【文章內(nèi)容簡介】 （2）物料的粒度——對破碎系統(tǒng)的物料粒度，組成有充分的了解，有利于合理的選擇破碎系統(tǒng)和破碎設(shè)備。各種水泥廠型對各原料的進料粒度要求如表335所示，表34 各種物料的進料粒度序號物料名稱最大進料粒度備注大型廠中型廠小型廠1石灰石800—1000650—800＜3502粘土，砂頁巖4004002503熟料100100200—300操作不正常時出現(xiàn)300mm4石膏3003003005煤300300300許多廠均為碎煤，少許大快表35 水泥廠最大入磨物料的粒度物料種類石灰石粘土熟料石膏混合材煤最大粒度＜25＜50＜30＜50＜30＜30表36 各種物料的進料粒度序號物料名稱最大進料粒度備注大型廠中型廠小型廠1石灰石800—1000650—800＜3502粘土400400250砂頁巖3熟料100100200—300操作不正常時出現(xiàn)300mm4石膏3003003005煤300300300許多廠均為碎煤，少許大快表37 水泥廠最大入磨物料的粒度物料種類石灰石粘土熟料石膏混合材煤最大粒度＜25＜50＜30＜50＜30＜30 石灰石破碎我國的石灰石大多屬于中等硬度，可選的破碎設(shè)備類型很多。表38是常見破碎設(shè)備及其性能。表38 常見破碎機及其性能序號破碎機型式破碎原理破碎比（i）適用破碎階段允許物料含水率%適宜破碎的物料1顎式擠壓4～6粗、中碎﹤10石灰石、熟料、石膏2錘式?jīng)_壓10～15中、細碎﹤10同上3立軸錘式?jīng)_壓10～20細碎﹤12同上4反擊式?jīng)_擊10～40中、細碎﹤12石灰石、熟料5沖擊式?jīng)_壓10～30細碎﹤10石灰石青龍山礦區(qū)石灰石屬于中硬，為了實現(xiàn)破碎設(shè)備的大型化，破碎流程的單段化，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減低熱耗，減少環(huán)境污染，盡可能選擇單段破碎機。 單段錘式破碎機性能特點： ①破碎比大：～ ②出料粒度3～150mm范圍可調(diào)整 ③出料細 ④工藝簡化：原二級或三級破碎減少為一級 ⑤運行成本低：系統(tǒng)配套功率少，大大降低生產(chǎn)成本石灰石破碎車間設(shè)在礦區(qū)，自卸汽車將石灰石倒入板式喂料機，再經(jīng)錘式破碎機破碎后，由長帶式輸送機送到廠區(qū)圓形預(yù)均化庫，由懸臂堆料皮帶機人字形堆料，由橋式刮板取料機將預(yù)均化后的石灰石放帶式輸送機送至石灰石調(diào)備庫。 物料的破碎 石灰石的破碎（1）確定破碎車間的工作制度 石灰石破碎車間采用二班制，每班工作6小時，每年工作300天。（2）根據(jù)車間運作班制和主機運轉(zhuǎn)小時數(shù)，確定主機的年利用率：式中：——每年工作日數(shù)，——每日工作班數(shù)，——每班主機運轉(zhuǎn)小時數(shù)。（3）主機要求小時產(chǎn)量： 式中： （4）設(shè)備的選型：我國在上世紀80年代，引進了16項國外技術(shù)，其引進的MAMMUT錘式破碎機系列，其破碎物料的種類多，產(chǎn)量高，電耗低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，可以破碎抗壓強度不超過250MPa的各種物料，可以用于水泥廠破碎石灰石、砂巖等。破碎的階段屬于中細碎，適合破碎石灰石等物料。部分型號和性能如下：表39 部分MAMMUT破碎機型號及其類型型號喂料口（mm）允許物料最大長度（mm）產(chǎn)量范圍（t/h）裝機容量（kw）MB44/75150018801500250～450600MB56/75150023301500500～600900MB70/90173024801800600～8001200MB34/135186028001800800～10001500進過對比，綜合考慮到電耗和小時產(chǎn)量，故本次設(shè)計選擇MB56/75單段錘式破碎機。（5）生產(chǎn)能力的標定： 根據(jù)破碎機的規(guī)格和性能，一般出料粒度小，生產(chǎn)能力低，MB56/75單段錘式破碎機 最大進料和出料都能滿足要求，標定該機的臺時產(chǎn)量時也要考慮到經(jīng)驗公式的計算結(jié)果和實際例子。標定該機的臺時產(chǎn)量為580t/h。（6） 計算主機的數(shù) 式中：——主機臺數(shù)， ——要求主機小時產(chǎn)量（t/h），——主機標定臺時產(chǎn)量（t/h）。 故選取一臺。（7）核算主機的年利用率 式中：——主機的實際年利用率， ——預(yù)定的主機年利用率。 砂巖的破碎（1）確定砂巖破碎車間的工作制度 砂巖破碎車間采用1班制，每班工作6小時，每年工320天。（2）根據(jù)車間運作班制和主機運轉(zhuǎn)小時數(shù)，確定主機的年利用率： 式中：——每年工作日數(shù)， ——每日工作班數(shù)， ——每班主機運轉(zhuǎn)小時數(shù)。（3） 主機要求小時產(chǎn)量： 式中：g—每t熟料所需的砂巖含量，t/t熟料 d—每年工作的天數(shù) t—每班工作的小時 k—喂料不平衡系數(shù)，（4）設(shè)備選型TPC單段錘式破碎機破碎比大（i≧40），產(chǎn)量高，結(jié)構(gòu)簡單，可以破碎抗壓強度不超過250MP的各種物料，可用于水泥廠石灰石、砂巖的破碎。其部分型號和性能如下：表310 部分TPC錘式破碎機的型號和性能型號進口尺寸（mm）轉(zhuǎn)子（直徑長度）mm轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）最大給料粒度（mm）出料粒度（mm）生產(chǎn)能力（t/h）TPC14161920132014201194480600600900＜2580～140TPC161617501550165016294208008001200＜25150～200（5）生產(chǎn)能力的標定本次設(shè)計選擇的砂巖破碎機為TPC1616，標定的臺時產(chǎn)量為180t/h。（6）計算主機的數(shù)量 式中：——主機臺數(shù)， ——要求主機小時產(chǎn)量（t/h）， ——主機標定臺時產(chǎn)量（t/h）。故選取一臺。（7）核算主機的年利用率 式中：——主機的實際年利用率， ——預(yù)定的主機年利用率。 石膏的破碎石膏屬于遠程外購原料，是成批量的，不定期運入廠內(nèi)的，在廠內(nèi)的儲存量大，而日用量少，因此石膏破碎均采用集中破碎的方式，破碎一次，使用一段時間。石膏由汽車運進廠先入石膏堆蓬儲存，由鏟車卸入破碎機破碎后，經(jīng)帶式輸送機送入石膏庫。（1）確定破碎車間的工作制度石膏破碎采用1班制，每班工作6小時，每年工作300天。（2）根據(jù)車間運作班制和主機運轉(zhuǎn)小時數(shù)，確定主機的年利用率： 式中：——每年工作日數(shù)， ——每日工作班數(shù)， ——每班主機運轉(zhuǎn)小時數(shù)。（3）主機要求小時產(chǎn)量： （4）設(shè)備的選型：石膏入磨的最大粒度＜500mm，硬度為中硬，普氏硬度系數(shù)為4～8。PEX型細碎顎式破碎機破碎比大，允許進料粒度寬，生產(chǎn)能力高。其各種技術(shù)性能見下表：表311 PEX型破碎機的各項技術(shù)性能型號XP2501200進料口尺寸（寬長）（mm）2501200最大進料粒度（mm）210處理能力（t/h）20～50電動機功率（kw）60型號XP2501200（5）生產(chǎn)能力的標定： 標定該機的臺時產(chǎn)量為50t/h。（6）計算主機的數(shù)量 式中：——主機臺數(shù)， ——要求主機小時產(chǎn)量（t/h）， ——主機標定臺時產(chǎn)量（t/h）。故選取一臺。（7）核算主機的年利用率 式中：——主機的實際年利用率， ——預(yù)定的主機年利用率。 物料的粉磨 生料的粉磨目前，水泥工業(yè)應(yīng)用最廣泛的是鋼球磨機系統(tǒng)，近年來，立式磨發(fā)展較快，采用立式磨粉磨生料的日益增多。它是風(fēng)掃磨的另一種型式，有一系列優(yōu)點，主要靠磨輥和磨盤間壓力來粉碎物料，使物料在磨內(nèi)受到碾壓、剪切、沖擊等作用，不必像鋼球磨要提升研磨介質(zhì)來沖擊碾磨物料，粉磨有用功率較鋼球磨高的多。且磨機本身帶選粉機構(gòu)，因此單從磨機本身的碾磨和選粉來講，電耗可降低50%之多。還由于利用風(fēng)掃式，其烘干能力很強，利用窯尾廢氣可烘干8%水分的物料，入磨粒度可達100mm大型磨機甚至可達150mm,可節(jié)省二級破碎系統(tǒng)，節(jié)省投資和消耗占地面積小細度易調(diào)節(jié)，也便于實現(xiàn)微機操作自動化，通風(fēng)量較，可更好得利用窯尾廢氣余熱烘干生料。立式磨隨著窯外分解窯的發(fā)展得到迅速發(fā)展，目前各種立式磨系統(tǒng)的粉磨能力已達500t/h以上，產(chǎn)品系列中生產(chǎn)能力最大者已達1000t/h。 生料磨采用具有烘干兼粉磨性能的立式磨，熱源來自經(jīng)增濕的窯尾懸浮預(yù)熱器一級筒廢氣（溫度350℃左右）。（1）確定粉磨車間的工作制度 生料粉磨車間采用三班制，每班工作8小時，每年工作300天。（2）根據(jù)車間運作班制和主機運轉(zhuǎn)小時數(shù)，確定主機的年利用率： 式中：——每年工作日數(shù)， ——每日工作班數(shù)， ——每班主機運轉(zhuǎn)小時數(shù)。（3）主機要求小時產(chǎn)量： （4） 設(shè)備的選型：參考安徽銅陵海螺日產(chǎn)500t熟料所使用的生料磨為MLS4513，生產(chǎn)能力為400t/h，故本次設(shè)計所選擇的生料磨為MLS4513。其規(guī)格和性能如下：表312 MLS4513的性能磨機型號MLS4513入磨粒度（mm）≦100出磨粒度（mm）R+80μm≦12%生產(chǎn)能力（t/h）360～400入磨水分（%）＜6出磨水分（%）＜5（5）生產(chǎn)能力的標定：標定該機的臺時產(chǎn)量為380t/h。（6）計算主機數(shù)量 式中：——主機臺數(shù)， ——要求主機小時產(chǎn)量（t/h）， ——主機標定臺時產(chǎn)量（t/h）。故選一臺。（7）計算主機年利用率式中：——主機的實際年利用率， ——預(yù)定的主機年利用率。 水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及緩凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細度、比表面積等表示)，形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速率，滿足水泥漿體凝結(jié)，硬化要求。目前，水泥粉磨按照工藝流程可分為：（1）開路粉末系統(tǒng)，（2）閉路粉磨系統(tǒng)，（3）聯(lián)合粉末系統(tǒng)。 按照設(shè)備使用方式可以分為：（1）球磨機粉磨系統(tǒng)，（2）立磨終粉系統(tǒng)，（3）立磨球磨機聯(lián)合粉末系統(tǒng)，（4）輥壓機終粉系統(tǒng)，（5）輥壓機球磨機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，（6）臥式輥磨（Horomill）粉磨系統(tǒng)。 隨著科技的日益發(fā)展，將來可能有更多種類的水泥粉磨系統(tǒng)出現(xiàn)。 開路粉磨