【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 合計(jì)第三節(jié) 高溫熏烤/鹵制產(chǎn)品方案、加工工藝及設(shè)備選型一、產(chǎn)品品種產(chǎn)品品種根據(jù)市場(chǎng)需求和人們的生活習(xí)慣設(shè)計(jì)選擇，本項(xiàng)目生產(chǎn)品種以高溫熏烤/鹵制肉制品為主，主要品種類(lèi)型為：高溫熏烤/鹵制豬蹄、豬臉、豬耳、豬肉、雞腿、雞翅、雞脖、雞爪等。二、產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品品質(zhì)是企業(yè)的生命線，本項(xiàng)目產(chǎn)品品質(zhì)定位為“精品、綠色、安全”，以100%的完美品牌、100%的完美產(chǎn)品、100%的完美服務(wù)，樹(shù)立產(chǎn)品形象的信譽(yù)。嚴(yán)格原材料把關(guān)嚴(yán)格產(chǎn)品主、輔原材料采購(gòu)關(guān)，所有原材料進(jìn)廠前嚴(yán)格進(jìn)行表觀及生化理化檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)線。嚴(yán)格生產(chǎn)流程控制堅(jiān)持以IS09000標(biāo)準(zhǔn)、HACCP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范生產(chǎn)全過(guò)程，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠。嚴(yán)格產(chǎn)成品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)成品標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按國(guó)家“安全食品”標(biāo)準(zhǔn)和“綠色、無(wú)公害”標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并引進(jìn)導(dǎo)入美國(guó)藥檢局“FDA”標(biāo)準(zhǔn)和“歐盟標(biāo)準(zhǔn)”。（詳見(jiàn)附件5）三、年產(chǎn)量根據(jù)規(guī)劃設(shè)計(jì)能力，日產(chǎn)高溫熏烤/鹵制熟肉制品20噸，年產(chǎn)高熏烤/鹵制熟肉制品約6000噸。四、產(chǎn)品方案基本要求先進(jìn)性：項(xiàng)目應(yīng)盡可能采用先進(jìn)技術(shù)和高新技術(shù)。適用性：項(xiàng)目所采用的技術(shù)應(yīng)與建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案以及管理水平相適應(yīng)。可靠性：項(xiàng)目所采用的技術(shù)，應(yīng)經(jīng)過(guò)充分論證和試驗(yàn)，有良好可靠的性能，能連續(xù)生產(chǎn)作為。安全性：項(xiàng)目所采用的技術(shù)，在生產(chǎn)中確保安全運(yùn)行，無(wú)設(shè)備和人身傷亡事故隱患。經(jīng)濟(jì)合理性：項(xiàng)目所采用的技術(shù)投入資金合理，經(jīng)濟(jì)效益可觀。 五、工藝流程熏烤火腿類(lèi)產(chǎn)品基本工藝流程： 鹽水配制原料肉接收 解凍 修整 注射 滾揉 腌制 熏制 冷卻 定量 包裝入庫(kù)。中式鹵制品工藝流程原料接收 預(yù)處理 鹵制 裝模 煮制成型 冷卻 定量 真空包裝 殺菌 冷卻干燥 貼標(biāo)裝箱 入庫(kù)。六、設(shè)備方案的基本要求設(shè)備選定應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、技術(shù)方案相適應(yīng)，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間的性能相互配套。設(shè)備的可靠性及安全性能好，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。在保證設(shè)備性能的前提下，力求經(jīng)濟(jì)合理，盡量多使用國(guó)產(chǎn)設(shè)備。選定設(shè)備要符合政府和專(zhuān)站機(jī)構(gòu)頒發(fā)的技術(shù)規(guī)范要求。設(shè)備選型詳見(jiàn)《國(guó)產(chǎn)設(shè)備清單》和《進(jìn)口設(shè)備清單》。第四節(jié) 制冷工藝及設(shè)備一、設(shè)計(jì)參數(shù)室外計(jì)算溫度：31℃室外計(jì)算相對(duì)溫度：℃冷凝溫度：38℃蒸發(fā)溫度：凍結(jié)、低溫冷藏系統(tǒng)：35℃高溫庫(kù)、冷卻及空調(diào)冷源系統(tǒng)：10℃冷間溫度：凍結(jié)間：27℃；低溫冷藏間：20℃；冷卻間0℃，高溫庫(kù)0℃。二、生產(chǎn)規(guī)模冷庫(kù)容量為600噸。三、制冷系統(tǒng)采用氨工質(zhì)，螺桿式壓縮氨泵強(qiáng)制循環(huán)供液，蒸發(fā)式冷凝。調(diào)節(jié)站集中放置，設(shè)在設(shè)備間內(nèi)。冷間冷卻設(shè)備采用空氣冷卻器。融霜采用熱氨與水相結(jié)合方式。加工車(chē)間空調(diào)冷源，采用乙二醇熱交換器，氨直接膨脹供液。35℃系統(tǒng)計(jì)算負(fù)荷約為418KW。10℃系統(tǒng)計(jì)算負(fù)荷約為1400KW。四、控制氨制縮機(jī)自身安全保護(hù)。中間冷卻器，低壓特環(huán)貯液采用處在運(yùn)輸共液液位自動(dòng)控制，液位超高報(bào)警，停機(jī)。氨泵壓差保護(hù)。自動(dòng)放空氣。 冷間溫度遙測(cè)，顯示，打印。第五節(jié) 給排水及消防一、設(shè)計(jì)依據(jù)本項(xiàng)目實(shí)施依據(jù)以下國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：《中華人民共和國(guó)消防條例》；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ1687）；《室外給水規(guī)范》（GBJB86）。二、其它規(guī)范場(chǎng)區(qū)管網(wǎng)設(shè)置消火栓，間距不大于120米，消火栓管徑不小于￠100mm，消火栓距建筑物不小于5米，距離道邊不大于2米。三、給水設(shè)計(jì)原則水源：水源采用自來(lái)水。水量最高日生產(chǎn)生活用水量：20 m3/h。最大時(shí)生產(chǎn)生活用水量：3 m3/h。平均時(shí)生產(chǎn)生活用水量： 5 m3/h。給水系統(tǒng)廠區(qū)設(shè)二次供水系統(tǒng)。設(shè)生產(chǎn)及消防合用水池一座（50 m3），經(jīng)變頻生活、消防給水設(shè)備供生產(chǎn)、生活及消防用水。熱水系統(tǒng)分割車(chē)間、高低溫車(chē)間、食堂、公共浴室、宿舍樓內(nèi)熱水全面由動(dòng)力車(chē)間提供，熱源為蒸汽，由鍋爐房供給。循環(huán)水系統(tǒng)為節(jié)約用水，氨壓縮機(jī)機(jī)套冷卻水，冷風(fēng)機(jī)沖霜水均采用循環(huán)和水。四、消防廠區(qū)室外設(shè)地下消防栓，屠宰分割加工車(chē)間、冷庫(kù)穿堂等處設(shè)室內(nèi)消火栓。各建筑物內(nèi)均配置移動(dòng)式來(lái)火器。設(shè)消防水池及消防泵房，供室內(nèi)外消火栓用水。消防水池與生活、生產(chǎn)水池合建，容積為50m3，選用水泵二臺(tái)，其中一用一備。五、排水日生產(chǎn)生活污水量為5 m3/d。主要為高低溫產(chǎn)品。廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)廢水經(jīng)預(yù)處理后流入污水處理場(chǎng)進(jìn)行處理，處理后達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的要求，除部分回用外其它排至市政排水管網(wǎng)，廠區(qū)生活污水經(jīng)管道直接排至市政排水管網(wǎng)。污水處理場(chǎng)的設(shè)計(jì)應(yīng)以該項(xiàng)目《環(huán)境評(píng)估報(bào)告書(shū)》為依據(jù)。廠區(qū)雨水根據(jù)地形采取有組織散排。第六節(jié) 空調(diào)、通風(fēng)及供熱一、室外計(jì)算參數(shù)的確定夏季空氣調(diào)節(jié)計(jì)算溫度：℃ 冬季空氣調(diào)節(jié)計(jì)算溫度：6℃ 夏季通風(fēng)計(jì)算溫度：31℃冬季通風(fēng)計(jì)算溫度：13℃冬季采暖計(jì)算溫度：8℃夏季空氣調(diào)節(jié)日平均計(jì)算溫度：℃冬季空氣調(diào)節(jié)計(jì)算相對(duì)濕度：77%℃夏季空氣調(diào)節(jié)計(jì)算相對(duì)濕度：%夏季通風(fēng)相對(duì)濕度：73%夏季風(fēng)速：3m/s1冬季風(fēng)速： m/s1夏季天氣壓力：1冬季天氣壓力： kpa二、空調(diào)冷源及空調(diào)方式空調(diào)系統(tǒng)為間接系統(tǒng)，冷源由制冷專(zhuān)業(yè)提供15℃氨液，選用制冷蒸發(fā)器交換使乙二醇供液溫度2℃，日液溫度為2℃，車(chē)間空調(diào)設(shè)備為吊頂冷風(fēng)機(jī)送風(fēng)，在乙二醇液系統(tǒng)最高處設(shè)置膨脹水箱，分割車(chē)間等人員較多工作車(chē)間設(shè)置新風(fēng)系統(tǒng)。三、通風(fēng)換氣系統(tǒng)高低溫車(chē)間內(nèi)濕度較大，設(shè)通風(fēng)換氣系統(tǒng)。廢氣物處理間易散發(fā)濕熱的場(chǎng)合，均設(shè)置通風(fēng)換氣系統(tǒng)。氨壓縮機(jī)房考慮設(shè)置防爆型事故排風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)機(jī)房設(shè)有通風(fēng)換氣系統(tǒng)。為減少冷庫(kù)開(kāi)門(mén)時(shí)的冷耗，在冷藏門(mén)上部設(shè)置空氣幕。六、鍋爐房根據(jù)屠宰車(chē)間及高低濕車(chē)間用氣負(fù)荷，廠區(qū)內(nèi)設(shè)鍋爐房一座，3臺(tái)6噸蒸汽燃煤鍋爐。第七節(jié) 電氣工程一、供電電源本工程用電負(fù)荷為二級(jí)負(fù)荷，需兩回路10KV高壓電源或一回路10KV高壓專(zhuān)用電源，在壓縮機(jī)機(jī)房旁建高、低壓變配電間。二、負(fù)荷計(jì)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及設(shè)施計(jì)算，廠區(qū)內(nèi)需用4臺(tái)2000KW變壓器，總負(fù)荷為8000KW。三、節(jié)能措施選用節(jié)能型變壓器，節(jié)能型電機(jī)。低壓母線側(cè)設(shè)電容補(bǔ)償，以提高功率因數(shù)，降低無(wú)功損耗。熒光煤選用電子鎮(zhèn)流器。第八節(jié) 工程方案一、工程方案的基本要求滿(mǎn)足生產(chǎn)使用功能要求。合理布局建筑物、構(gòu)筑物以及地上地下管網(wǎng)的位置。符合工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。經(jīng)濟(jì)合理、力求降低造價(jià)、節(jié)約資金。二、物流流向設(shè)計(jì)原則原料肉、鋪料、包裝材料的運(yùn)輸要分別設(shè)置專(zhuān)用通道，外部運(yùn)輸工具不得進(jìn)入車(chē)間，車(chē)間用生產(chǎn)工具不得推出車(chē)間。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)各不同工序設(shè)立必要的標(biāo)識(shí)和隔離設(shè)施。要有明確的臟、凈、生、熟品界面。三、人流流向設(shè)計(jì)原則臟、凈、生區(qū)、熟區(qū)操作人員通過(guò)各自不同通道進(jìn)入工作區(qū)。臟、凈、生區(qū)、熟區(qū)操作人員的更衣室、衛(wèi)生間、淋浴間、餐廳分別設(shè)置。由更衣區(qū)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)前設(shè)洗手消毒池、腳踏消毒池和風(fēng)淋室，無(wú)菌包裝間入口設(shè)三更區(qū)。非衛(wèi)生區(qū)人員、辦公人員不能直接進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。四、氣流流向設(shè)計(jì)原則各車(chē)間形成獨(dú)自的氣流體系，氣流流向?yàn)闊o(wú)菌區(qū) 潔凈區(qū)（熟區(qū)） 半潔凈區(qū)（生區(qū)） 衛(wèi)生區(qū)（準(zhǔn)備區(qū)） 室外，氣流不得倒灌。對(duì)外開(kāi)啟的門(mén)窗均要有防蟲(chóng)、防鼠、防塵設(shè)施。恒溫車(chē)間要設(shè)立雙層保濕窗戶(hù)。五、水流流向設(shè)計(jì)原則 供水方向逆加工方向，水流向從精加工區(qū)的粗加工區(qū)（即從清潔區(qū)到非清潔區(qū)）。排水方向與供水方向一致，排水出水口加防鼠設(shè)施。六、主要建筑做法及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)建筑物設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國(guó)建設(shè)部頒布標(biāo)準(zhǔn)。外墻：外墻粘貼白色瓷磚，底部、頂部貼切彩色面磚。內(nèi)墻：白色內(nèi)墻磚至吊頂處，白水泥膠溝縫，墻、柱與地面交接處作圓弧形。車(chē)間地面：素土夯實(shí)，C10素砼100mm，C25鋼筋砼面層，砼厚80mm，￠8＠200雙向鋼筋網(wǎng)片，砼初凝時(shí)壓入耐磨材料拋光，%，坡向地漏及排水溝。 車(chē)間內(nèi)隔斷，除04℃以下低溫庫(kù)采用冷凍門(mén)，熱處理間采用自動(dòng)卷閘門(mén)外，其余均采用乳白色夾心彩