴射，全部濾袋噴射完畢至下一周期的間隔時(shí)間則根據(jù)濾袋數(shù)量和積灰情況決定。由于濾袋積灰能夠及時(shí)清理，故使得除塵器總是保持良好的工作狀態(tài)。脈沖清灰袋式除塵器需要根據(jù)煙氣的溫度、流量、粉塵濃度和粒度、粘性、酸堿性等等以及場(chǎng)地情況進(jìn)行設(shè)計(jì)配置。第4章 總體控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng) 組成一般具有定時(shí)和壓差兩種清灰功能和各種自動(dòng)控制功能。定時(shí)式清灰控制是按人為設(shè)定的時(shí)間順序自動(dòng)控制清灰機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。壓差清灰控制是根據(jù)濾袋外壁沉積粉塵厚度的變化而引起袋式除塵器壓差值的變化實(shí)行自動(dòng)清灰。一般在工況條件穩(wěn)定的狀況下，可按定時(shí)清灰設(shè)置；對(duì)于不同的煙塵工況條件和除塵系統(tǒng)的要求，可按壓差清灰設(shè)置，隨著濾袋外表面阻留的積灰增多，達(dá)到預(yù)定的過(guò)濾阻力時(shí)，電磁脈沖閥按照電控儀設(shè)定的程序，進(jìn)行噴吹清灰，可保證除塵器穩(wěn)定運(yùn)行。其組成如下圖所示：清灰輸出繼電器卸灰輸出繼電器噴吹電磁閥卸灰指示燈卸灰電機(jī)接觸器清灰指示燈風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)柜啟動(dòng)狀態(tài)電機(jī)啟動(dòng)清灰控制邏輯卸灰控制邏輯風(fēng)機(jī)控制邏輯清灰控制開(kāi)關(guān)清灰控制開(kāi)關(guān)清灰控制開(kāi)關(guān)E8YA5C壓差傳感器TD200文本終端 控制系統(tǒng)組成 主要控制功能（1）布袋清灰可編程序控制（2）清灰方式分為：現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)和本地自動(dòng)；其中自動(dòng)方式又分為定時(shí)自動(dòng)控制和壓差自動(dòng)控制。（3）除塵器的卸灰控制卸灰方式分為：現(xiàn)場(chǎng)本地手動(dòng)卸灰和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)卸灰。 清灰系統(tǒng)清灰系統(tǒng)是脈沖袋式除塵器的核心，也是其技術(shù)的關(guān)鍵所在。清灰系統(tǒng)主要包括檢測(cè)和控制兩部分，其設(shè)計(jì)是否合理決定著除塵器設(shè)計(jì)的成敗。 清灰原理在進(jìn)入清灰流程中后，需要清灰的艙室關(guān)閉艙口(艙El由提升閥控制)，此艙室暫時(shí)停止除塵。然后，由PLC給脈沖閥信號(hào)后，脈沖閥依次迅速動(dòng)作0．1至0．2秒，這時(shí)，噴吹閥內(nèi)的密封膜片打開(kāi)，氣包中的壓縮空氣由于壓力作用，從噴吹口迅速?lài)姵?，使脈沖閥下面正對(duì)著的濾袋猛地膨脹。壓縮空氣高速地通過(guò)濾袋，將積聚在濾袋外壁的粉塵吹落在灰斗中，從而達(dá)到清灰目的。除塵器清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵就是要求脈沖閥準(zhǔn)確迅速的動(dòng)作，這樣才能達(dá)到最好的噴吹效果，使濾袋上的灰塵能夠完全清除。而且，在兩個(gè)噴嘴噴吹之間要有一定的時(shí)間間隔，以防止兩個(gè)布袋之間互相干擾。 噴吹動(dòng)作流程本設(shè)計(jì)的脈沖袋式除塵器有4個(gè)獨(dú)立除塵艙室，每個(gè)艙室有10個(gè)脈沖閥，那么除塵器的脈沖噴吹動(dòng)作流程描述如下：1室：提升閥l閉合(艙室1關(guān)閉)一等待3秒(確保艙門(mén)關(guān)閉緊密)一脈沖閥1噴吹(對(duì)濾袋1進(jìn)行反向噴吹以清除過(guò)濾帶上附著的灰塵)一等待1秒一脈沖閥2噴吹一等待1秒一脈沖閥3噴吹一等待1秒??一脈沖閥10噴吹一等待5秒(等待灰塵自然沉降至灰斗)一提升閥1打開(kāi)(艙室1開(kāi)啟重新進(jìn)入除塵狀態(tài))一等待下次除塵并激活2艙室清灰2室：提升閥2閉合(艙室2關(guān)閉)一等待3秒(確保艙門(mén)關(guān)閉緊密)一脈沖閥1噴吹(對(duì)濾袋1進(jìn)行反向噴吹以清除過(guò)濾帶上附著的灰塵)一等待1秒一脈沖閥2噴吹一等待1秒一脈沖閥3噴吹一等待1秒??一脈沖閥10噴吹一等待5秒(等待灰塵自然沉降至灰斗)一提升閥2打開(kāi)(艙室2開(kāi)啟重新進(jìn)入除塵狀態(tài))一等待下次除塵并激活3艙室清灰3室，4室動(dòng)作流程同上4室除塵完畢后進(jìn)入清灰間隔期(所有艙室都處于除塵狀態(tài))一等待下次清灰指令發(fā)出(例如時(shí)間定時(shí)，壓差方式，或手動(dòng)指令)其除塵噴吹動(dòng)作流程見(jiàn)附錄。 清灰檢測(cè)可采用在線(xiàn)清灰方式和離線(xiàn)清灰方式。在線(xiàn)清灰：指在進(jìn)行脈沖噴吹時(shí)，濾袋仍然處在過(guò)濾煙氣的狀態(tài)。噴吹系統(tǒng)需要采用比較高的噴吹氣流阻擋過(guò)濾煙氣，同時(shí)用瞬間的脈沖振蕩使塵餅剝落，進(jìn)入灰斗。在線(xiàn)清灰除塵器內(nèi)部是一個(gè)大空間靜態(tài)氣室，氣流分布比較均勻，使濾料所承受的過(guò)濾負(fù)荷變化不太大，這樣可以延長(zhǎng)濾袋使用壽命。離線(xiàn)清灰系統(tǒng)需要把除塵器內(nèi)部劃分成若干個(gè)密封氣室，每個(gè)氣室花板上的出氣口獨(dú)立安裝擋板以及氣缸、電磁閥等壓縮空氣控制系統(tǒng)。在對(duì)每個(gè)氣室進(jìn)行脈沖清灰前，需要首先控制擋板使這個(gè)氣室不再進(jìn)行煙氣過(guò)濾。因此離線(xiàn)清灰構(gòu)造比較復(fù)雜，造價(jià)和維護(hù)量比在線(xiàn)清灰要高。但采用離線(xiàn)清灰方法可減低“二次揚(yáng)塵，使清灰更加徹底，達(dá)到降低設(shè)備阻力的效果。本設(shè)計(jì)除塵器采用離線(xiàn)清灰方式。清灰檢測(cè)包括壓縮空氣過(guò)濾系統(tǒng)壓力檢測(cè)；含塵氣體管道內(nèi)壓力、溫度檢測(cè)；脈沖閥狀態(tài)監(jiān)測(cè)；以及壓差檢測(cè)、風(fēng)速檢測(cè)等。第5章 電控系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì) 電控系統(tǒng)配置在控制室裝設(shè)三臺(tái)電控柜和一套工控機(jī)及19in（1in=）彩顯等設(shè)備，對(duì)除塵器運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行全面控制和監(jiān)測(cè)。三臺(tái)電控柜中，一臺(tái)為電源柜，具有雙電源自動(dòng)投切裝置，并裝設(shè)電流、電壓表、空壓機(jī)控制電路以及儲(chǔ)罐壓力數(shù)顯表和閃光報(bào)警儀、其他開(kāi)關(guān)電器等。兩臺(tái)控制柜門(mén)上裝有溫度、差壓，凈氣氧含量數(shù)字儀表，8路閃光報(bào)警儀及噴吹閥指示燈組、操作按鈕、指示燈等，電控系統(tǒng)有“手動(dòng)調(diào)試”、“自動(dòng)運(yùn)行”兩種工作方式：（1）手動(dòng)調(diào)試控制系統(tǒng)接通電源后，電源柜上AC 220V、DC 24V指示燈亮。電磁氣閥電源開(kāi)關(guān)應(yīng)全部接通并將柜門(mén)上的選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)調(diào)試”擋位，相應(yīng)黃色指示燈亮。值班人員應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī)組，為系統(tǒng)提供氣源。值班人員接通進(jìn)口閥、出口閥、冷風(fēng)閥、旁路閥的控制開(kāi)關(guān)，相應(yīng)的電磁閥通電，上述閥門(mén)便提升到全開(kāi)位置，柜門(mén)上綠色指示燈亮，斷開(kāi)控制開(kāi)關(guān)則提升閥處于關(guān)閉位置，相應(yīng)的紅色指示燈亮。值班人員接通噴吹試驗(yàn)開(kāi)關(guān)，上方綠色指示燈亮，相應(yīng)的脈沖電磁閥組開(kāi)始輪流工作，柜門(mén)上小型綠色LED指示燈組輪流閃亮，其發(fā)光時(shí)間就是電磁閥接通脈沖電流時(shí)間，十分清晰?？刂乒耖T(mén)上裝設(shè)的凈氣氧含量、除塵室差壓、煙氣入口溫度等數(shù)字顯示儀表指示當(dāng)前數(shù)值，其上、下限可以根據(jù)需要設(shè)定，既直觀(guān)，又方便。電源柜上裝設(shè)壓縮空氣壓力數(shù)顯表，總管差壓數(shù)顯表，3臺(tái)控制柜上各有一只八路閃光報(bào)警控制儀，可以按動(dòng)“試驗(yàn)”按鈕進(jìn)行檢查。在“手動(dòng)調(diào)試”方式時(shí)，各個(gè)電氣設(shè)備都可以根據(jù)需要獨(dú)立進(jìn)行操作。（2）自動(dòng)運(yùn)行接通控制柜電源，并將電源柜門(mén)上的選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)運(yùn)行”擋位，相應(yīng)的藍(lán)色指示燈亮。啟動(dòng)空壓機(jī)組后如儲(chǔ)罐壓力傳感器檢測(cè)的壓縮空氣壓力和4只煙氣進(jìn)口溫度傳感器檢測(cè)的溫度均為正常值，則除塵器4組8只煙氣進(jìn)口提升閥、4組8只凈氣出口提升閥全部打開(kāi)，4只冷氣閥和4只煙氣旁路閥全部關(guān)閉，此時(shí)除塵器處于正常運(yùn)行狀態(tài)。濾袋脈沖噴吹用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇定時(shí)或定阻方式，所謂“定時(shí)”，是脈沖電磁閥組按預(yù)定間隔時(shí)間噴吹一周；“定阻”噴吹即是當(dāng)除塵室的差壓值達(dá)上限時(shí)，相應(yīng)的小型LED指示燈組閃亮。還應(yīng)說(shuō)明的是，當(dāng)某個(gè)除塵室正在進(jìn)行噴吹時(shí)，其余除塵室即使差壓達(dá)到上限，也不能進(jìn)行噴吹，須待這個(gè)除塵室噴吹過(guò)程結(jié)束后才能開(kāi)始。在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中如需更換某室濾袋時(shí)，只要把該室進(jìn)口，出口提升閥關(guān)閉并將相應(yīng)的電磁氣閥電源開(kāi)關(guān)斷電即可進(jìn)行作業(yè)。 系統(tǒng)報(bào)警狀態(tài)在三臺(tái)控制柜上各有一只8路閃光報(bào)警控制儀，上方有1~4回路紅色報(bào)警燈，下方有5~8回路黃色報(bào)警燈，分別由報(bào)警信號(hào)控制，它們的報(bào)警條件設(shè)定如下：（1）1電源柜報(bào)警儀設(shè)置：①（可在壓力儀表上調(diào)整）②備用。③系統(tǒng)煙氣總管與凈氣總管之間的壓力大于900Pa（可在儀表上調(diào)整）。④備用⑤電源A失電。⑥電源B失電。⑦控制變壓器二次電壓失電。⑧24V失電。（2）3控制柜報(bào)警儀設(shè)置：①煙氣溫度達(dá)到第一