【文章內(nèi)容簡介】 火災(zāi)產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，主要是一氧化碳和煙霧，嚴(yán)重地威脅著井下人員生命安全。 在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井中，火災(zāi)還能引發(fā)瓦斯和煤塵爆炸。 火災(zāi)會(huì)使國家財(cái)產(chǎn)和煤炭資源遭受巨大損失，造成停工停產(chǎn)。 火風(fēng)壓可能造成井下風(fēng)流紊亂。 二、人體感官可以察覺到煤炭自燃的征兆： 巷道出現(xiàn)霧氣或巷道壁“掛汗”。 風(fēng)流中出現(xiàn)火災(zāi)氣味，如煤油味、松香味、臭味等。 從煤炭自燃地點(diǎn)流出的水和空氣較正常的溫度高。 煤炭從自熱到自燃階段會(huì)放出二氧化碳和一氧化碳，人感覺不舒服，如頭痛、頭暈、精神疲乏等。 三、預(yù)防礦井火災(zāi)的一般規(guī)定： 礦井應(yīng)制訂地面與井下的防火制度和措施，配備必要的消防器材。 礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井上、下必須設(shè)置消防材料庫。 井口房和通風(fēng)機(jī)房不得采用可燃性材料建筑，其附近20米內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。井下和井口房，嚴(yán)禁用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作和休息間。進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門。 井下巷道和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的棉紗、布頭和紙，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送地面處理，不準(zhǔn)亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。 井下禁止使用汽油和柴油機(jī)，嚴(yán)禁吸煙和烤火。嚴(yán)禁使用燈炮和其它電器取暖，嚴(yán)禁明火明電(普通白熾燈、普通日光燈)照明。 井下和井口房內(nèi)不得從事各種焊接工作，如果必須在主要進(jìn)風(fēng)巷、主要硐室和井門房內(nèi)進(jìn)行焊接工作，每次必須制訂符合《規(guī)程》要求的安全措施。 井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場．主要絞平道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20米范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。第十天 四、預(yù)防煤炭自燃開采技術(shù)措施： 開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須采取綜合預(yù)防煤層自燃發(fā)生的措施。 保證留最少的煤柱、最小的煤層破壞、最低的漏風(fēng)量、最高的回采率和最高的回采速度，是預(yù)防煤炭自燃的采礦技術(shù)原則要求。 集中運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷應(yīng)布置在巖石內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi)；如果布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi)，必須砌碹或錨噴．碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實(shí)。 采煤工作面必須用后退式開采?；夭蛇^程中，不得任意留沒煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采線時(shí)，必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實(shí)。 急傾斜煤層用跨落法控制頂板時(shí)，在石門和采區(qū)運(yùn)輸石門上方，必須留有煤柱，禁止采掘留在石門上方的煤柱，留在采區(qū)運(yùn)輸石門上方的煤柱、在采區(qū)結(jié)束后可回收。但必須采取防止自然發(fā)火措施。 防止漏風(fēng) 選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)，正確選擇通風(fēng)設(shè)施的位置，及時(shí)封閉采空區(qū)及廢棄的井巷，采煤工作面和采區(qū)回采結(jié)束后都必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。利用調(diào)節(jié)風(fēng)壓法減少漏風(fēng)。 利用阻化劑防火 利用阻化劑防止煤炭自燃，就是將某些能抑制煤炭氧化的物質(zhì)噴灑在煤炭、采空區(qū)或壓入煤體中，我國應(yīng)用最廣的是黃泥漿。 五、滅火方法發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的行動(dòng)原則①任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人所有可能受火災(zāi)威脅地點(diǎn)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)行滅火。②電氣設(shè)備著火時(shí)，必須首先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。③不能直接滅火時(shí)，必須及時(shí)封閉。④掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)管理，已停止運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)不得啟動(dòng)，正運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)不得停止。 滅火方法 滅火方法主要有三種，即直接滅火、隔絕滅火和聯(lián)合滅火法。 用水直接滅火應(yīng)注意的幾個(gè)問題： 1）、供水量必須充足； 2）、應(yīng)將水流先射向火源周圍，逐步向火源中心逼近； 3）、要保持正常通風(fēng)，滅火人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)； 4）、用水直接撲滅電氣火災(zāi)時(shí)，必須先切斷電源； ⑤不能用水撲滅油類火災(zāi)、 六、火區(qū)啟封 火區(qū)啟封是一個(gè)非常慎重的工作，必須達(dá)到《規(guī)程》的要求條件，方可啟封，啟封火區(qū)必須由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行。第十一天第七章、 防治水一、礦井涌水的來源： 大氣降水、地表水、老空水、含水層水、斷層水等為主要來源。 二、透水預(yù)兆： 采掘工作面透水前的主要預(yù)兆： 煤壁發(fā)潮、發(fā)暗； 煤壁和巷道壁“掛汗”，發(fā)生霧氣； 煤層和巷道空氣變冷； 頂板來壓、淋水增大，底板鼓起并有滲水； 出現(xiàn)壓力水線； 有水叫聲； 井巷有害氣體增多； 煤壁和巷道壁“掛紅”； 有酸氣體味、臭雞蛋味、水味發(fā)澀。 三、透水的措施： 井下發(fā)現(xiàn)透水時(shí)，必須立即停止工作，現(xiàn)場工作人員在報(bào)告礦長和礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人的同時(shí)，應(yīng)就地取材，封堵透水孔，加固工作面的支護(hù)，打密集支柱等，防止事故繼續(xù)擴(kuò)大。如情況緊急，來不及進(jìn)行加固工作，現(xiàn)場人員應(yīng)按避災(zāi)路線撤退，用最快的速度，走最短的路線，撤至上一水平進(jìn)風(fēng)巷或地面，切勿進(jìn)入獨(dú)頭的下山巷道。萬一無法或來不及撤至上水平時(shí)，可暫時(shí)找一獨(dú)頭上山避難待救，遇難人員要保持冷靜，避免消耗體力過度，使生存的希望消失。 礦長和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人接到透水報(bào)告后，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門并召請(qǐng)礦山救護(hù)隊(duì)，同時(shí)通知所有受透水威脅的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，開動(dòng)井下排水泵，積極組織力量，進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)，營救遇險(xiǎn)人員。第十二天 四、礦井水災(zāi)的防治： 井口和工業(yè)廣場內(nèi)的主要建筑物的標(biāo)高必須高出當(dāng)?shù)氐臍v史最高洪水位，對(duì)現(xiàn)有低于最高洪水位的生產(chǎn)礦井和建筑物，必須修筑堤壩或擋水墻、溝渠，疏通水路和采取其它有效防水措施。 嚴(yán)禁水體下開采，不準(zhǔn)開采本礦和鄰礦的防水隔離煤(巖)拄，也不得在防水隔離煤(巖)柱中開掘任何巷道。 嚴(yán)禁開采煤層露頭的防水隔離煤柱。填堵漏水區(qū)及修筑排水溝。山區(qū)煤礦存在山洪襲擊和滑坡危險(xiǎn)地段，可能威脅礦井安全時(shí)，必須采取開挖截水溝和防治滑坡的措施。各礦應(yīng)對(duì)井田范圍內(nèi)和周圍老窯及鄰近礦井的水文地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)查，并在礦圖上標(biāo)明其井口位置、開采范圍、開采年限及積水等情況。井下探水： ①探放水原則：有疑必探，先探后掘。 2）、采掘工作面接近可能積水的井巷，老空和其它可能出水地區(qū)時(shí)，必須編制安全措施進(jìn)行探水。 3）、探水時(shí)注意事項(xiàng)： a、探水地點(diǎn)與可疑水源之間應(yīng)保持一定的安全距離，一般為75150米。 b、為使工作面前方經(jīng)常有一段可靠的安全煤柱保護(hù)，探水鉆孔應(yīng)超前于工作面的距離不小于20米。 c、探水鉆孔的布置方法和數(shù)目以保證掘進(jìn)巷道前方和上下左右都要有一個(gè)安全煤柱保護(hù)圈為原則。 d、加強(qiáng)鉆孔附近巷道的支護(hù)，背好幫和頂，并在工作面前面打好堅(jiān)固的立柱和欄板，以免壓力水沖垮煤壁。 e、清理好排水路線，準(zhǔn)備好水倉和排水設(shè)備。 f、加強(qiáng)工作面通風(fēng)，髓時(shí)檢測瓦斯和各種有害氣體。 g、制訂檢查安全避災(zāi)路線。 h、探水地點(diǎn)要安設(shè)專用電話，能隨時(shí)與礦長、水泵房聯(lián)系。 i、探水地點(diǎn)與相鄰地區(qū)的工作地點(diǎn)有專用信號(hào)聯(lián)系，一旦出水要馬上通知受水害威脅地區(qū)的工作人員撤到安全地點(diǎn)。 j、探水時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆眼流水增大或有臭味，必須立即停止打鉆，不得拔出鉆扦，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦長和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，并派人監(jiān)視水情；發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)人員。 k、嚴(yán)禁用放炮方法放水。第十三天 五、礦井排水 礦井必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25%。水管和配電設(shè)備，應(yīng)與工作、備用和檢修水泵相適應(yīng)。 主要泵房至少有2個(gè)出口，一個(gè)出口用斜巷通到井筒，應(yīng)高出泵房底板7米以上。另一個(gè)出口通到井底車場，在此出口通道內(nèi)，應(yīng)設(shè)置易于關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門。 主水倉的總有效容量不得小于4h的礦井正常涌水量。水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)及時(shí)清理，每年雨季前必須清理1次。第十四天第八章、 井下安全爆破一、井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。 二、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。 三、采掘工作面必須使用瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管，使用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒，不得使用異爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。 四、在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破，在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，在采煤工作面，可分組裝藥，但—組裝藥必須一次起爆。 五、井下放炮必須使用放炮器，嚴(yán)禁明火明電放炮，嚴(yán)禁一個(gè)采煤工作面使用兩臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。六、井下放炮工作必須由專職放炮工擔(dān)任。七、任何人不得攜帶礦燈進(jìn)入井下爆破材料庫房內(nèi)，不得穿化纖衣服，也不得帶電子手表。八、放炮工必須把炸藥和雷管分別存放在專用的爆破材料箱內(nèi)，不許混裝，并要加鎖；嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。九、由爆破材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆破材料時(shí)，電雷管必須由放炮工親自運(yùn)送，炸藥由放炮工或在放炮工監(jiān)護(hù) 十、爆破材料箱應(yīng)放在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。嚴(yán)禁亂扔亂放，放炮時(shí)，必須把爆破材料箱 放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。 十一、裝藥前和放炮前有下列情況之一者，嚴(yán)禁裝藥放炮，并向隊(duì)、班長匯報(bào)，及時(shí)處理。 1．、采掘工作面的支架落后于作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者留有傘檐時(shí)； 裝藥前或緊接放炮前，必須檢查瓦斯，如果放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．0％時(shí)； 在炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況時(shí)； 在放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)未清除的煤、矸、礦車或其它的材料阻塞巷道斷面1／3以上時(shí)。 采掘工作面風(fēng)量不足。十二、工作面聯(lián)線后，放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn)。并必須在安全地點(diǎn)起爆，放炮地點(diǎn)到工作面的距離，必須在作業(yè) 規(guī)程中規(guī)定。 十三、掘進(jìn)巷道時(shí)，放炮母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定放炮母線。放炮母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的 兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)，放炮母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0．3m以上的距離。 十四、在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，掘進(jìn)工作面放炮前，附近20米的巷道內(nèi)，都必須灑水。 十五、放炮前，班組長必須親自布置專人，在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有道路上擔(dān)任警戒工作，警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方可下達(dá)放炮命令。 十六、放炮必須堅(jiān)持“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”?！叭寺?lián)鎖放炮制”即放炮員把警戒牌交給班組長，班組長檢查安全完警戒后，把放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員檢查瓦斯后把放炮牌交給放炮員進(jìn)行放炮。 十七、爆破后，待工作面的炮煙被吹散后，放炮員，瓦斯檢查員和班組長必須首先巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。只有在工作面炮煙被吹散，警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回后，人員方可進(jìn)入工作面工作。 十八、通電后拒爆時(shí)，放炮員必須先取下手把或鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，并扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間，(使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5分鐘；使用毫秒電雷管時(shí)，至少等15分鐘)，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。 十九、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆，否則，只能在距瞎炮眼0．3米以外，另打與瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。無論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。 在處理瞎炮完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作。 二十、任何人在井下拾到?jīng)]有爆炸的或殘留的炸藥或電雷管，都要交給放炮員或送到火藥庫統(tǒng)一處理。第十五天第九章、 運(yùn)輸與提升一、平巷與斜巷運(yùn)輸： 低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，可使用架線電機(jī)車，但巷道必須使用不燃性材料支護(hù)。 高瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道內(nèi)，應(yīng)使用防爆特殊型蓄電池機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車。 在煤與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，如果在全風(fēng)壓通風(fēng)的主要風(fēng)巷內(nèi)使用機(jī)車運(yùn)輸，都應(yīng)使用礦用防爆特殊型蓄電池機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車，并必須在機(jī)車內(nèi)裝設(shè)瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電(油)裝置。如果風(fēng)巷是沿煤層掘進(jìn)或有穿過煤層的區(qū)段，都必須采用不燃性材料支護(hù)。 機(jī)車司機(jī)必須按信號(hào)指令行車，在開車前必須發(fā)出開車信號(hào)，機(jī)車運(yùn)行中，嚴(yán)禁將頭或身體探出車外，司機(jī)離開座位時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源，將控制手把取下，板緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。 1