【文章內(nèi)容簡介】 00kg/h時，采用擠出機計量泵的形式較好；當(dāng)擠出量大于 1000kg/h時，使用兩臺擠出機串聯(lián)的形式較好。 過濾器 在 BOPP生產(chǎn)線上，粗過濾一般是使用 60～80um 的不銹鋼網(wǎng)，精過濾器已柱式過濾器為主，每個濾芯都有一套組合不銹鋼網(wǎng)。 擠出機機頭 BOPP薄膜生產(chǎn)線所使用的機頭大多是 T型漸縮支管式衣架機頭。對于共擠機頭，一般使用熔融物料在機頭內(nèi)匯合的形式。 冷卻裝置 BOPP薄膜生產(chǎn)線常用的冷卻裝置有兩種結(jié)構(gòu)。一種是組合式多個冷卻轉(zhuǎn)鼓；一種是一個大直徑的冷卻轉(zhuǎn)鼓和冷卻水槽的組合裝置。 縱向拉伸機 在生產(chǎn)共擠出熱封型薄膜時，由于面層聚丙烯共聚物的熔點較低，這種片材預(yù)熱后，表層材料容易粘附在預(yù)熱輥筒的輥面，要噴涂聚四氟乙烯，防止共聚物粘輥。BOPP薄膜一般選用小間隙單點拉伸法，在高速生產(chǎn)條件下則選用小間隙兩點拉伸法，生產(chǎn)時不需要其他的輔助加熱裝置。在縱向拉伸機的預(yù)熱、拉伸、定型輥上都裝有壓輥，在它的進(jìn)出口都要裝張力調(diào)節(jié)輥，控制兩端片材的張緊程度。 橫向拉伸機 BOPP薄膜拉幅機沒有預(yù)熱段，拉伸段、定型段、冷卻段。由于 BOPP薄膜橫向拉伸溫度與定型溫度相差不大。因此，BOPP 橫向拉伸機就不設(shè)緩沖段。各段的加熱溫度均不高于 190攝氏度。 廢料回收 BOPP薄膜在線廢邊經(jīng)過粉碎，直接送到擠出機的加料斗，然后與新料混合，加入主擠出機。其余廢料粉碎后送往回收擠出造粒機或團粒機造成粒料。 雙相拉伸塑料薄膜生產(chǎn)線拉伸方法雙相拉伸塑料薄膜簡稱 BOPF。這種薄膜可以采用管膜拉伸法生產(chǎn)，也可以使用平面雙向拉伸法生產(chǎn)。管膜法是在吹塑泡管的同時，將薄膜進(jìn)行縱橫雙向拉伸；平面拉伸法則是將高分子聚合物的熔體或溶液首先通過狹長機頭制成片材或厚膜，然后在專用的拉伸機內(nèi)，在一定的溫度下和設(shè)定的速度下，同時或分步在垂直的兩個方向上進(jìn)行拉伸，并經(jīng)過適當(dāng)?shù)睦鋮s和熱處理或特殊的加工制成的薄膜。用熔融鑄片的方法制得的片材，無論是物理性能還是機械性能都不能充分發(fā)揮材料應(yīng)有的性能，往往都要進(jìn)行拉伸取向處理。材料片材的拉伸取向，分為單向拉伸與雙向拉伸兩大類。在實際中多采用雙向拉桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）報告用紙 第 4 頁 共 37 頁伸。平面雙向拉伸的方法種類又有很多，主要是逐次拉伸法也叫二次拉伸法和同時雙向拉伸法也叫一次拉伸法。逐次拉伸法又包括縱向拉伸和橫向拉伸。逐次拉伸法的縱向拉伸（簡稱 MDO）?？v向拉伸是將擠出的厚片，經(jīng)過多個精度金屬輥筒進(jìn)行加熱，并在一定的速度梯度下，將片材縱向拉長，使聚合物分子進(jìn)行縱向取向的過程?？v向拉伸可以分為大間隙單點拉伸，兩點拉伸和小間隙單點、兩點、多點拉伸三種類型。圖 2縱向拉伸類型預(yù)熱后的片材在兩組不同速度、不同溫度的滾筒之間，一次完成縱向拉伸的方法稱為單點拉伸法；預(yù)熱后的片材在三組不同速度下，在兩個空間內(nèi)，兩次完成縱向拉伸的方法稱為兩點拉伸法；預(yù)熱后的片材在速度逐漸遞減的滾筒之間進(jìn)行多次拉伸的方法稱為多點拉伸法?？v向拉伸機主要是由多個加熱、冷卻滾筒，滾筒的傳動系統(tǒng)，穿片裝置，張力，溫度，速度等控制裝置組成的。滾筒內(nèi)的加熱介質(zhì)可以采用循環(huán)油或水蒸氣。用水進(jìn)行加熱的優(yōu)點在于：軟水容易得，成本低，安全，檢修方便，清潔。從傳熱的角度分析，由于水的密度大，熱導(dǎo)率較高，可以減少循環(huán)水量。其缺點是當(dāng)縱向拉伸溫度需要高于 100攝氏度時，循環(huán)水必須使用加壓水，水壓高達(dá) ，此時，加熱系統(tǒng)就要改進(jìn)，滾筒要采取密封損耗大。用油進(jìn)行加熱與用水剛剛相反。循環(huán)泵的壓力不需要很高，循環(huán)系統(tǒng)得到簡化，但油的泄露會污染環(huán)境和設(shè)備，而且使用時也要注意安桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）報告用紙 第 5 頁 共 37 頁全，特別是要注意防火。本生產(chǎn)線采用的是導(dǎo)熱油加熱方法。 交流變頻調(diào)速 交流調(diào)速系統(tǒng)的發(fā)展在現(xiàn)代工業(yè)和經(jīng)濟生活中，隨著電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)及現(xiàn)代控制理論的發(fā)展，交流變頻調(diào)速技術(shù)作為高新技術(shù)、節(jié)能技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。交流調(diào)速技術(shù)是強弱電混合，機電一體化的綜合性技術(shù)，既要處理巨大電能的轉(zhuǎn)換問題，同時又要處理信息的收集、變化和傳輸問題。在巨大電能轉(zhuǎn)換的功率部分要解決高電壓、大電流的技術(shù)問題及新型電力電子器件的應(yīng)用技術(shù)問題，而在信息的收集、變換和傳輸?shù)目刂撇糠郑瑒t主要解決控制的硬件、軟件問題。目前交流變頻調(diào)速主要發(fā)展方向為：（1）高水平的控制矢量控制、磁場控制、轉(zhuǎn)矩控制、模糊控制等高水平的控制技術(shù)以應(yīng)用在交流變頻調(diào)中。（2）開發(fā)清潔電能的交流器隨著變頻技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對環(huán)境問題的重視，不斷減少變頻器對環(huán)境的影響已經(jīng)是大勢所趨。盡可能降低網(wǎng)側(cè)和負(fù)載的諧波分量，減少對電網(wǎng)的公害和電機轉(zhuǎn)矩的脈動，實現(xiàn)清潔電能變換。（3）結(jié)構(gòu)小型化緊湊型的變頻系統(tǒng)要求功率和控制原件具有高的集成度。主電路中功率電路的模塊化，控制電路采用大規(guī)模集成電路和數(shù)字技術(shù)控制技術(shù)，均促進(jìn)了變頻裝置結(jié)構(gòu)小型化。（4）高集成化提高集成電路技術(shù)機采用表面貼片技術(shù)，使裝置的容量體積比得到進(jìn)一步的提高。 變頻調(diào)速的現(xiàn)實意義在電力拖動領(lǐng)域，廣泛采用變頻調(diào)速具有十分重要的意義：（1）能夠大大提高生產(chǎn)設(shè)備的工藝水平，加工精度和工作效率，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。（2）能夠大大減少小生產(chǎn)機械的體積和質(zhì)量，減少金屬耗用量。（3）對風(fēng)機和水泵類負(fù)載，采用變頻調(diào)速技術(shù)，可以顯著的節(jié)省能源。變頻調(diào)速技術(shù)在國民經(jīng)濟和日常生活中占有十分重要的地位，變頻調(diào)速技術(shù)使頻率變?yōu)榭沙浞掷玫馁Y源。近年來，變頻調(diào)速技術(shù)獲得了飛速的發(fā)展，取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。 變頻器的結(jié)構(gòu)和工作原理桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）報告用紙 第 6 頁 共 37 頁圖 3變頻器的基本構(gòu)成一般的三相變頻器的整流電路由三相全波整流橋構(gòu)成。它的主要作用是對工頻的外部電源進(jìn)行整流，并給逆變電路和控制電路提供所需要的直流電源。整流電路按其控制方式可以是直流電壓源也可以是直流電流源。直流中間電路的作用是對整流電路的輸出進(jìn)行平滑，以保證逆變電路和控制電路能夠的到較高質(zhì)量的直流電源。逆變電路是變頻器最主要的部分之一，它的主要作用是在控制電路的控制下將平滑電路輸出的直流電源轉(zhuǎn)換為頻率和電壓都任意可調(diào)的交流電源。逆變器的輸出就是變頻器的輸出，它被用來實現(xiàn)對異步電動機的調(diào)速控制。變頻器的控制電路包括主控制電路，信號檢測電路，門極驅(qū)動電路，外部接口電路和保護電路等幾個部分組成，也是變頻器的核心部分之一?？刂齐娐返暮脡臎Q定了變頻器的性能優(yōu)略。控制電路的主要作用是將檢測電路得到的各種信號送至運算電路，使運算電路能夠根據(jù)需要為變頻器提供必要的門極驅(qū)動信號，并對變頻器和異步電動機提供必要的保護。控制電路還通過 A/D，D/A 等外部接口電路接受和發(fā)送多種形式的外部信號和給出系統(tǒng)內(nèi)部工作狀態(tài)，以便使變頻器能夠和外部設(shè)備配合進(jìn)行各種高性能的控制。變頻器按主電路工作形式可以分為電壓型和電流型。在電壓型變頻器中整流電路或者斬波電路產(chǎn)生逆變電路所需要的直流電壓，并通過直流中間電路的電容進(jìn)行平滑后輸出。整流回路和直流中間回路起直流電壓源的作用。電壓源輸出的直流電壓在逆變電路中被轉(zhuǎn)換為所需要的頻率交流電壓。在電流型變頻器中，整流回路給出直流電流，并通過中間回路的電抗器將電流進(jìn)行平滑后輸出。整流電路和直流中間回路起直流電流源的作用，而直流源輸出的電流在逆變電路中被轉(zhuǎn)換為具有所需要頻率的交流電流，并被分配給各個輸出相后作為交流電流共給電動機。 變頻調(diào)速的基本控制方式 V/F 控制方式磁通是定子和轉(zhuǎn)子磁動勢合成產(chǎn)生的，在變頻調(diào)速過程中，保持磁通恒定是非常重要的。由電機學(xué)知，三相異步電機定子每項電動勢的有效值為桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）報告用紙 第 7 頁 共 37 頁Eg= （）Eg氣隙磁通在定子每相繞組中感應(yīng)電動勢的有效值（V）f1定子電源頻率（Hz）N1定子每相繞組串聯(lián)匝數(shù)kn1基波繞組系數(shù)Φm每極氣隙磁通量（Wb）Φm=Eg/ （）在 N kn1確定的條件下，保持 Φm 不變的方法是使反電動勢 Eg與定子頻率 f1的比值恒定不變。當(dāng)定子頻率 f1調(diào)節(jié)時，必須按恒定的電動勢頻率比的控制方式同時調(diào)節(jié) Eg，即Eg/ f1=常數(shù)圖 4異步電動機等效電路當(dāng)電動勢 Eg較高時，定子繞組阻抗壓降可以忽略不計，使定子相電壓 U1與電動勢 Eg相平衡，即U1≈Eg （）既有Eg/ f1 = U1/ f1 = 常數(shù) （）在頻率 f1 較高時，只要保持電壓 U1與頻率 f1同步變化，就可以近似代替反電動勢 Eg與頻率 f1 同步變化，從而確保在調(diào)速過程中，主磁通 Φm 和電磁力矩不變。變頻的同時必須變壓，這種控制方式稱為恒壓頻比控制，又稱為 V/F控制方式。 轉(zhuǎn)差頻率控制 由圖 4可得定義轉(zhuǎn)差頻率 fs為 fs=sf輸出轉(zhuǎn)矩可得（）222(/)()EIRsfl???桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）報告用紙 第 8 頁 共 37 頁當(dāng)轉(zhuǎn)差頻率 fs較小時，如果 E/f=常數(shù)，則電動機的轉(zhuǎn)矩就基本上與轉(zhuǎn)差 fs成正比。在進(jìn)行 E/f控制的基礎(chǔ)之上，只要對電動機的轉(zhuǎn)差頻率 fs進(jìn)行控制，就可以達(dá)到控制電動機輸出轉(zhuǎn)矩的目的。 PWM 控制PWM控制是脈沖寬度控制的簡稱。是在逆變電路部分同時對輸出電壓的幅值和頻率進(jìn)行控制的控制方式。在這種控制方式中，以較高頻率對你便變了的半導(dǎo)體開關(guān)器件進(jìn)行開閉，并通過改變輸出脈沖的寬度來達(dá)到控制電壓或電流的目的。采用這種控制方式的變頻器具有可以減少高次諧波帶來的各種不良影響，轉(zhuǎn)矩波動小，而且控制電路簡單，成本低。圖示為采用矩形波圖 5 PWM電動機控制電路的 PWM控制方式。 矢量控制目前在變頻器中得到實際應(yīng)用的矢量控制主要有基于轉(zhuǎn)差頻率控制的矢量控制方式和無速度檢測器的矢量控制方式兩種。 基于轉(zhuǎn)差頻率控制的的矢量控制矢量控制的基本原則是通過控制電動機定子電流的幅值和相位，來分別對電動機的勵磁電流和轉(zhuǎn)矩電流進(jìn)行控制，從而達(dá)到控制電動機轉(zhuǎn)矩電流特性的目的。無速度傳感器的矢量控制無速度傳感器的矢量控制方式是在磁場定位矢量控制方式的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的?；究刂扑枷胧欠謩e對作為基本控制量的勵磁電流和轉(zhuǎn)矩電流進(jìn)行檢測，并通過控制（）2224()smpEfrTfrL????桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）報告用紙 第 9 頁 共 37 頁電動機定子繞組上的電壓的頻率使勵磁電流和轉(zhuǎn)矩電流的指令值和檢測值達(dá)到一致，從而實現(xiàn)矢量控制。表 2 各種控制方式變頻器的應(yīng)用范圍和基本特性比較　　　　　　V/f控制轉(zhuǎn)差頻率控制矢量控制（無速度傳感器）矢量控制（有速度傳感器）電壓型變頻器 適合 適合 不適合 不適合電流型變頻器 適合 適合 適合 適合變頻器形式電壓型 pwm變頻器 適合 適合 適合 適合速度傳感器 不要 要 不要 要零速運行 不可 不可 不可 可極低速運行 不可 不可 不可 可速度控制范圍 1：101：20 1：201：50 1：201：50 1：1000速度控制響應(yīng)速度 慢 快于 v/f 快 快是否適合 不可 通常不用 適合 適合轉(zhuǎn)矩控