【文章內(nèi)容簡介】 ）的產(chǎn)物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。用途十分廣泛，主要用來制造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等，并可作為電視、雷達(dá)等的高頻絕緣材料。隨著石油化工的發(fā)展，聚乙烯生產(chǎn)得到迅速發(fā)展，產(chǎn)量約占塑料總產(chǎn)量的1/4。原料一般分為一、二、三級(jí)料。一級(jí)料是指所使用的原料為沒有落地的邊角料，或者稱為下角料，有些是水口料、膠頭料等，質(zhì)量也是比較好的，就是沒有使用過的，在加工新料的過程之中，剩余的小邊角，或者是質(zhì)量不過關(guān)的原料。以這些為毛料加工出來的顆粒，透明度較好，其質(zhì)量可以與新料相比，故為一級(jí)料或者是特級(jí)料。 二級(jí)料是指原料已使用過一次的，但是高壓造粒除外，高壓造粒中使用進(jìn)口大件居多，進(jìn)口大件如果為工業(yè)膜，是沒有經(jīng)過風(fēng)吹日曬的，故其質(zhì)量也非常好，加工出來的顆粒透明度好，這時(shí)也應(yīng)該根據(jù)顆粒的光亮度及表面是否粗糙來判斷。 三級(jí)料是指原料已使用過兩次或者多次的，加工出來的顆粒，其彈性，韌性等各個(gè)方面均不是很好，只能用于注塑。而一、二級(jí)料可以用于吹膜、拉絲等用途。塑編用聚丙烯(PP)的檢測項(xiàng)目和方法及標(biāo)準(zhǔn)GB1267090《聚丙烯樹脂》規(guī)定了聚丙烯的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)原則及標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸和儲(chǔ)存要求。標(biāo)準(zhǔn)適用于丙烯或丙烯和乙烯在催化劑作用下聚合制得的并含有添加劑的顆粒狀丙烯均聚物或共聚物。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)不適用于著色，填充，增強(qiáng)，共混聚丙烯樹脂和母料粒。技術(shù)要求：聚丙烯樹脂為本色,圓柱狀顆粒,粒子的尺寸在任意方向上應(yīng)為25mm,無機(jī)械雜質(zhì)。對(duì)于有衛(wèi)生要求的聚丙烯樹脂,應(yīng)符合GB9693的規(guī)定.聚丙烯樹脂質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn). 塑編用低密度聚乙烯(LDPE)的檢測項(xiàng)目和方法及標(biāo)準(zhǔn)GB1111589《低密度聚乙烯樹脂》規(guī)定了它的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸，儲(chǔ)存。標(biāo)準(zhǔn)適用于以乙烯單體,用游離基型引發(fā)劑在高壓下聚合制得低密度聚乙烯的均聚物，含量在5%以下的1烯烴共聚物及含有添加劑的聚合物。技術(shù)要求：低密度聚乙烯樹脂呈乳白色的圓柱狀顆粒,粒子的尺寸在任意方向上為25mm，不允許夾帶金屬機(jī)械雜質(zhì)。低密度聚乙烯樹脂的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB9691的規(guī)定。低密度聚乙烯樹脂的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。塑編用高密度聚乙烯(HDPE)的檢測項(xiàng)目和方法及標(biāo)準(zhǔn)GB1111589《高密度聚乙烯樹脂》規(guī)定了它的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸，儲(chǔ)存。標(biāo)準(zhǔn)適用于以乙烯或乙烯和1烯烴為單體經(jīng)催化聚合制得的高密度聚乙烯均聚物或共聚物以及含有添加劑的聚合物。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)不適用于超高分子量高密度聚乙烯.。技術(shù)要求：高密度聚乙烯樹脂為本色柱狀或扁圓狀顆粒，粒子的尺寸在任意方向上應(yīng)為25mm，并不夾帶金屬,機(jī)械雜質(zhì)。對(duì)于有衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的高密度聚乙烯樹脂應(yīng)符合GB9691的規(guī)定。高密度聚乙烯樹脂按其用途分為擠塑,注塑和吹塑三大類。 主要工藝技術(shù)方案塑料編織袋扁絲工藝 塑料扁絲的生產(chǎn)工藝流程是由原料和輔料混配后，由擠出機(jī)把它熔融擠出成薄膜，膜經(jīng)過冷卻,分割成條絲(坯絲），再經(jīng)拉伸取向產(chǎn)生扁絲，最后把這些扁絲卷繞在筒管上，制成紗錠送一下編織工序生產(chǎn)編織布的工藝工程。生產(chǎn)裂膜絲的工藝流程與生產(chǎn)扁絲的工藝流程基本相同，僅在分割成條絲(坯絲)后，增加一個(gè)扎網(wǎng)過程。生產(chǎn)扁絲或裂膜絲的主要原料是聚丙烯(PP)，也有時(shí)用高密度聚乙烯(HDPE)，線性低密度聚乙烯(LLDPE)或是它們共混。生產(chǎn)扁絲的輔助原料主要是母料(鈣質(zhì)填充劑)，著色劑(色母料)和其他改性劑，如抗氧劑，潤滑劑等。生產(chǎn)扁絲或裂膜絲的主要設(shè)備是拉絲機(jī),卷繞機(jī),輔助設(shè)備是混料機(jī),廢料回收再用設(shè)備等。扁絲或是裂膜絲生產(chǎn)工藝是塑料編織工藝中最關(guān)鍵最復(fù)雜的工藝，它的主要工藝指標(biāo)有：擠出機(jī)溫度壓力，流量的控制，冷卻，拉伸，熱處理(定型)的溫度控制，扁絲的牽伸比，相對(duì)拉斷力，斷裂伸長率的控制，產(chǎn)量，能耗，產(chǎn)出比等的控制。塑料編織袋編織工藝由扁絲生產(chǎn)編織布的工藝就是把扁絲經(jīng)緯交錯(cuò)編織成布。對(duì)于筒布，用圓織機(jī)編織，圓織機(jī)的經(jīng)紗架上有有許多紗錠，依據(jù)編織布幅寬和扁絲寬度，由經(jīng)紗的棕框?qū)?jīng)紗進(jìn)行交叉開口，緯紗梭子在交叉開口中作圓周運(yùn)動(dòng)穿過經(jīng)紗，編織成筒布。一臺(tái)圓織機(jī)有幾把梭子，就有幾條緯紗同時(shí)織入。對(duì)于平織布，可用平織機(jī)，片梭織機(jī)，噴水織機(jī)編織。如果編織時(shí)經(jīng)紗改用裂膜絲，雙絲，折疊絲，就可以編織出高強(qiáng)度的集裝袋，噸裝袋用布。編織布生產(chǎn)工藝中主要指標(biāo)由：編織密度，幅寬，抗拉強(qiáng)度，編織布的單位面積重量等。塑料編織袋涂膜工藝由編織布生產(chǎn)各種編織物工藝繁多，可以說每一種編織物都有它自己的生產(chǎn)工藝。種類大體相同。工藝可能大致相同，也有可能完全不同。(1)普通編織袋，無復(fù)膜編織袋通常稱為：普通編織袋，簡稱：編織袋。它的生產(chǎn)工藝流程是：編織布通通過印刷，切割，縫制，等到編織袋。依據(jù)所用的設(shè)備不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自動(dòng)切割縫紉可連續(xù)完成印刷，切割，縫紉等工序，也可制成閥口袋,放底袋等，對(duì)于平織布可進(jìn)行中縫粘合后制袋。普通編織袋制袋工藝指標(biāo)主要是外型公差尺寸，縫底向和縫邊向的拉斷力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清潔度，版面位置準(zhǔn)確度，縫合線跡，針距，及縫合脫針，斷線等缺欠的要求。(2)復(fù)合塑料編織袋二合一，三合一等復(fù)合塑料編織袋的生產(chǎn)工藝流程是將編織布，涂復(fù)料和紙或膜，進(jìn)行復(fù)合或涂復(fù)。得到的筒布或片布，筒布可以進(jìn)行切割，印刷，縫合，制成普通的縫底袋，也可以打孔，折邊，切割，印刷，縫合，制成水泥袋，得到的片布，可以中縫粘合，印刷，切割，糊地，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成，篷布，土工布。復(fù)合制袋工藝關(guān)鍵是復(fù)合。涂復(fù)的原理是把樹脂在熔融狀態(tài)下涂于基材編織布上。僅把熔融樹脂涂覆到編織布上并立即冷卻，得到二合一編織布。如果復(fù)合時(shí)，熔融樹脂膜夾在編織布和紙或是塑料膜中間時(shí)，然后冷卻得到三合一編織布涂復(fù)可以對(duì)平織物單面涂復(fù)得到片布，也可以對(duì)筒布雙面涂復(fù)，得到涂復(fù)筒布。涂復(fù)后的編織布可以印刷，切割，縫合制成各種袋型，寬幅涂復(fù)布也可卷取作為篷布出廠。涂復(fù)工藝指標(biāo)主要是溫度，壓力，厚度的控制，涂復(fù)的剝離強(qiáng)度等。(3)各種編織布平織布可以涂復(fù)或不涂復(fù)生產(chǎn)篷布，土工布等，圓筒布也可以破幅后涂復(fù)或是不涂復(fù)生產(chǎn)篷布或是土工布等。 生產(chǎn)工藝特點(diǎn)此擬建項(xiàng)目生產(chǎn)工藝特點(diǎn)如下：拉絲機(jī)采用經(jīng)過多次改進(jìn)技術(shù)成熟的SJ型塑料扁絲拉絲機(jī)，可利用100%再生料、粉料或顆粒料拉制扁絲。凸輪式收卷機(jī)采用節(jié)能型收卷機(jī)，~3千瓦，采用心形凸輪代替原組合式收卷機(jī)的往復(fù)絲桿機(jī)構(gòu)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)全部采用滾動(dòng)摩擦，機(jī)件磨損少，收卷絲錠平整。該機(jī)長度縮短有利于配套大型拉絲機(jī)及節(jié)約用電。圓織機(jī)采用第三代節(jié)能型圓織機(jī)該圓織機(jī)是國內(nèi)開發(fā)的較新的一代圓織機(jī)，有如下特點(diǎn)： （1）精心設(shè)計(jì)的凸輪曲線和改進(jìn)的梭子；（2）圓織機(jī)可加配計(jì)數(shù)器和經(jīng)斷、經(jīng)完、緯斷、緯完自動(dòng)停機(jī)裝置；（3）配用無刷式梭子，整體式梭子和可調(diào)節(jié)梭夾架后達(dá)到進(jìn)一步節(jié)能的目的。涂膜復(fù)合機(jī)采用節(jié)能型多功能涂膜復(fù)合機(jī)，該機(jī)可自動(dòng)加熱控制熔融溫度，雙模頭可單面或雙面涂復(fù)，涂復(fù)寬度可調(diào)節(jié)，變頻調(diào)速調(diào)整涂層厚度和復(fù)合速度，壓輥采用氣壓結(jié)構(gòu)，壓力均勻可靠，并裝有自動(dòng)切邊、計(jì)數(shù)、吹邊、打孔、折邊、切斷和收卷裝置。 工藝流程簡述生產(chǎn)流程：原料PP(聚丙稀)→塑料拉絲機(jī)（將PP、PE原料制成扁絲線）→收卷機(jī)（把拉出的扁絲線收卷）→圓織機(jī)（把收卷的扁絲編織成塑料編織筒布）→復(fù)合機(jī)（復(fù)合OPP、紙等其它材料）印刷機(jī)（印字和圖案等）→切袋機(jī)放袋架（把塑料編織筒布切成一條條袋子）→縫包機(jī)（縫制底部）→打包機(jī)（把成形的袋子打包成捆）→出廠廢料回收→破碎機(jī)→（破碎廢絲）烘干機(jī)（烘干原料），烘干好的原料放進(jìn)拉絲機(jī)再使用。 干燥攪拌機(jī)機(jī)多功能制袋機(jī)聚乙烯粒料、聚丙烯粒料、填充母料 拉絲機(jī)拉成絲帶冷卻槽冷卻冷卻池 收絲機(jī)卷成錠 圓織機(jī)環(huán)形編織復(fù)膜機(jī)復(fù)膜 聚乙烯粒料制袋機(jī)制袋打底機(jī)打底 檢驗(yàn)印刷機(jī)印字打包機(jī)打包入庫 破碎機(jī) 制粒機(jī) 冷卻池次品袋 次品絲帶圖 生 產(chǎn) 工 藝 流 程 圖 污染分析編織袋廠對(duì)環(huán)境的污染主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、廢氣、噪聲和廢水。 廢氣、異味和粉塵 廢氣和異味生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣和異味，主要為烘干機(jī)干燥聚乙烯、聚丙烯及填充母料過程中和薄膜擠出機(jī)、拉絲機(jī)、造粒機(jī)熱熔聚乙烯、聚丙烯及填充母料過程中散逸出來的水蒸氣和異味，以及食堂的炊事廢氣和印刷過程中水性油墨釋放出來的異昧。本項(xiàng)目采用的聚丙烯、聚乙烯和填充母料為各石化公司生產(chǎn)的正品料，摻雜少部分再生料，干燥過程中和熱熔過程中逸出的水蒸氣不多，異味濃度也不大，通過空氣的對(duì)流作用從車間擴(kuò)散到戶外。員工食堂炊事過程中產(chǎn)生的油煙經(jīng)灶具上方的抽油煙機(jī)除去油份后通過煙囪排出戶外。印刷過程中使用的水性油墨量不多，散逸出的異味濃度不大，通過空氣的對(duì)流作用擴(kuò)散到戶外。粉塵粉塵來自生產(chǎn)線，是投放原料、切割編織袋和粉碎次品的過程中產(chǎn)生的，產(chǎn)生的粉塵量不多，基本上沉降在車間內(nèi)，飄出廠外的量甚少。 廢水生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，主要為工藝?yán)鋮s水、生活污水和擦洗印刷機(jī)的廢溶劑油。工藝?yán)鋮s水工藝?yán)鋮s水主要為薄膜擠出機(jī)、拉絲機(jī)和造粒機(jī)的冷卻槽產(chǎn)生的直接冷卻水，是將高溫?cái)D出的塑料薄膜、塑料絲帶和塑料條冷卻固化時(shí)產(chǎn)生的，不外排，通過管道流入冷卻池，自然冷卻后循環(huán)使用，循環(huán)量每天約800m3。因蒸發(fā)損失，每天需補(bǔ)充新水3m3。生活污水生活污水主要為食堂的炊事污水、職工的沐浴盥洗水和衛(wèi)生問沖洗水。排水中主要含有CODcr、SS、動(dòng)植物油、氨氮和磷酸鹽，經(jīng)污水管道進(jìn)入化糞池降解，沉渣由環(huán)衛(wèi)部門定期清掏，統(tǒng)一處置。擦洗印刷機(jī)的廢溶劑油擦洗印刷機(jī)的廢溶劑油，每年大約3t，用塑料桶收集后賣給廢油收購部門，不外排。 固體廢物生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物，主要為不合格的塑料絲、塑料編織袋和生活垃圾。不合格的塑料絲和編織袋，每年約250t，收集后不外排，用粉碎機(jī)破碎后送造粒機(jī)制粒，作為原料返回流程二次利用。生活垃圾主要食堂的炊事垃圾和宿舍和辦公室的棄物，倒入指定的垃圾堆放點(diǎn)，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)處置。 噪聲生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲，主要為設(shè)備噪聲，來自薄膜擠出機(jī)、干燥機(jī)、拉絲機(jī)、收絲機(jī)、圓織機(jī)、縫紉機(jī)、造粒機(jī)、粉碎機(jī)和空壓機(jī)等設(shè)備，其中以圓織機(jī)的等效聲級(jí)為最高，大約90～110dB(A)，其它設(shè)備大約為60～85dB(A)。第三章 塑料編織袋加工項(xiàng)目的污染防治措施 地埋或焚燒從環(huán)境保護(hù)及現(xiàn)實(shí)意義來看，這些質(zhì)量輕、體積大、性質(zhì)穩(wěn)定的廢舊塑料用這種方法處理仍會(huì)造成很大公害，因此受到了環(huán)保組織的強(qiáng)烈反對(duì)。回收再利用廢舊塑料的再生利用分為直接再生利用和改性再生利用。目前，以直接再生利用為主，而改性再生利用是發(fā)展方向。廢舊塑料的直接利用系指不需進(jìn)行各類改性，將廢舊塑料經(jīng)過清洗、破碎、塑化，直接加工成型或通過造粒后加工成型制品。其優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單，再生制品成本低廉；缺點(diǎn)是再生料制品的力學(xué)性能下降較大，不宜制作高檔次的制品。為了改善再生料制品的力學(xué)性能，滿足專用制品的質(zhì)量需要，應(yīng)采用各種改性方法。經(jīng)過改性的廢舊塑料的某些力學(xué)性能達(dá)到或超過原樹脂制品的性能。因此，對(duì)廢舊塑料的改性再利用是很有前景的途徑。廢舊塑料的改性方法有兩種：物理改性和化學(xué)改性。物理改性法多采用煉制工藝制備多元組分的共混物和復(fù)合材料；化學(xué)改性則采用交聯(lián)改性，接枝改性和氯化改性等方法，經(jīng)改性的再生制品其力學(xué)性能得到改善和提高，可以做檔次較高的再生制品?！耙约埓堋钡难芯俊耙约埓堋背蹙咭?guī)模后，經(jīng)過有些研究人士的分析，確認(rèn)這是一種脫離實(shí)際，缺乏科學(xué)的片面觀點(diǎn)。根據(jù)加拿大維多利亞化學(xué)教授霍金博士研究分析，7 餐盒比紙制品對(duì)自然界的生態(tài)環(huán)境影響更小，使用紙餐具必須大量砍伐木材，而木材需要幾十年的培育。研究表明，紙制品所需無機(jī)化學(xué)物（如氫氧化鈉、硫酸、二氧化碳）約6002000kg，而PS 物品只需六分之一，生產(chǎn)紙制品所需能源大于生產(chǎn)PS泡沫制品所耗能源，根據(jù)聯(lián)合國開發(fā)計(jì)劃，國家環(huán)保局的聯(lián)合國“多邊基金”資助生產(chǎn)廠家改用丁烷（以前是氟里昂）作發(fā)泡劑，這樣對(duì)大氣臭氧層不構(gòu)成破壞。生產(chǎn)紙制品雖然在生產(chǎn)過程中，沒有氣體對(duì)大氣臭氧層的影響，但被棄置產(chǎn)品中釋放甲烷所產(chǎn)生的溫室效應(yīng)，經(jīng)證實(shí)比氟里昂高。另一方面是紙制品降解后，會(huì)產(chǎn)生破壞臭氧層的氣體，并會(huì)污染地下水。且更多的使用紙制品必然造成森林資源匱乏，生態(tài)平衡失調(diào)?！耙约埓堋背杀靖?，資源少，耗費(fèi)大。水漲船高，無法順利進(jìn)行。再則，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的紙快餐盒，需加入防水、防油等性質(zhì)的復(fù)合材料和進(jìn)行涂塑、涂膠處理。而這樣一來，就使紙的生物降解無法進(jìn)行。未能真正實(shí)現(xiàn)消除污染的目的。 降解塑料制品的發(fā)展早在1926年人們就發(fā)現(xiàn)了細(xì)菌中存在的3—羥基丁酸（PHB），這類聚合物完全可以生物降解。近年來，國內(nèi)外對(duì)生物降解塑料及其制品的研究開發(fā)非?；钴S，發(fā)現(xiàn)很多微生物能合成像PHB等塑料物質(zhì)，人們把這類生物可降解塑料稱之為“生態(tài)綠色塑料”，他將成為未來塑料行業(yè)的一種發(fā)展趨勢。二十世紀(jì)90年代以來，塑料降解技術(shù)已有了新的突破。據(jù)《人民日?qǐng)?bào)》（海外版）1997 年12月9日?qǐng)?bào)道，英國一家公司研制出了一種可降解塑料袋，《科技日?qǐng)?bào)》1997年8月4日?qǐng)?bào)道，日本科學(xué)家培育成一種新型細(xì)菌，可將二氧化碳合成可降解塑料，在我國，也加緊了對(duì)可降解塑料的研制工作，并把“光 生物降解塑料地膜”列為國家“八五”重大科研攻關(guān)計(jì)劃。獲得生物可降解塑料至少有3條途徑。（1） 研制新型改性化學(xué)塑料，如山西農(nóng)業(yè)科