【文章內(nèi)容簡介】 采用DCS控制,新增控制室. 普通熱電偶 45支 雙金屬溫度計(jì) 40支 壓力表 28塊 壓力變送器 7臺(tái)孔板節(jié)流裝置 10套差壓變送器 10套氣動(dòng)薄膜式柱塞調(diào)節(jié)閥 20支 DCS資源需PID調(diào)節(jié) 20手操模塊 6溫度指示及其它模擬指示 40可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀 4臺(tái)5 建設(shè)地址條件凝析油加工裝置場地的選擇，一方面需考慮裝置本身的占地面積和地質(zhì)條件，另一方面還要考慮輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及配套工程的布置。工藝裝置本身占地面積大約為915m2，工程地質(zhì)條件要好。輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及配套工程主要有：泵房,配電室,儀表間,操作室,占地約400m2（不包括液化氣增壓機(jī)）；冷卻水及循環(huán)水排放系統(tǒng)，占地360m2；液化氣回收系統(tǒng)占地300m2；柴油、輕石腦油,燃料油儲(chǔ)罐占地2500 ，公用工程易得，三廢排放允許方便等因素.綜上所述本項(xiàng)目廠址選擇“JZ202氣田陸地處理廠”的輸油管線的東側(cè)。本項(xiàng)目工藝布置總平面圖見附圖2,其中生產(chǎn)裝置實(shí)際占地為2475 m2,成品油庫2500m2.。6 總圖、運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)本裝置是在JZ202氣田油氣陸地處理廠提供的主廠區(qū)總平面布置圖所規(guī)劃的區(qū)域內(nèi)建設(shè)的,占地面積2475 。本裝置平面布置綜合考慮場地地形\風(fēng)向及周邊環(huán)境因素,設(shè)備布置采用流程及同類設(shè)備相對(duì)集中相結(jié)合的設(shè)計(jì)原則,既節(jié)省占地,、整潔、美觀。本裝置的原料依靠管道由氣田陸地處理廠原有的凝析油系統(tǒng)罐區(qū)輸送,產(chǎn)品通過管輸去成品油罐區(qū)。產(chǎn)品外運(yùn)采用汽車運(yùn)輸,將產(chǎn)品用管道引到處理廠汽車裝備臺(tái),再由油槽車運(yùn)出。該裝置生產(chǎn)副料用量少,可直接由汽車?yán)\(yùn),送到廠區(qū)。現(xiàn)在的成品油裝車棧橋長度20米,有4個(gè)裝油鶴管。在JZ202氣田陸地處理廠的北側(cè),同時(shí)可裝4臺(tái)油車,能夠滿足4個(gè)品種的輕質(zhì)油品的運(yùn)輸要求。本項(xiàng)目原料油來自氣田陸地處理廠原由的凝析油系統(tǒng),儲(chǔ)存能力為3180。2000m3,凝析油由原料泵輸送至凝析油穩(wěn)定裝置中間緩沖罐。本項(xiàng)目需要建成成品油罐5個(gè),其中輕石腦油罐2個(gè),柴油罐2個(gè),。 儲(chǔ)罐狀況一覽表序號(hào)儲(chǔ)罐名稱儲(chǔ)罐油罐形式備注個(gè)數(shù)容積m31原料油儲(chǔ)罐32000拱頂罐利舊2輕石腦油儲(chǔ)罐21000內(nèi)浮頂罐新增3柴油罐21000拱頂罐新增4燃料油罐1500拱頂罐新增本工程土建部分包括新增構(gòu)架、塔基礎(chǔ)、罐基礎(chǔ)、冷換設(shè)備、爐子基礎(chǔ)、泵基礎(chǔ)及配套工程的儀表室、配電間、休息室等廠房設(shè)施.結(jié)構(gòu)形式a)新增構(gòu)架和管架均采用鋼結(jié)構(gòu),其基礎(chǔ)為鋼筋砼基礎(chǔ).b)塔基礎(chǔ)為圓筒式鋼筋混凝土基礎(chǔ).c)油罐基礎(chǔ)均采用環(huán)梁式鋼筋砼形式,表面為瀝青砂絕緣層.d)臥罐基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ).e)圓筒爐基礎(chǔ)為圓筒式鋼筋混凝土基礎(chǔ).f)換熱器基礎(chǔ)用鋼筋砼基礎(chǔ).g)泵基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ).h)消防水池用鋼筋砼基礎(chǔ).i)消防水泵、儀表室、配電室、休息室為一般磚混合結(jié)構(gòu).7 公用工程、排水根據(jù)工藝和有關(guān)環(huán)保,消防規(guī)范要求,以及全廠給排水系統(tǒng)劃分情況,本裝置按以下幾個(gè)方面考慮.a)循環(huán)水冷卻管道系統(tǒng)本裝置循環(huán)水用量為40噸/小時(shí)，循環(huán)給水水溫為280C，回水水溫為380C。需新建一套循環(huán)水系統(tǒng)，包括處理量為50m3/h的涼水塔一座，水箱一個(gè)，循環(huán)水泵兩臺(tái)（一備一用），并建泵房一座。循環(huán)水通過鋪設(shè)專用管道運(yùn)輸至裝置區(qū)。管道接至全廠循環(huán)冷卻水管網(wǎng)，管材采用焊接鋼管，管道壓力≥。b)新鮮水系統(tǒng)，作為循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水。管道接至新鮮水管網(wǎng)，管材采用焊接鋼管，管道壓力≥。c)含油污水系統(tǒng)本裝置建成后，含油污水排放量為3噸/天，因污水量減少，可直接排入廠區(qū)原有含油污水管線，排入污水處理廠處理后排放。管材采用焊接鋼管。d)消防水系統(tǒng)本裝置新敷設(shè)消防水干管、管網(wǎng)。管材采用焊接鋼管，管道壓力≥。本裝置屬于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域2區(qū)，其中儀表室、配電室和休息室在防爆區(qū)域之外。本裝置由JZ202氣田陸地處理廠變電所供電，該變電所為雙回路供電，有兩臺(tái)變壓器并列運(yùn)行，能承擔(dān)1600KVA的用電負(fù)荷，原有裝置及輔助系統(tǒng)的用電量為1000KVA。本裝置24小 時(shí)不間斷連續(xù)運(yùn)行，且屬于一級(jí)負(fù)荷，需在裝置區(qū)建一低壓配電間以滿足原有用電設(shè)備的供電要求。本裝置共有用電設(shè)備18臺(tái)，其中備用9臺(tái)，考慮到儀表和照明用電，此配電間的計(jì)算負(fù)荷為326KVA，計(jì)算電流為496A。該配電采用雙回路供電，內(nèi)設(shè)8臺(tái)低壓配電盤。由于本裝置地處海外，屬于潮濕環(huán)境，所有電纜均采用高防腐橋架敷設(shè)，電纜選用組燃型電纜。防爆區(qū)域的照明按相應(yīng)等級(jí)的防爆燈具考慮，防爆區(qū)域之外的照明按非防爆考慮。所用用電設(shè)備正常不帶電的金屬外殼均可靠接地以及工藝設(shè)備、塔、鋼平臺(tái)、金屬儲(chǔ)罐等也均需接地，所有接地和防雷、防靜電接地公用一個(gè)接地網(wǎng)，接地電阻不大于4歐姆。、供風(fēng)，冬季采暖用蒸汽量為2000Nm3/h，JZ202氣田陸地處理廠現(xiàn)有鍋爐一臺(tái)，總?cè)萘繛?噸/小時(shí)，主要作為陸地處理廠生產(chǎn)裝置檢修和取暖用汽，蒸汽容量可以滿足取暖要求。凝析油穩(wěn)定處理裝置儀表及控制系統(tǒng)用風(fēng)量僅為200Nm3/h，目前JZ202氣田陸地處理廠凈化風(fēng)系統(tǒng)壓力及容量均能滿足凝析油穩(wěn)定處理裝置的要求。8 能耗分析及節(jié)能措施 編制依據(jù)《中國石化總公司節(jié)約能源管理?xiàng)l例》《石油化工工廠合理利用能源設(shè)計(jì)原則》SHJ388《煉油廠設(shè)計(jì)能量消耗計(jì)算方法》SYJ102983 裝置能耗表項(xiàng) 目年 耗 能 量單 耗能 耗 指 標(biāo)能 耗10千焦/年單 位數(shù) 量單 位數(shù) 量單 位數(shù) 量循環(huán)水噸/年32噸/噸千焦/噸新鮮水噸/年噸/噸千焦/噸電度/年度/噸千焦/度（g）噸/年噸/噸千焦/噸2758800凈化風(fēng)萬標(biāo)米3/年160標(biāo)米3/噸40千焦/標(biāo)米3燃料氣萬標(biāo)米3/年120標(biāo)米3/噸20千焦/標(biāo)米345000540合計(jì)，合理選擇工藝參數(shù)。，合理利用余熱能位，提高有效能效率。，節(jié)省燃料，提高經(jīng)濟(jì)效率。9 環(huán)境保護(hù)《石油化工項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制規(guī)定》（中石化[1997]咨字348號(hào)）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》（國環(huán)字第002號(hào)文）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l理》（國務(wù)院第253號(hào)文）《石油化工企業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》SH3024——95《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297——1996《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定》GB12348——90《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838——88《遼寧省污水與廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)》DB21——60——89《遼寧省沿海地區(qū)污水直接排放入海域標(biāo)準(zhǔn)》DB21——59——89本工程排放的廢水主要是含油污水。含油污水主要來自常壓塔蒸汽汽提分離污水、油泵冷卻水、生活用水及分離乙二醇的水溶液，排放量約為3噸/天，污水中主要含有油、硫化物、揮發(fā)物、氫化物COD和PH等。本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置生產(chǎn)的含油污水、可直接排入污水處理廠進(jìn)行處理。本裝置不產(chǎn)生廢氣。本工程的噪聲源主要是泵、風(fēng)機(jī)、電機(jī)，所產(chǎn)生的噪音是以低中頻的氣流噪聲為主，最大聲壓級(jí)為89分貝。JZ20——2氣田陸地處理廠已擁有污水處理裝置，處理能力為50t/h。本工程排放的污水為3噸/天，因此，可排放入原污水處理場處理合格后排放。，操作間設(shè)密封窗，隔音墻。，單設(shè)房間并設(shè)雙層窗，密封門隔噪音。，減少工作人員接觸噪聲的時(shí)間。本工程環(huán)保管理依托原環(huán)保管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)本裝置各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)工作。環(huán)境監(jiān)測機(jī)構(gòu)依托原環(huán)境監(jiān)測站。本工程生產(chǎn)的含油污水送入原污水處理廠處理合格后排放，對(duì)環(huán)境無污染。對(duì)產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備均采取了相應(yīng)的防噪措施，對(duì)環(huán)境無不良影響。因此，本工程基本符合環(huán)保要求。10 職業(yè)安全衛(wèi)生 設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3047——93《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)放火規(guī)范》及1999年局部修訂條文GB50160——92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058——92《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》 （勞動(dòng)部第3號(hào)令1996年10月17日）本裝置火災(zāi)等級(jí)為甲級(jí)。凝析油穩(wěn)定處理裝置，生產(chǎn)輕質(zhì)石腦油31500噸/年、柴油21780噸/年、液化氣1800噸/年、燃料油4680噸/年。輕石腦油閃點(diǎn)燃點(diǎn)550，柴油閃電45，燃點(diǎn)365。 噪音危險(xiǎn)性分類本工程的噪聲源主要是泵、風(fēng)機(jī)、電機(jī)，所產(chǎn)生的噪音是以低中頻的氣流噪聲為主，最大聲壓級(jí)為89分貝。 勞動(dòng)安全衛(wèi)生防范措施，操作間設(shè)密封窗，隔音墻。，單設(shè)房間并設(shè)雙層窗，密封門隔噪音，減少工作人員接觸噪聲的時(shí)間。凝析油穩(wěn)定處理系統(tǒng)通過泵、閥門、管線等跑漏的油水和裝置泄露的有害氣體都會(huì)危害人的身體健康，須取防范措施。，經(jīng)常保持油水泵、閥門、管接頭等易泄露處在良好狀態(tài)下工作。爭取做到不跑漏或少跑漏，防止污水污染。，并經(jīng)常通風(fēng)換氣，保持室內(nèi)清潔。，采取機(jī)械通風(fēng)，進(jìn)風(fēng)口位置設(shè)在空氣比較清潔的地方，相鄰車間的進(jìn)氣和排氣，要避免不利影響，或形成更有害的氣體混合物。，經(jīng)排水溝排至油水槽，排水溝加蓋板，室內(nèi)安設(shè)換氣扇。，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)，要采取措施解決。，其中儀表室、配電室和休息室等建在防爆區(qū)之外.、塔、鋼平臺(tái)、金屬罐等均需接地，所有接地和防雷、防靜電接地公用一個(gè)接地網(wǎng)，接地電阻不大于4歐姆。，防爆區(qū)域之外的照明按非防爆考慮。，且屬一級(jí)負(fù)荷，需在裝置內(nèi)建一低壓配電間以滿足所有用電設(shè)備的供電要求。該配電間采用雙回路供電，供電按一級(jí)用戶考慮。 其他安全措施各種機(jī)械設(shè)備，要配齊防護(hù)罩，防止轉(zhuǎn)動(dòng)部位和齒合部位咬傷人員。對(duì)各種運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要經(jīng)常檢查，保持連接件緊固，避免機(jī)件脫出傷人。 設(shè)備的走臺(tái)、平臺(tái)要焊接牢固，避免機(jī)件脫出傷人。接著系統(tǒng)的作業(yè)環(huán)境，配齊勞動(dòng)保護(hù)用品和用具。 勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)本裝置職工常見病的醫(yī)療和職工保健由JZ202氣田處理廠統(tǒng)一負(fù)責(zé)。 JZ202氣田陸地處理廠現(xiàn)有2000平方米的倒班工作休息樓和職工食堂，可承擔(dān)全廠包括新建的凝析油穩(wěn)定處理裝置職工的倒班休息和就餐。JZ202氣田陸地處理廠設(shè)有職工浴室和女職工衛(wèi)生室。該凝析油穩(wěn)定處理裝置勞動(dòng)衛(wèi)生統(tǒng)籌考慮，嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定設(shè)計(jì)。生活水源利用JZ202氣田陸地處理廠現(xiàn)有水源。其水質(zhì)較好，符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。對(duì)有火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)采取了有效的防范措施，在防噪聲、防靜電、電氣防爆、安全送電等方面均采取了可靠的措施。因此，本工程勞動(dòng)安全衛(wèi)生狀況良好。11 消防設(shè)計(jì) 《編寫建筑設(shè)計(jì)放火專篇的規(guī)定》（遼寧發(fā)（1989）19號(hào)文） 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)放火規(guī)范》及1999年局部修訂條文GB5016092 《建筑設(shè)計(jì)放火規(guī)范》及1995年局部修訂條文GBJ1687 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》1997年局部修訂條文GBJ14090 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005892 《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ6583 消防體制和任務(wù)本設(shè)計(jì)本著：“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的原則，設(shè)專職消防人員，又總經(jīng)理負(fù)責(zé)消防安全，從預(yù)防火災(zāi)、防止火災(zāi)蔓延及消防三方面采取措施，防止和減少火災(zāi)危害，確保本工程的生產(chǎn)安全。 平面布置凝析油穩(wěn)定處理裝置平面按防火、防爆和衛(wèi)生防護(hù)的有關(guān)規(guī)定布置，生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)油罐都布置在人員不集中的區(qū)域，在下風(fēng)和側(cè)風(fēng)方向。生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)油罐區(qū)道路采用環(huán)狀布置，并與JZ202氣田陸地處理廠主要干道相接。 消防設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和消防規(guī)范規(guī)定，消防用水量為288m/h，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為3小時(shí)，高壓消防系統(tǒng)有消防泵房一座，設(shè)消防水泵兩臺(tái)（一用一備），建有一座60m的消防水池，并敷設(shè)消防水干管、管網(wǎng)。在裝置區(qū)內(nèi)設(shè)有手提式滅火器及推車式滅火器。 消防管網(wǎng)裝置周圍設(shè)環(huán)狀消防水管網(wǎng)，并設(shè)消防栓，全部消防用水由裝置四周路邊的環(huán)狀消防水管道上的消火栓提供。12 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃本項(xiàng)目擬建于2003年9月開始施工廠房、設(shè)備基礎(chǔ)及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制作。土建工程擬于12月停工，2004年一月開始設(shè)備安裝，2004年5月結(jié)束，67月試生產(chǎn)，2004年8月正式開工。表12 項(xiàng)目進(jìn)度表立項(xiàng)工作2003年5月20日前編制和請(qǐng)批可行性研究報(bào)告2003年5月30日前編制和請(qǐng)批初步設(shè)計(jì)2003年6～7月編制施工圖設(shè)計(jì)2003年8月主要設(shè)備定貨2003年9月～2004年1月非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制作 2003年9月～2004年1月廠房和設(shè)備基礎(chǔ)施工2003年9月～12月土建工程施工2003年9月～12月設(shè)備安裝 2004年1月～5月其他設(shè)備定貨與到貨2003年9月～2004年1月試生產(chǎn)2004年6月～7月投產(chǎn)2004年8月13 投資估算及資金籌措 投資估算 投資估算編制范圍工程概況：本項(xiàng)目為JZ202氣田凝析油穩(wěn)定處理裝置，處理量為6萬噸/年。建設(shè)項(xiàng)目性質(zhì)：新建工程本項(xiàng)目建設(shè)投資估算為建設(shè)界區(qū)內(nèi)的工程費(fèi)用、無形資產(chǎn)費(fèi)用、遞延資產(chǎn)費(fèi)用和預(yù)備費(fèi)費(fèi)用。該項(xiàng)目在投資過程中，利用JZ202氣田陸地處理廠現(xiàn)有的土地、水、電、風(fēng)及液化氣儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)