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正文內(nèi)容

某電廠通風與空調(diào)施工方案(編輯修改稿)

2024-12-14 02:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 冷凝水排放管應有水封,與外管路連接應正確; ⑤組合式空調(diào)機組各功能段之間的連接應嚴密,整體應平直,檢查門開啟應靈活,水路應暢通。 2)空氣處理機的安裝 空氣處理機的安裝應符合下列規(guī)定: ①金屬空氣處理室壁板及各段的組 裝,應平整牢固、連接嚴密、位置正確、噴水段不得滲水。 ②噴水段檢查門不能漏水,冷凝水的引流管或槽應暢通,冷凝水不得外溢。 ③預埋在磚、混凝土空氣處理室構(gòu)體內(nèi)的供、回水短管應焊防滲筋板,管端應配制法蘭或螺紋,距處理室墻面應為 100~150㎜。 ④表面式換熱器的散熱面應保持清潔、完好,用于冷卻空氣時,在下部應設排水裝置。 ⑤表面式換熱器應具有合格證明,并在技術(shù)文件的期限內(nèi),外表無損傷,安裝前可不做水壓試驗,否則應做水壓試驗。試驗壓力等于系統(tǒng)工作壓力的 ,且不得小于 , 水壓試驗的觀測時間為 3min,壓力不得下降。 ⑥表面式換熱器與圍護結(jié)構(gòu)間的縫隙,以及表面式換熱器之間的縫隙,應用耐熱材料堵嚴。 3)風冷分體與整體式空調(diào)機組的安裝 風冷分體與整體式空調(diào)機組的安裝應符合下列規(guī)定 : ①分體式室外機組和風冷整體式機組的安裝,周邊空間除應滿足冷卻風循環(huán)要求外,應當符合環(huán)境保護有關(guān)規(guī)定的要求; ②室內(nèi)機組應位置正確,目測應呈水平,冷凝水排放應暢通; ③制冷劑管道連接必須嚴密無滲漏; ④管道穿過的墻孔必須密封,雨水不得滲入。 Xxx 電廠工程 通風與空調(diào)施工方案 11 4)水冷柜式空調(diào)機組的安裝 水冷柜式空調(diào)機組的安裝,應符合下列規(guī)定: ①柜式空氣調(diào)節(jié)機組安裝應平穩(wěn),并應按照冷卻水管道連接及維修保養(yǎng)的要求,四周應留有足夠的空間; ②冷卻水管連接應嚴密,不得有滲漏現(xiàn)象,并應有排水坡度。 5)通風機安裝 軸流通風機的安裝應符合下列要求: ①應檢查葉片根部是否損傷,緊固螺母是否松動;立式機組應清洗變速箱、齒輪組或輪蝸桿。 ②整體機組的安裝應直接安置在基礎上,用成對斜墊鐵找平,最后灌漿。安裝在無減震器的支架上,應墊上厚度為 4~5㎜的橡膠板,找平找正后固定,并注意風機的氣流方向。安裝在墻洞內(nèi)的風機,應配合土建預留墻洞,并預埋擋板框和支架。 ③風機的 潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應清洗干凈和暢通外,其受壓部分均應作強度試驗,試驗壓力如設備技術(shù)文件無規(guī)定時,用水壓試驗時試驗壓力應為最高工作壓力的 ~;用氣壓試驗時試驗壓力應為工作壓力的 ?,F(xiàn)場配置的潤滑、密封管路應進行除銹、清洗處理。 ④通風機的進氣管、排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置和氣體加熱或冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應有單獨的支撐,并與基礎或其他建筑物連接牢固;各管路與通風機連接時法蘭面應對中貼平,不應硬拉和別勁,風機機殼不應承受其他機件的重量,防止機殼變形。管路安裝完畢后,應重測機組的不 同軸度是否符合要求。 ⑤通風機附屬的自控制設備和觀測儀器、儀表的安裝,應按設備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。 ⑥通風機連接的管路需要切割或焊接時,不應使機殼發(fā)生變形,一般宜在管路與機殼脫開后進行。 ⑦通風機的傳動裝置外露部分有防護罩;通風機的進氣口或進氣管路直通大氣時,應加裝保護網(wǎng)或其他安全設施。 6)風機盤管安裝 ①臥式風機盤管必須采用 M8吊螺桿吊裝于天花板下,用雙墊圈、雙螺母可靠固定,吊裝位置應可作前后 8mm的移動調(diào)節(jié)。臥式機組回風口離墻距離必須大于 100mm。機組安裝時必須考慮維修空間,臥式暗裝機組的吊頂維修孔 不小于 400mm179。 400mm. ②風機盤管整體向凝結(jié)水出口傾斜度為 3176。~ 5176。,使水盤無積水現(xiàn)象,風機盤管兩端 Xxx 電廠工程 通風與空調(diào)施工方案 12 與風管配管連接處加復合鋁箔保溫型軟管,根據(jù)型號不同,口徑不一情況下各種型號需加軟管長度 200mm,風機盤管的送、回風管均加軟管接頭。 ③安裝及搬運機組時,嚴禁手持蝸殼和葉輪,以防變形;嚴禁手托電機進行吊裝,以防電機支架變形。 ④安裝后機組上平面應水平。臥式機組可調(diào)節(jié)吊桿螺母改善水平;立式機組可通過盤管支架上的調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)水平。經(jīng)調(diào)整后水平的機組其凝水盤自然取得排水坡度可使排水順暢。 ⑤進出水 管道應裝截止閥,以便調(diào)節(jié)水量及檢修時能切斷水源;管道及閥門應保溫,以免產(chǎn)生凝水沿漏;管路最高處應安裝排氣閥,最低處裝放水閥。 ⑥配管時應首先去除管切口處的毛刺,仔細清掃絲口部位和配管內(nèi)部的雜質(zhì)。配管或閥旋入盤管時,切勿對盤管集水頭用力過猛,建議采用軟接頭過渡連接。 ⑦嚴格按照接線圖接線,嚴禁兩臺或以上的機組共用一個調(diào)速開關(guān)。 ⑧安裝結(jié)束后清除凝水盤內(nèi)的一切雜物,確保凝結(jié)水排放暢通。 7)設備安裝消聲、隔振支、吊架制作與安裝要求 ①所有設備盡量選用低噪音型,降低噪聲源。 ②空調(diào)機組、空調(diào)器、風機等均用橡膠隔振 膠墊作隔振處理。 ③空調(diào)機房、風機房內(nèi)墻壁土建專業(yè)建議作吸聲處理。 ④與空調(diào)機組、風機盤管等連接的水管設橡膠軟接頭。 ⑤空調(diào)器、風機進出口風管設帆布軟接頭(消防排煙用風機則需用不銹鋼絲混紡玻璃纖維布高溫防火軟接頭)。 ⑥空調(diào)送回風管,平時送排風管設消聲器(消聲器前后應設應設 150*150清掃口,并作標記)。 8)除塵器安裝 除塵器的安裝應符合下列規(guī)定: ①型號、規(guī)格、進出口方向必須符合設計要求; ②現(xiàn)場組裝的除塵器殼體應做漏風量檢測,在設計工作壓力下允許漏風率為5%,其中離心式除塵器為3%; ③布袋除塵器的安裝位置應正確、牢固平穩(wěn),允許誤差應符合下表的規(guī)定; 除塵器安裝允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差( mm) 檢驗方法 1 平面位移 ≤ 10 用經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查 Xxx 電廠工程 通風與空調(diào)施工方案 13 2 標高 177。 10 用水準儀、直尺、拉線和尺量檢查 3 直度 米 ≤ 2 吊線和尺量檢查 總偏差 ≤ 10 ④除塵器的活動或轉(zhuǎn)動部件的動作應靈活、可靠,并應符合設計要求; ⑤除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝應嚴密,并便于操作與維護修理。電除塵器的殼體及輔助設備接地應可靠。 9)防腐防爆型風機安裝 防 腐防爆型風機安裝除滿足風機安裝通用技術(shù)要求外,尚須符合以下要求: ①風機正常不帶電的金屬外殼應可靠接地,并采用專用接地干線; ②接地干線在防爆區(qū)域不同地方不得少于兩處與接地體相連; ③風機電源線應符合《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 GB5005892的相關(guān)條文要求。 1)金屬風管的制作應符合下列規(guī)定: ①圓形彎管的曲率半徑(以中心線計)和最少分節(jié)數(shù)量應符合下表的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應大于3176。; 圓形 彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù) 彎管直徑D( mm) 曲率半徑R 彎管角度和最少節(jié)數(shù) 90176。 60176。 45176。 30176。 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 80~ 220 ≥ 2 2 1 2 1 2 - 2 220~ 450 ≥ 3 2 2 2 1 2 - 2 450~ 800 D~ 4 2 2 2 1 2 1 2 800~ 1400 D~ 5 2 3 2 2 2 1 2 1400~ 2020 D 8 2 5 2 3 2 2 2 ②風管與配件的咬口縫應緊密、寬度 應一致;折角應平直,圓弧應均勻;兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角;表面應平整,凹凸不大于10 mm; ③風管外徑或外邊長的允許偏差:當小于或等于300 mm時,為2 mm;當大于300mm時,為3 mm。管口平面度的允許偏差為2 mm,矩形風管兩條對角線長度之差不應大于3mm;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2 mm; Xxx 電廠工程 通風與空調(diào)施工方案 14 ④矩形風管彎管的制作,一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管,平面邊長大于500 mm時,必須設置彎管導流片。 ⑤防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為 不燃材料,其耐火等級應符合設計的規(guī)定。 2)金屬風管的連接應符合下列規(guī)定: ①風管板材拼接的咬口縫應錯開,不得有十字型拼接縫。 ②中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150 mm; 3)金屬風管的加固應符合下列規(guī)定: ①圓形風管(不包括螺旋風管)直徑大于等于80 mm,且其管段長度大于1250 mm或總表面積大于4㎡均應采取加固措施; ②矩形風管邊長大于630 mm、保溫風管邊長大于800 mm,管段長度大于 1250mm或低壓風管單邊平面積大于1 .2㎡、中、高壓風管大于1 .0㎡,均應采取加固措施; ③非規(guī)則橢圓風管的加固,應參照矩形風管執(zhí)行。 4)金屬法蘭連接風管的制作還應符合下列規(guī)定: ①風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿,無假焊和孔洞;法蘭平面度的允許偏差為2 mm,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致,并具有互換性。 ②風管與法蘭采用鉚接連接時,鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象;翻邊應平整、緊貼法蘭,其寬度應一致,且不應小于6 mm;咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。 ③風管與法蘭采用焊接連接時,風管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風管,宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式,風管端面距法蘭接口平面不應 小于5 mm。 ④當風管與法蘭采用點焊固定連接時,焊點應融合良好,間距不應大于100 mm;法蘭
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