【文章內(nèi)容簡介】 采用經(jīng)過多次改進(jìn)技術(shù)成熟的SJ 型塑料扁絲拉絲機(jī)，可利用100 ％再生料、粉料或顆粒料拉制扁絲。 凸輪式收卷機(jī)采用節(jié)能型收卷機(jī)， 千瓦，采用心形凸輪代替原組合式收卷機(jī)的往復(fù)絲桿機(jī)構(gòu)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)全部采用滾動(dòng)摩擦，機(jī)件磨損少，收卷絲錠平整。該機(jī)長度縮短有利于配套大型拉絲機(jī)及節(jié)約用電。 圓織機(jī)采用第三代節(jié)能型圓織機(jī)該圓織機(jī)是國內(nèi)開發(fā)的較新的一代圓織機(jī)，有如下特點(diǎn)：(1)精心設(shè)計(jì)的凸輪曲線和改進(jìn)的梭子；(2)圓織機(jī)可加配計(jì)數(shù)器和經(jīng)斷、經(jīng)完、緯斷、緯完自動(dòng)停機(jī)裝置；(3)配用無刷式梭子，整體式梭子和可調(diào)節(jié)梭夾架后達(dá)到進(jìn)一步節(jié)能的目的。 涂膜復(fù)合機(jī)采用節(jié)能型多功能涂膜復(fù)合機(jī)，該機(jī)可自動(dòng)加熱控制熔融溫度，雙模頭可單面或雙面涂復(fù)，涂復(fù)寬度可調(diào)節(jié)，變頻調(diào)速調(diào)整涂層厚度和復(fù)合速度，壓輥采用氣壓結(jié)構(gòu)，壓力均勻可靠，并裝有自動(dòng)切邊、計(jì)數(shù)、吹邊、打孔、折邊、切斷和收卷裝置。 工藝流程簡述生產(chǎn)流程：原料PP（聚丙稀）→塑料拉絲機(jī)（將PP、PE 原料制成扁絲線）→收卷機(jī)（把拉出的扁絲線收卷）→圓織機(jī)（把收卷的扁絲編織成塑料編織筒布）→復(fù)合機(jī)（復(fù)合OPP、紙等其它材料）印刷機(jī)（印字和圖案等）→切袋機(jī)放袋架（把塑料編織筒布切成一條條袋子）→縫包機(jī)（縫制底部）→打包機(jī)（把成形的袋子打包成捆）→出廠廢料回收→破碎機(jī)→（破碎廢絲）烘干機(jī)（烘干原料），烘干好的原料放進(jìn)拉絲機(jī)再使用。 全廠主機(jī)設(shè)備的選型全廠主機(jī)設(shè)備的規(guī)格、性能及年利用率詳見表511 。全廠主機(jī)設(shè)備表 表43 序號工序名稱設(shè)備名稱、規(guī)格及技術(shù)性能臺(tái)數(shù)年利用率備注1編織袋編織SH 700 干燥攪拌機(jī)料筒尺寸：700 X 700 生產(chǎn)能力：200 kg / h 總功率：1485　SJ–FS140/2000B 塑料扁絲拉絲機(jī)生產(chǎn)能力：180kg / h 膜頭寬度：2000mm 烘板數(shù)量：2 個(gè)拉伸比：4 8 功率：142kw 1285　S STL Ⅱ / 300 凸輪收卷機(jī)錠子層數(shù)：5 錠子數(shù)：300 絲錠寬度：200mm 功率： 12S YZJ4Ⅱ/75OH 四梭節(jié)能型圓織機(jī)梭子數(shù)：4 編織折徑：350 750mm 最多徑絲束：768 主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)：120 180r / min 主電機(jī)功率： 40085　2編織袋復(fù)膜及成品sJ FMF 90/1000B多功能涂膜復(fù)合機(jī)模頭數(shù)量：2模頭寬度：1000mm涂膜最大寬度：750mm涂復(fù)速度：30100m/min功率：58kw4　SJZB 600 節(jié)能型多功能制袋機(jī)裁切長度：760 840mm袋口裁切形狀：“7”字口/平口（可轉(zhuǎn)換）生產(chǎn)能力：3000 萬條／年?duì)恳姍C(jī)功率：加熱功率：3kw10　GK8 2 塑料編織袋縫紉機(jī)最高縫紉速度：1300 針／分機(jī)針：26 針距長度：8 16 毫米最大縫料厚度：8 毫米線跡形式：雙線鏈?zhǔn)诫姍C(jī)功率： 干瓦200　KS 1100 半自動(dòng)液壓打包機(jī)工作壓力：13 15T 疊袋高度：1100mm 電機(jī)功率：8　3再生料及廢料回收TNP 500 塑料粉碎機(jī)刀片寬度：250 X 2生產(chǎn)能力：200kg / h 電機(jī)功率：22kw885　SJWZ220自動(dòng)造粒機(jī)螺桿直徑：180mm生產(chǎn)能力：30200kg/h主電機(jī)功率：22加熱功率：20kw輔機(jī)電機(jī)功率：切粒電機(jī)功率：885　AL300G感應(yīng)式吸料機(jī)輸送距離：≥10m靜風(fēng)壓：1500Pa料門存量：10L電機(jī)功率：4kw1285　GH200G高攪機(jī)簡體容量：230L有效容量：200L生產(chǎn)能力：400600kg/h電機(jī)功率：1542kw電熱功率：9kw主機(jī)轉(zhuǎn)速：7381480/min主軸轉(zhuǎn)速：5461095/min1285　 概述該項(xiàng)目位于 ,區(qū)地貌屬半山喀斯特地貌，擬建廠區(qū)位于區(qū)域最低浸蝕面上，無區(qū)域性大斷裂構(gòu)造存在，出露地層為第四系殘坡積含粘土，基地為志留系馬龍群石灰?guī)r，巖層裂隙不發(fā)育，不易形成滑坡。未見溶洞等巖溶現(xiàn)象。場地相對高差達(dá)30m ，地下水排泄以自然排泄為主，不會(huì)形成涌水及滑坡，適宜建廠。地震烈度為九度區(qū)。 依照環(huán)境保護(hù)的相關(guān)規(guī)定，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)除在選址上充分考慮各種環(huán)保因素，并配置必要的設(shè)備外，同時(shí)還在廠區(qū)內(nèi)規(guī)劃了適量的綠化用地。廠區(qū)綠化采用路旁植樹和重點(diǎn)景觀相結(jié)合的方式實(shí)施。擬建生產(chǎn)線計(jì)劃新建職工生活區(qū)，包括職工宿舍，職工食堂等。 總平面及豎向布置設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原則 本次工程的基本目標(biāo)是按照既定的總體布局，興建一條年產(chǎn)3 億條編織袋生產(chǎn)線。因此，本項(xiàng)目的工廠總平面布置旨在充分滿足業(yè)主意圖和編織袋生產(chǎn)工藝要求的前提下，妥善協(xié)調(diào)各種輸送方式及前后期建設(shè)之間的關(guān)系，同時(shí)借助使用功能的合理分區(qū)，力求使全廠各部分形成一個(gè)既彼此獨(dú)立又相互聯(lián)系的有機(jī)整體，以期達(dá)到最佳的使用效果。 平面及豎向布置 根據(jù)原一線建設(shè)時(shí)的總體規(guī)劃，已將現(xiàn)有廠區(qū)自北向南劃分了兩大功能區(qū)，即生活區(qū)、住宿區(qū)。廠內(nèi)排雨水通過排水明溝，有組織地自西向東排往廠區(qū)東側(cè)的天然溝壑內(nèi)。 進(jìn)出入原材料計(jì)量與原一線共用廠區(qū)出入口處的一臺(tái)地磅秤。 廠區(qū)交通運(yùn)輸設(shè)計(jì)3 億條編織袋生產(chǎn)線年運(yùn)入原材料及其它材料約19538 噸，外運(yùn)編織袋3 億條約19500 噸， 萬噸。運(yùn)輸主要由汽車承擔(dān)。由于考慮到運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性，保證生產(chǎn)所需的原料的運(yùn)輸及成品的出廠，故此擬建項(xiàng)目設(shè)計(jì)建議考慮購置一定量的外部運(yùn)輸設(shè)備，以保證工廠物料的及時(shí)運(yùn)輸。 廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆返男藿ò淳幙棿鼜S道路系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和規(guī)劃。道路主干道路面寬7m ，輔助道路路面寬5m ，車間內(nèi)通道寬5m , 道路縱坡≤3 ％。 原材料運(yùn)輸一覽表 表516序號物料名稱日運(yùn)輸量（t/d）運(yùn)輸方式年運(yùn)輸量（t/a）運(yùn)輸距離（km )l聚乙烯汽車4575　2聚丙烯汽車14925　3填充料汽車　 廠區(qū)綠化工廠綠化結(jié)合一線已有綠化設(shè)施采取條帶綠化和重點(diǎn)綠化的形式，即沿道路兩側(cè)條帶綠化和車間周圍及廠前區(qū)重點(diǎn)綠化。重點(diǎn)綠化帶宜選擇觀賞性樹種及花卉，注意各車間之間的布置、搭配，做到美化和改善工作環(huán)境。 總圖工程量及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 表46序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量… 1廠區(qū)用地面積ha2建、構(gòu)筑物用地面積㎡166603建筑系數(shù)%354綠化占地面積㎡88675綠化系數(shù)%19 建筑工程 設(shè)計(jì)依據(jù)依據(jù)國家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。 設(shè)計(jì)原則根據(jù)廠區(qū)氣候及編織袋生產(chǎn)特點(diǎn)，在建筑設(shè)計(jì)中應(yīng)解決好通風(fēng)、防雨、遮陽；在立面處理上力求簡潔、明快、通透的空間體形。本工程主要生產(chǎn)車間布置在同一標(biāo)高內(nèi)，必須做好廠區(qū)及建筑的排水處理，地下建、構(gòu)筑物應(yīng)考慮好防水措施。 編織袋生產(chǎn)噪聲較大，有一定的熱輻射，對噪聲的車間盡量采用封閉或半封閉型廠房，除設(shè)備上盡可能帶有消聲設(shè)備外，在車間內(nèi)部還設(shè)置隔聲值班室，使值班室內(nèi)噪聲小于70 分貝。對熱輻射的車間盡量采用開放式廠房，加強(qiáng)通風(fēng)。為減少對周圍附近環(huán)境的影響和保證工作人員身體健康，必須加強(qiáng)勞動(dòng)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)措施，在建筑設(shè)計(jì)中應(yīng)按勞動(dòng)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定要求，設(shè)置必要衛(wèi)生保健措施。 對火災(zāi)危險(xiǎn)性甲、乙類車間，按“建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范設(shè)計(jì)”, 滿足廠房防火、防爆要求。 結(jié)構(gòu)用材：廠區(qū)主要車間以鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土為主，現(xiàn)澆鋼筋混凝土為輔，一般建筑就地取材，方便施工，采用砌體結(jié)構(gòu)。 自然條件氣象資料年平均氣溫： ℃ 最熱月平均氣溫： ℃ 最冷月平均氣溫： ℃ 最高氣溫： ℃ 最低氣溫： ℃ 主導(dǎo)風(fēng)向：S 年平均降雨量： mm 日最大降雨量： mm 相對濕度：75 % 地震烈度 根據(jù)國家地震局最新頒布的《 中國地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖》 及《 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB 183062001A1 ）附錄A ，當(dāng)?shù)乜拐鹪O(shè)防烈度為8 度。場地地形地貌及地質(zhì)條件 擬建生產(chǎn)線位于地勢相對較高的坡地，為自然緩坡。該擬建場地地貌屬半山區(qū)喀斯特地貌，擬建廠區(qū)位于區(qū)域最低侵蝕面以上。從區(qū)域地質(zhì)資料及地質(zhì)部門提供的資料看，擬建廠區(qū)內(nèi)無區(qū)域性斷裂構(gòu)造存在，出露的地層為第四系殘坡積含碎石粘土及志留系馬龍群石灰?guī)r，第四系殘坡分布于低洼地帶，其基底為志留系馬龍群石灰?guī)r。場地山坡整體情況穩(wěn)定，場區(qū)大部分為斜坡地形，排水條件較好，無地表水體，無滑坡、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象，適宜于生產(chǎn)線的布置和建設(shè)。 結(jié)構(gòu)選型主要廠房采用鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓、屋面板。變電所、總降及水泵房等采用砌體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓、屋面板。 基礎(chǔ)選型工廠獨(dú)立廠房采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)置于硬質(zhì)粘土或基基巖上。施工圖時(shí)可根據(jù)地質(zhì)詳勘資料進(jìn)行設(shè)計(jì)，在進(jìn)一步確定基礎(chǔ)形式。 建筑構(gòu)造 門、窗：生產(chǎn)車間一律采用清水鋼筋混凝土花格窗，刷白，花格窗頂加遮陽板，大門采用鋼門。 輔助建筑做普通鋼門窗，有隔聲要求的建筑采用隔聲門窗，有要求潔凈的控制室，采用雙層密封門、窗。 粉刷： 外粉刷：生產(chǎn)車間鋼筋混凝土梁、柱為清水混凝土，有填充墻時(shí)，墻石用混合砂漿粉，刷乳白色，有要求潔凈的輔助建筑外墻刷放水涂料。內(nèi)粉刷：內(nèi)墻面用1 : 3 水泥新漿粉，刷白二道或刷雙層粉。樓梯、欄桿：采用鋼梯、鋼欄桿。 電氣及生產(chǎn)過程自動(dòng)化 供電電源供電電源 本項(xiàng)目設(shè)備裝機(jī)容量約為5147KW ，總計(jì)算負(fù)荷（有功）386OKW , x 104KWh ，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)單獨(dú)新建10KV 配電室及配套10KV 高壓開關(guān)柜一套（供電系統(tǒng)圖見附圖），并配置直流操作電源一臺(tái)。供電電源由供電部門引進(jìn)10KV 到廠內(nèi)10KV 配電室，可以保證兩條生產(chǎn)線的用電。無功補(bǔ)償方式（高低壓電容補(bǔ)償帶諧波濾波裝置） 在10KV 配電室母線段設(shè)集中帶電容器補(bǔ)償； 母線上設(shè)低壓電容器集中自動(dòng)補(bǔ)償。使10KV 以上。配電系統(tǒng)在10KV 配電室內(nèi)設(shè)置一組10KV 配電系統(tǒng)，提供四回路出線至變配電所內(nèi)10Kv / 變壓器。高壓柜采用微機(jī)綜合保護(hù)裝置，通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中監(jiān)控。 根據(jù)低壓負(fù)荷計(jì)算，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)新建變配電所，設(shè)置4 臺(tái)160OKVA / 變壓器及低壓配電柜。供給兩條生產(chǎn)線的設(shè)備用電需要。宿舍區(qū)及生活區(qū)的用電電源直接由生產(chǎn)區(qū)的變壓器供給。供配電電壓等級供電電壓：10kV 低壓配電電壓： / 低壓電機(jī)電壓： 照明電壓：22OV 控制電壓：220V 直流操作電壓：DC 22OV 檢修照明電壓AC 36V , 12V 車間電力拖動(dòng)及控制車間用電設(shè)備供電 全廠用電設(shè)備為低壓38OV 電機(jī)，由車間變電所GGD 柜放射式供電。電動(dòng)機(jī)型式及電控設(shè)備選擇 電動(dòng)機(jī)的容量、型式和調(diào)速方式由工藝專業(yè)在設(shè)備選型中選定。低壓電機(jī)主回路采用自動(dòng)空氣開關(guān)作短路保護(hù)，熱繼電器作過負(fù)荷保護(hù)。鼠籠電機(jī)一般采用全電壓直接起動(dòng)，個(gè)別鼠籠式電機(jī)根據(jù)需要采用軟啟動(dòng)器起動(dòng)；低壓繞線電機(jī)采用低壓液體變阻器起動(dòng)。車間控制由PLC 控制的電氣設(shè)備均在機(jī)旁設(shè)選擇開關(guān)及開停按鈕，以便機(jī)旁檢修及單機(jī)調(diào)試。選擇開關(guān)設(shè)有自動(dòng)、零位、手動(dòng)三個(gè)位置，在任何狀態(tài)下均可在機(jī)旁停車。選擇開關(guān)在零位時(shí)，在任何地方均不能開車，以保證檢修人員的人身安全。 繼電保護(hù)繼測量繼電保護(hù) 10kV 配電回路采用微機(jī)綜合保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置具有保護(hù)、測量、監(jiān)控、報(bào)警功能。 變電所變壓器回路的保護(hù)：裝設(shè)電流速斷保護(hù)、過電流、零序保護(hù)。對于80OKW 及以上的變壓器裝設(shè)瓦斯和溫度保護(hù)。 進(jìn)線回路的保護(hù)：裝設(shè)電流速斷、過電流保護(hù)。 軟啟動(dòng)和變頻啟動(dòng)快熔、空開做短路保護(hù)，內(nèi)部設(shè)過電流保護(hù)。 電機(jī)空開做短路保護(hù)，設(shè)置繼電保護(hù)裝置。電氣測量（10KV 系統(tǒng)）: 為了便于車間成本考核，10KV 各回路裝有電度表進(jìn)線回路：裝設(shè)電流表、有功電度表、功率因數(shù)表。電容器回路：裝設(shè)電流表、無功電度表。變壓器回路：裝設(shè)電流表、有功電度表。 主要設(shè)備選型 高壓開關(guān)柜：KYN28A 12 低壓開關(guān)柜：GGD 開關(guān)柜10KV 電容器柜：TBBz 高壓無功自動(dòng)補(bǔ)償裝置10KV 變壓器：s9 系列變壓器 配電線路10kV 線路采用YJV 10 交聯(lián)聚氯乙烯電纜，低壓電纜采用YJV 1 聚氯乙烯電纜，控制電纜采用KVV 、KVVP 聚氯乙烯控制電纜。廠區(qū)室外主要采用電纜溝敷設(shè)，局部采用電纜橋架和直埋敷設(shè)；廠區(qū)道路照明采用電纜配管埋地敷設(shè)；車間采用電纜橋架、電纜溝、穿管直埋敷設(shè)相結(jié)合的方式。 電氣照明 道路照明采用節(jié)能型高壓鈉燈，采用光電節(jié)能型開關(guān)，對各區(qū)段路燈進(jìn)行控制。各車間照明電源引自變配電所，在車間內(nèi)的合適設(shè)置照明配電箱。工業(yè)廠房選用節(jié)能型工廠燈，控制室內(nèi)選用熒光燈。 防雷與接地全廠區(qū)建筑按第三類防雷建筑進(jìn)行設(shè)計(jì)。10KV 系統(tǒng)為小電流接地系統(tǒng)。380 / 2 20V 低壓配電系統(tǒng)采用TNCS