橡膠輪胎自動生產(chǎn)系統(tǒng)設計畢業(yè)設計論文(編輯修改稿)
2024-07-25 20:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 位控制達到16軸，脈沖串輸出或為J和K型熱電偶或Pt傳感器開發(fā)了溫度模塊。對每一個FX2n主單元可配置總計達8個特殊功能模塊。網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)通信連接到世界上最流行的開放式網(wǎng)絡CCLink，ProfibusDp和DeviceNet或者采用傳感器層次的網(wǎng)絡解決您的通信需要。時鐘功能和小時表功能在所有的FX2NPLC中都有實時時鐘標準。時間設置和比較指令易于操作。小時表功能對過程跟蹤和機器維護提供了有價值的信息。 應用指令中有多個可使用的簡單指令 高速處理指令：輸入過濾器常數(shù)可變，中斷輸入處理，直接輸入等。 便利指令：數(shù)字開關的數(shù)據(jù)讀取，16位數(shù)據(jù)的讀取矩陣輸入的讀取，7段顯示器輸出等。數(shù)據(jù)處理：數(shù)據(jù)檢索，數(shù)據(jù)排列，三角子函數(shù)運算，平方根，浮點小數(shù)運算等。特殊用途：脈沖輸出(20KHZ/DC5V,10KHZ/DC12V～24V)脈寬調(diào)制，PID控制指令等。外部設備相互通： 串行數(shù)據(jù)傳送，ACCII code印刷，HEX←→ASCII變換，校驗碼等時計控制內(nèi)置時鐘的數(shù)據(jù)比較、加法、減法，讀出、寫入等。適用于多種特殊用途，還可應用在模擬控制、定位控制等特殊用途。 三菱FX系列示意圖 擴展模塊或特殊功能模塊模擬輸入輸出：FX2N－4AD 模擬輸入(4CH) FX2N－4DA 模擬輸出(4CH) FX2N－4AD－PT PT－100溫度感應器用(4CH) FX2N－AAD－TC 電熱偶溫度感應器用(4CH) FXON－3A 模擬輸入出模塊(2CH入，1CH出) 高速脈沖輸入 FX2N－1HC 高速計數(shù)器(2相50KHZ) 定位 FX2N－1PG 脈沖輸出(1軸100KPPS) RS232C機器通訊 FX2N－232IF RS232通訊用(1CH) 通過安裝機能擴充板，可將與外部設備通訊端口置1個通道。一臺FX2N主機可安裝一個機能擴充板。RS232C通信用 FX2N－232－BD可以同各種RS232接口內(nèi)置設備進行通訊，可 以和個人電腦連接。RS485通信用 FX2N－485－BD……可以同個人電腦等計算機連接，可以再同1臺基本單元并連連接，可以在FXON，F(xiàn)X2N間作簡易PLC間進行連接。RS422通信用 FX2N－422－BD……可以同編程工具，DU，GOT等連接機能擴充板。在上述通訊功能之外，還備有多種電位器適配器FX2N－8AV－BD 模擬計時器(8點內(nèi)置)FXON用適配器連接 FX2N－CNV－BD 用于連接FXON系列用的適配器板。 FXON－232ADP(RS232C通訊用) FXON－485ADP(計算機連接，并連簡易PLC間連接) 在使用FX2N－485－BD及FXON－485ADP的FX2N系列間，可作簡易PLC通信連接。 可以共用FX系列的外部設備： 便攜式簡易編程器FX－10P－E、FX－20P－E需使用FX－20P－CAB0作連接線個人電腦軟. PLC未來展望21世紀，PLC會有更大的發(fā)展。從技術(shù)上看，計算機技術(shù)的新成果會更多地應用于可編程控制器的設計和制造上，會有運算速度更快、存儲容量更大、智能更強的品種出現(xiàn)；從產(chǎn)品規(guī)模上看，會進一步向超小型及超大型方向發(fā)展；從產(chǎn)品的配套性上看，產(chǎn)品的品種會更豐富、規(guī)格更齊全，完美的人機界面、完備的通信設備會更好地適應各種工業(yè)控制場合的需求；從市場上看，各國各自生產(chǎn)多品種產(chǎn)品的情況會隨著國際競爭的加劇而打破，會出現(xiàn)少數(shù)幾個品牌壟斷國際市場的局面，會出現(xiàn)國際通用的編程語言；從網(wǎng)絡的發(fā)展情況來看，可編程控制器和其它工業(yè)控制計算機組網(wǎng)構(gòu)成大型的控制系統(tǒng)是可編程控制器技術(shù)的發(fā)展方向。目前的計算機集散控制系統(tǒng)DCS(Distributed Control System)中已有大量的可編程控制器應用。伴隨著計算機網(wǎng)絡的發(fā)展，可編程控制器作為自動化控制網(wǎng)絡和國際通用網(wǎng)絡的重要組成部分，將在工業(yè)及工業(yè)以外的眾多領域發(fā)揮越來越大的作用。 第三章 輪胎自動生產(chǎn)系統(tǒng)概述定型硫化機主機結(jié)構(gòu)曲柄連桿式輪胎個體硫化機是20世紀50年代曲柄連桿定型硫化機的前身。當時個體硫化機的曲柄連桿機構(gòu)對輪胎的硫化過程及相關的許多操作，如裝胎、裝水胎(膠囊)、定型、加壓鎖模、硫化、開模、拔水胎、脫模等是不能實現(xiàn)的。為了實現(xiàn)上述過程的機械化、聯(lián)動化，提出了在下模中央設置膠囊操縱機構(gòu)及其附屬裝置的設想，并付諸實施，發(fā)明了現(xiàn)在的曲柄連桿定型硫化機。這種硫化機的出現(xiàn)，不但使輪胎的硫化質(zhì)量得到很大提高，同時在橡膠工業(yè)首先實現(xiàn)了多機合一、多工序合一和自動化生產(chǎn)，降低了勞動強度，改善了工作環(huán)境。雖然曲柄連桿定型硫化機經(jīng)過努力，對中精度有很大提高，但由于其結(jié)構(gòu)的固有缺陷，對高等級子午胎還是有局限性。在這種情況下，20世紀80年代工業(yè)化國家推出了液壓定型硫化機，這種硫化機采用了具有良好對中定位的柱塞－油缸結(jié)構(gòu)，運動相當平穩(wěn)，而且操作也相當方便，非常適合高等級子午胎的硫化。在推廣子午化的今天，這種硫化機具有很好的前景。據(jù)資料介紹，目前國際上主要輪胎公司使用液壓硫化機的比例達6
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