年產(chǎn)6000噸銅桿再生資源利用項(xiàng)目建議書(shū)(編輯修改稿)
2024-10-06 12:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 16校直去角機(jī)臺(tái)17擺桿裝置套18打毛機(jī)臺(tái)19自動(dòng)喂料連軋機(jī)臺(tái)110冷卻還原收線裝置套111軋機(jī)乳液潤(rùn)滑系統(tǒng)套112軋機(jī)齒輪箱體潤(rùn)滑系統(tǒng)套113收線冷卻系統(tǒng)套114電氣控制系統(tǒng)套115冷媒系統(tǒng)套1二輔助生產(chǎn)設(shè)備1廢銅打包機(jī)臺(tái)42叉車臺(tái)25T3空壓機(jī)臺(tái)210m179。/min4行車臺(tái)25T三實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)儀器套1第四章 生產(chǎn)方案 產(chǎn)品方案年生產(chǎn)銅桿6000噸。 生產(chǎn)工藝原材料挑選、配料爐子投料、熔化和精煉保溫爐流槽連鑄（鑄坯）前牽引鑄坯處理（滾剪、梭錠、校直、去角、打毛）進(jìn)軋（自動(dòng)喂料）連軋銅桿冷卻表面還原裝置連續(xù)繞桿裝置梅花式收線裝置（銅桿成圈） 生產(chǎn)工藝流程 主要流程工藝說(shuō)明原材料原材料挑選：市場(chǎng)采購(gòu)的原材料很復(fù)雜，在使用前需進(jìn)行挑選，將非純銅類全部挑出。配料根據(jù)來(lái)料，再根據(jù)所做產(chǎn)品的性能，可適當(dāng)加一些好料，使好料、差料適當(dāng)搭配，確保銅桿的機(jī)械性能及電阻率符合標(biāo)準(zhǔn)。使用廢舊紫銅作原料，用一級(jí)或二級(jí)以上的廢舊紫銅入爐的原材料按以下配比加料：60%一級(jí)銅＋40%二級(jí)銅⑴一級(jí)銅：由干凈的不鍍錫的、非合金的銅線纜組成，必須不含碎的、燃燒后的線。（Pb100、Sn 300、Ni 50、Zn50、Fe50、Sb20）⑵二級(jí)銅：由小直徑的非絕緣線組成，通常有電話線帶清漆或紙絕緣的銅排、銅線以及或粗或細(xì)的干凈紫銅桿棒。（Pb1000、Sn800、Ni150、Zn300、Fe500、Sb100、S200）熔化⑴熔銅：根據(jù)爐襯保護(hù)要求，防止?fàn)t襯被砸壞，加料要當(dāng)心一點(diǎn)，尤其是新?tīng)t更要當(dāng)心。通常熔銅溫度要求在銅熔點(diǎn)＋40150℃，即11231233℃。過(guò)高溫度易導(dǎo)致銅燒損。⑵升溫：加料熔銅完畢，接下來(lái)將銅溫升到1160℃左右，除渣扒渣作業(yè)，準(zhǔn)備出銅。鑄坯⑴澆包：使用液化氣燃燒保溫和木炭保護(hù)。⑵結(jié)晶輪內(nèi)腔和鋼帶涂碳：使用乙炔燃燒涂一層薄薄的碳層，以便使鑄坯脫模。⑶鋼帶烘干：使用液化氣燃燒烘干，防止銅水遇水爆炸。⑷鑄輪：①模溫：控制在100℃左右，模溫過(guò)高不利于鑄坯結(jié)晶，需通過(guò)加大冷卻予以降溫。②鑄輪開(kāi)裂進(jìn)水、內(nèi)腔缺陷嚴(yán)重等，導(dǎo)致鑄坯不合格，需更換鑄輪。⑸鑄溫：11101130℃⑹鑄速：9095V左右.⑺冷卻：①總管進(jìn)水水壓：68㎏/cm2②總管進(jìn)水水溫：≤35℃③分管進(jìn)水水壓：內(nèi)冷： 前78㎏/cm2 中78㎏/cm2 頂78㎏/cm2外冷： 前78㎏/cm2 后78㎏/cm2內(nèi)側(cè)冷:前67㎏/cm2 后67㎏/cm2外側(cè)冷:前67㎏/cm2 后67㎏/cm2在剔錠器前加一做成扁狀的水管,放水冷卻,增加鑄坯低部的強(qiáng)度,抵抗彎曲應(yīng)力,減少鑄坯底部裂紋,掌握成熟時(shí)和其它條件配合恰當(dāng),可一桿到底.水壓調(diào)整即流量的調(diào)節(jié)，對(duì)鑄坯質(zhì)量至關(guān)重要，需時(shí)時(shí)留意觀察，保證鑄坯質(zhì)量。鑄坯校直、去角、打毛鑄坯校直、去角、打毛目的是在進(jìn)軋前得到較好的鑄坯質(zhì)量。但該處水冷要適量，主要是考慮到進(jìn)軋溫度，避免鑄坯外冷內(nèi)熱，造成內(nèi)外溫度不致，從而導(dǎo)致軋制時(shí)內(nèi)外延伸率不一致，進(jìn)而軋制開(kāi)裂。這樣在后續(xù)拉絲時(shí)會(huì)形成大量毛刺。尤其在鑄溫較低時(shí)，再加軋前的各處水冷相應(yīng)較大，軋機(jī)會(huì)發(fā)出較大的聲音，這就提醒操作者，再這樣下去，鑄坯可能就要軋制開(kāi)裂了。軋制⑴進(jìn)軋溫度：800850℃⑵軋制延伸率: 1 : ⑶軋制速度: 400460V⑷軋機(jī)電流: 2550% 最佳2535%⑸成品直徑:Φ8177。㎜酒精還原⑴采用工業(yè)酒精將銅桿還原成銅本色。⑵還原后的銅桿溫度控制在40℃左右，如溫度有變化應(yīng)控制酒精流量。⑶酒精和乳化液的酸堿值控制在PH=810, 乳化液的濃度控制在510%.打卷根據(jù)要求，進(jìn)行有序打卷。 原材料方案 原材料供應(yīng)本項(xiàng)目主要原材料為廢舊紫銅，市場(chǎng)供應(yīng)充足，可滿足生產(chǎn)需求。 原材料管理原料的流轉(zhuǎn)包括原料的采購(gòu)、接收、貯存、使用等過(guò)程。在原材料的采購(gòu)、接收、貯存、使用等過(guò)程中應(yīng)注意以下基本要求。 原料的采購(gòu) 采購(gòu)的原料必須符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（包括產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)等）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)規(guī)定的要求。不得違規(guī)采購(gòu)危險(xiǎn)原料。原料屬于生產(chǎn)許可證管理范圍的，必須選購(gòu)獲證企業(yè)的產(chǎn)品。原料的運(yùn)輸工具等應(yīng)符合運(yùn)輸要求。應(yīng)根據(jù)原料的特點(diǎn)，配備相應(yīng)的安全、防水、防塵等設(shè)施，以滿足保證生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)安全的需要。原料的接收 實(shí)施進(jìn)貨驗(yàn)收制度，對(duì)于不符合質(zhì)量安全要求的原料，不予接收。對(duì)于采購(gòu)回來(lái)的每一批原料，企業(yè)將按有關(guān)的規(guī)定向供應(yīng)商索取有效的檢驗(yàn)報(bào)告及其他相關(guān)證書(shū)（復(fù)印件），并查驗(yàn)它們的有效性。 原料的貯存 設(shè)置與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原料場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù)。原料場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù)應(yīng)由專人管理，并建立管理制度，定期檢查場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù)的衛(wèi)生情況。原料、輔料的貯存中有生產(chǎn)加工企業(yè)應(yīng)規(guī)定各種原料的貯存期的，采用先進(jìn)先出的原則安排原料的使用。 原料的使用 原料的領(lǐng)用應(yīng)有相應(yīng)的記錄，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與原料之間的追溯管理。車間按生產(chǎn)需要領(lǐng)取原料，根據(jù)配方正確計(jì)算、稱量和投料。對(duì)原料的計(jì)算、稱量及投料等過(guò)程須經(jīng)過(guò)兩人復(fù)核，并記錄結(jié)果備查。 公共設(shè)施需求生活用水量：根據(jù)工業(yè)企業(yè)一般生活用水定額60—80L/人班（含淋浴用水）。本項(xiàng)目的生活用水定額按70L/人班，職工人數(shù)20人計(jì)，年用量420t。生產(chǎn)用水量：本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程耗水主要為冷卻用水及廠房清潔用水，冷卻用水可循環(huán)使用，生產(chǎn)用水年用量1500t。其它用水量：主要為綠化及道路沖洗等用水，年用量300t。項(xiàng)目總用水量為：2220t/a。預(yù)計(jì)年用電180萬(wàn)度。廠區(qū)生產(chǎn)和生活用房需供暖總建筑面積約16600平方米，由工業(yè)園區(qū)熱力管網(wǎng)供暖。項(xiàng)目燃料選用天然氣，預(yù)計(jì)年用量100萬(wàn)方。 廢棄物處理及利用 廢水生產(chǎn)廢水項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程無(wú)工業(yè)排水。生活污水職工生活廢水主要含有機(jī)物和懸浮物，經(jīng)處理后，對(duì)環(huán)境不會(huì)有影響。 固體廢棄物
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