【文章內(nèi)容簡介】 合計第三節(jié) 高溫熏烤/鹵制產(chǎn)品方案、加工工藝及設(shè)備選型一、產(chǎn)品品種產(chǎn)品品種根據(jù)市場需求和人們的生活習(xí)慣設(shè)計選擇，本項目生產(chǎn)品種以高溫熏烤/鹵制肉制品為主，主要品種類型為：高溫熏烤/鹵制豬蹄、豬臉、豬耳、豬肉、雞腿、雞翅、雞脖、雞爪等。二、產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品品質(zhì)是企業(yè)的生命線，本項目產(chǎn)品品質(zhì)定位為“精品、綠色、安全”，以100%的完美品牌、100%的完美產(chǎn)品、100%的完美服務(wù)，樹立產(chǎn)品形象的信譽。嚴格原材料把關(guān)嚴格產(chǎn)品主、輔原材料采購關(guān)，所有原材料進廠前嚴格進行表觀及生化理化檢驗，不合格材料嚴禁進入生產(chǎn)線。嚴格生產(chǎn)流程控制堅持以IS09000標準、HACCP標準規(guī)范生產(chǎn)全過程，不合格產(chǎn)品嚴禁出廠。嚴格產(chǎn)成品標準產(chǎn)成品標準嚴格按國家“安全食品”標準和“綠色、無公害”標準執(zhí)行，并引進導(dǎo)入美國藥檢局“FDA”標準和“歐盟標準”。（詳見附件5）三、年產(chǎn)量根據(jù)規(guī)劃設(shè)計能力，日產(chǎn)高溫熏烤/鹵制熟肉制品20噸，年產(chǎn)高熏烤/鹵制熟肉制品約6000噸。四、產(chǎn)品方案基本要求先進性：項目應(yīng)盡可能采用先進技術(shù)和高新技術(shù)。適用性：項目所采用的技術(shù)應(yīng)與建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案以及管理水平相適應(yīng)。可靠性：項目所采用的技術(shù)，應(yīng)經(jīng)過充分論證和試驗，有良好可靠的性能，能連續(xù)生產(chǎn)作為。安全性：項目所采用的技術(shù)，在生產(chǎn)中確保安全運行，無設(shè)備和人身傷亡事故隱患。經(jīng)濟合理性：項目所采用的技術(shù)投入資金合理，經(jīng)濟效益可觀。 五、工藝流程熏烤火腿類產(chǎn)品基本工藝流程： 鹽水配制原料肉接收 解凍 修整 注射 滾揉 腌制 熏制 冷卻 定量 包裝入庫。中式鹵制品工藝流程原料接收 預(yù)處理 鹵制 裝模 煮制成型 冷卻 定量 真空包裝 殺菌 冷卻干燥 貼標裝箱 入庫。六、設(shè)備方案的基本要求設(shè)備選定應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、技術(shù)方案相適應(yīng)，滿足生產(chǎn)要求。主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間的性能相互配套。設(shè)備的可靠性及安全性能好，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。在保證設(shè)備性能的前提下，力求經(jīng)濟合理，盡量多使用國產(chǎn)設(shè)備。選定設(shè)備要符合政府和專站機構(gòu)頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范要求。設(shè)備選型詳見《國產(chǎn)設(shè)備清單》和《進口設(shè)備清單》。第四節(jié) 制冷工藝及設(shè)備一、設(shè)計參數(shù)室外計算溫度：31℃室外計算相對溫度：℃冷凝溫度：38℃蒸發(fā)溫度：凍結(jié)、低溫冷藏系統(tǒng)：35℃高溫庫、冷卻及空調(diào)冷源系統(tǒng)：10℃冷間溫度：凍結(jié)間：27℃；低溫冷藏間：20℃；冷卻間0℃，高溫庫0℃。二、生產(chǎn)規(guī)模冷庫容量為600噸。三、制冷系統(tǒng)采用氨工質(zhì)，螺桿式壓縮氨泵強制循環(huán)供液，蒸發(fā)式冷凝。調(diào)節(jié)站集中放置，設(shè)在設(shè)備間內(nèi)。冷間冷卻設(shè)備采用空氣冷卻器。融霜采用熱氨與水相結(jié)合方式。加工車間空調(diào)冷源，采用乙二醇熱交換器，氨直接膨脹供液。35℃系統(tǒng)計算負荷約為418KW。10℃系統(tǒng)計算負荷約為1400KW。四、控制氨制縮機自身安全保護。中間冷卻器，低壓特環(huán)貯液采用處在運輸共液液位自動控制，液位超高報警，停機。氨泵壓差保護。自動放空氣。 冷間溫度遙測，顯示，打印。第五節(jié) 給排水及消防一、設(shè)計依據(jù)本項目實施依據(jù)以下國家現(xiàn)行標準：《中華人民共和國消防條例》；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ1687）；《室外給水規(guī)范》（GBJB86）。二、其它規(guī)范場區(qū)管網(wǎng)設(shè)置消火栓，間距不大于120米，消火栓管徑不小于￠100mm，消火栓距建筑物不小于5米，距離道邊不大于2米。三、給水設(shè)計原則水源：水源采用自來水。水量最高日生產(chǎn)生活用水量：20 m3/h。最大時生產(chǎn)生活用水量：3 m3/h。平均時生產(chǎn)生活用水量： 5 m3/h。給水系統(tǒng)廠區(qū)設(shè)二次供水系統(tǒng)。設(shè)生產(chǎn)及消防合用水池一座（50 m3），經(jīng)變頻生活、消防給水設(shè)備供生產(chǎn)、生活及消防用水。熱水系統(tǒng)分割車間、高低溫車間、食堂、公共浴室、宿舍樓內(nèi)熱水全面由動力車間提供，熱源為蒸汽，由鍋爐房供給。循環(huán)水系統(tǒng)為節(jié)約用水，氨壓縮機機套冷卻水，冷風機沖霜水均采用循環(huán)和水。四、消防廠區(qū)室外設(shè)地下消防栓，屠宰分割加工車間、冷庫穿堂等處設(shè)室內(nèi)消火栓。各建筑物內(nèi)均配置移動式來火器。設(shè)消防水池及消防泵房，供室內(nèi)外消火栓用水。消防水池與生活、生產(chǎn)水池合建，容積為50m3，選用水泵二臺，其中一用一備。五、排水日生產(chǎn)生活污水量為5 m3/d。主要為高低溫產(chǎn)品。廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)廢水經(jīng)預(yù)處理后流入污水處理場進行處理，處理后達到當?shù)丨h(huán)保部門的要求，除部分回用外其它排至市政排水管網(wǎng)，廠區(qū)生活污水經(jīng)管道直接排至市政排水管網(wǎng)。污水處理場的設(shè)計應(yīng)以該項目《環(huán)境評估報告書》為依據(jù)。廠區(qū)雨水根據(jù)地形采取有組織散排。第六節(jié) 空調(diào)、通風及供熱一、室外計算參數(shù)的確定夏季空氣調(diào)節(jié)計算溫度：℃ 冬季空氣調(diào)節(jié)計算溫度：6℃ 夏季通風計算溫度：31℃冬季通風計算溫度：13℃冬季采暖計算溫度：8℃夏季空氣調(diào)節(jié)日平均計算溫度：℃冬季空氣調(diào)節(jié)計算相對濕度：77%℃夏季空氣調(diào)節(jié)計算相對濕度：%夏季通風相對濕度：73%夏季風速：3m/s1冬季風速： m/s1夏季天氣壓力：1冬季天氣壓力： kpa二、空調(diào)冷源及空調(diào)方式空調(diào)系統(tǒng)為間接系統(tǒng)，冷源由制冷專業(yè)提供15℃氨液，選用制冷蒸發(fā)器交換使乙二醇供液溫度2℃，日液溫度為2℃，車間空調(diào)設(shè)備為吊頂冷風機送風，在乙二醇液系統(tǒng)最高處設(shè)置膨脹水箱，分割車間等人員較多工作車間設(shè)置新風系統(tǒng)。三、通風換氣系統(tǒng)高低溫車間內(nèi)濕度較大，設(shè)通風換氣系統(tǒng)。廢氣物處理間易散發(fā)濕熱的場合，均設(shè)置通風換氣系統(tǒng)。氨壓縮機房考慮設(shè)置防爆型事故排風系統(tǒng)，空調(diào)機房設(shè)有通風換氣系統(tǒng)。為減少冷庫開門時的冷耗，在冷藏門上部設(shè)置空氣幕。六、鍋爐房根據(jù)屠宰車間及高低濕車間用氣負荷，廠區(qū)內(nèi)設(shè)鍋爐房一座，3臺6噸蒸汽燃煤鍋爐。第七節(jié) 電氣工程一、供電電源本工程用電負荷為二級負荷，需兩回路10KV高壓電源或一回路10KV高壓專用電源，在壓縮機機房旁建高、低壓變配電間。二、負荷計算根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備及設(shè)施計算，廠區(qū)內(nèi)需用4臺2000KW變壓器，總負荷為8000KW。三、節(jié)能措施選用節(jié)能型變壓器，節(jié)能型電機。低壓母線側(cè)設(shè)電容補償，以提高功率因數(shù)，降低無功損耗。熒光煤選用電子鎮(zhèn)流器。第八節(jié) 工程方案一、工程方案的基本要求滿足生產(chǎn)使用功能要求。合理布局建筑物、構(gòu)筑物以及地上地下管網(wǎng)的位置。符合工程標準規(guī)范要求。經(jīng)濟合理、力求降低造價、節(jié)約資金。二、物流流向設(shè)計原則原料肉、鋪料、包裝材料的運輸要分別設(shè)置專用通道，外部運輸工具不得進入車間，車間用生產(chǎn)工具不得推出車間。生產(chǎn)車間內(nèi)各不同工序設(shè)立必要的標識和隔離設(shè)施。要有明確的臟、凈、生、熟品界面。三、人流流向設(shè)計原則臟、凈、生區(qū)、熟區(qū)操作人員通過各自不同通道進入工作區(qū)。臟、凈、生區(qū)、熟區(qū)操作人員的更衣室、衛(wèi)生間、淋浴間、餐廳分別設(shè)置。由更衣區(qū)進入生產(chǎn)區(qū)前設(shè)洗手消毒池、腳踏消毒池和風淋室，無菌包裝間入口設(shè)三更區(qū)。非衛(wèi)生區(qū)人員、辦公人員不能直接進入生產(chǎn)區(qū)。四、氣流流向設(shè)計原則各車間形成獨自的氣流體系，氣流流向為無菌區(qū) 潔凈區(qū)（熟區(qū)） 半潔凈區(qū)（生區(qū)） 衛(wèi)生區(qū)（準備區(qū)） 室外，氣流不得倒灌。對外開啟的門窗均要有防蟲、防鼠、防塵設(shè)施。恒溫車間要設(shè)立雙層保濕窗戶。五、水流流向設(shè)計原則 供水方向逆加工方向，水流向從精加工區(qū)的粗加工區(qū)（即從清潔區(qū)到非清潔區(qū)）。排水方向與供水方向一致，排水出水口加防鼠設(shè)施。六、主要建筑做法及設(shè)計標準建筑物設(shè)計標準：中華人民共和國建設(shè)部頒布標準。外墻：外墻粘貼白色瓷磚，底部、頂部貼切彩色面磚。內(nèi)墻：白色內(nèi)墻磚至吊頂處，白水泥膠溝縫，墻、柱與地面交接處作圓弧形。車間地面：素土夯實，C10素砼100mm，C25鋼筋砼面層，砼厚80mm，￠8＠200雙向鋼筋網(wǎng)片，砼初凝時壓入耐磨材料拋光，%，坡向地漏及排水溝。 車間內(nèi)隔斷，除04℃以下低溫庫采用冷凍門，熱處理間采用自動卷閘門外，其余均采用乳白色夾心彩