【文章內(nèi)容簡介】 件 自然地理條件氣象：某縣屬北亞熱帶向暖溫帶過渡地區(qū)，大陸性季風(fēng)濕潤氣候，四季分明，夏冬季長，春秋季短。溫度，℃，歷年各季平均氣溫分別為：℃，℃，℃，℃.降水量:，年各季平均降水量為：，秋季：。風(fēng)：，年各季平均風(fēng)速為：，。風(fēng)向：春季多南風(fēng)，夏秋季多東南風(fēng)，冬季多東北風(fēng)。主導(dǎo)風(fēng)向為南風(fēng)和東北風(fēng)。地質(zhì)：地耐力：質(zhì)力結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，地耐壓力20T/m2。水文：地下水溫20℃，水層埋深100m，水質(zhì)良好，水源豐富。地震烈度：7度。水文：縣境內(nèi)水利條件較好，不論地表水，中、下層水，水質(zhì)優(yōu)良無污染，儲量充沛。水質(zhì)檢驗指標(biāo)如下：色：０度 鐵：渾濁度：1度 氯化物：PH: NO3N：./1臭和味 無 Pb、As、Cu、Ag、Cr6+；未檢驗出肉眼可見物： 無細(xì)菌總數(shù)： 4個/ml總硬度（CaCO3） 164mg/l總大腸菌群： 〈3個/ml氟化物： 水質(zhì)達(dá)到飲用天然礦泉水國家標(biāo)準(zhǔn)（TB853787）界限指標(biāo)，可直接作為瓶裝礦泉或飲料的水基液予以開發(fā)。 區(qū)位條件某縣地處淮河之濱，項目區(qū)位于鳳凰鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，省道鳳利鳳蒙路，鳳蘆路三條省道位于園區(qū)附近，交通便捷，地理位置優(yōu)越。 基礎(chǔ)設(shè)施 供水 擬建廠址地下水資源豐富，在廠區(qū)打深井2 眼，單井出水量約80m3/小時，即可滿足生產(chǎn)、生活用水（出水水質(zhì)符合國家飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)）。 排水 本項目采用雨污分流制，雨水和通過污水處理站處理達(dá)標(biāo)后的污水分別排入市政雨污管網(wǎng)。 供電 用電主要為加工設(shè)備、公用工程及照明用電，廠內(nèi)建變配電間一座，安裝2 臺 1600kVA變壓器即可保證用電需求。 供熱 生產(chǎn)生活用氣由廠內(nèi)鍋爐房提供，安裝2 臺6 噸/h 燃?xì)忮仩t，所用燃料為天燃?xì)狻? 供冷 分割豬肉需存放在低溫冷庫內(nèi)，冷庫容量為 2000 噸，制冷設(shè)備均采用吊頂式冷風(fēng)機。 通訊 本項目所在區(qū)域，電訊通達(dá)各地，完全能滿足項目對通訊的要求。 防震 根據(jù)《安徽省地震烈度區(qū)劃圖》，擬建場地地震烈度為6 度區(qū)，抗震設(shè)防烈度為7 度，設(shè)計基本地震加速度值為 。第四章 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 技術(shù)方案 采用的標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) （1）執(zhí)行《冷鮮肉分割車間設(shè)計規(guī)范》（GB503172000）； （2 ）滿足HACCP 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)全過程； （3）參照OIE 標(biāo)準(zhǔn)； （4 ）依據(jù)《出口畜禽肉及其制品加工企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范》； （5）依據(jù)《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》； （6）參照《SSOP 食品安全管理體系》； （7）依據(jù)國家相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)； 生豬胴體質(zhì)量 主要采購手續(xù)齊全的屠宰場生豬胴體。胴體肥脂層 1―3厘米，豬肉必須經(jīng)冷卻排酸。不允許用配種豬、產(chǎn)過小豬的母豬、黃脂豬及冷凍兩次或質(zhì)量不好的肉。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)銷產(chǎn)品執(zhí)行中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，出口產(chǎn)品應(yīng)符合美國FDA 標(biāo)準(zhǔn)或出口國要求的標(biāo)準(zhǔn)。 生產(chǎn)技術(shù)方案的選擇 生產(chǎn)采用同步衛(wèi)檢技術(shù)、自動劈半系統(tǒng)、柔性預(yù)分割系統(tǒng)、兩段式預(yù)冷和冷分割技術(shù)等先進(jìn)工藝技術(shù)和裝備，以改善肉類品質(zhì)，建立品質(zhì)朔源流程，降低生產(chǎn)成本，提高出品率。 本項目借鑒國內(nèi)相同企業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)經(jīng)驗，通過對國內(nèi)冷鮮肉分割生產(chǎn)線的調(diào)查了解，擬選用全不銹鋼生產(chǎn)線及配套設(shè)備。冷鮮肉分割加工工藝具有以下特點： 采用蒸汽燙毛工藝，保證了良好的冷鮮肉分割衛(wèi)生。 采用一條燙毛生產(chǎn)線，一條剝皮生產(chǎn)線和白條加工、同步檢驗生產(chǎn)線，以及紅白內(nèi)臟初加工、頭蹄尾初精加工。 胴體、內(nèi)臟同步檢驗，確保有病的內(nèi)臟、胴體一并檢出。 采用冷分割工藝，使肉中心溫度達(dá)到7℃后進(jìn)行低溫分割，進(jìn)一步提高和保證肉品的質(zhì)量。 肉品分割采用輸送機全自動輸送、清洗，以減輕工人的勞動強度，避免過多的平面運輸，減少交叉作業(yè)的機會，提高勞動效率。 生產(chǎn)方法和工藝流程 生產(chǎn)方法 采購檢疫合格后的生豬胴體，低溫運至廠區(qū)，劈半后，送入預(yù)冷間排酸冷涼，然后部分豬肉按要求進(jìn)行分割，部分分割肉、白條肉和紅條肉作為生鮮肉直接銷售或深加工，其余部分豬肉送入速凍間凍結(jié)，然后放入低溫冷庫貯存。 工藝流程 分割肉 原料經(jīng)兩個階段冷卻后肉溫達(dá)7℃時進(jìn)行剔骨→分段→按部位分割。 1號肉 剔骨 去脂肪 修整 去槽頭 產(chǎn)品 （頸排、小排） 2號肉 去皮 去膘 修整 剔骨 產(chǎn)品 3號肉 電鋸劈半 去皮 去里肌 去膘 剔骨 （肋排、大排） 產(chǎn)品 修整 肋排 去膈肌 去膘 去五花肉 修整 4號肉 電鋸鋸腳圈 去皮 去膘 剔骨 修整精加工產(chǎn)品 工藝流程簡述 （1）將生豬剖開，取出內(nèi)臟，劈半截肢； （2）豬肉送入預(yù)冷間排酸冷涼后，按要求進(jìn)行分割，整個生產(chǎn)過程每道工序進(jìn)行同步衛(wèi)檢； （3）合格的白條肉、紅條肉和包裝后的分割肉凍結(jié)后送入低溫冷庫存放； （4）生豬屠宰過程中的頭、蹄和內(nèi)臟全部回收加工。 主要工藝技術(shù)參數(shù) 主要工藝技術(shù)參數(shù)表 序號 車間（工段）名稱 技術(shù)指標(biāo) 1 清洗消毒工段 水溫 50―60℃左右 2 分割工段 豬肉要達(dá)到無血、無毛、無糞便、無污染 3 冷卻排酸工段 溫度+2℃，四分體時間 72 小時，二分體時間 48 小時 4 冷涼工段 溫度+2℃，二分體 8―12 小時 5 分割肉工段 溫度 5―10℃ 6 冷凍工段 肉體中心溫度達(dá)到15℃ 主要原材料、燃料、動力消耗指標(biāo) 主要原材料、燃料、動力消耗指標(biāo)表 單位產(chǎn)品消耗指標(biāo) 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 生豬 100kg/頭 頭 14 2 紙箱 25kg/箱 只 40 3 包裝袋 25kg/袋 個 40 4 水 噸 2 5 電 度 50 設(shè)備方案 設(shè)備選型原則 本項目建設(shè)立足于高起點，采用的設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、自動化程度高，能夠滿足目標(biāo)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。分割、制冷設(shè)備和其它輔助配套設(shè)備采用國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)或最先進(jìn)的設(shè)備。應(yīng)用這些成熟的設(shè)備，可以確保生產(chǎn)安全運行、無隱患，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性，而且資金投入合理，能夠降低項目建設(shè)風(fēng)險。 主要設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)與建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和技術(shù)方案相適應(yīng)，滿足項目投產(chǎn)后的生產(chǎn)或使用的要求； 主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間的生產(chǎn)能力應(yīng)相互配套； 設(shè)備質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良，能夠保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定； 在保證設(shè)備滿足生產(chǎn)要求的前提下，力求經(jīng)濟、合理、實用； 所選設(shè)備應(yīng)符合國家或行業(yè)專門機構(gòu)發(fā)布的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 土建工程 建筑設(shè)計 設(shè)計依據(jù) （1）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）； （2 ）《民用建筑設(shè)計通則》（GB503522005）； （3）《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GBZ12002）； （4 ）《SSOP 食品安全管理體系》； （5）《辦公建筑設(shè)計規(guī)范》（JGJ6789 ）； （6）各車間的建筑設(shè)計主要依據(jù)生產(chǎn)工藝要求、氣象條件、建筑造型和建筑技術(shù)等因素進(jìn)行平面布置和空間組合。 主要建筑方案 本次建設(shè)項目土建工程主要包括待冷卻分割車間、冷藏庫、制冷機房、變配電間、水泵房、水池、維修間、綜合辦公樓等。 冷卻分割車間：為局部二層框架結(jié)構(gòu)，柱距為6m，室內(nèi)外高差為 ，各建筑層高按工藝要求而定。屋面采用鋼筋砼薄腹梁，磚墻圍護(hù)，基礎(chǔ)采用柱形鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，根據(jù)工藝和建筑的實際情況，車間在適當(dāng)位置設(shè)一伸縮縫。 冷藏庫：采用鋼架結(jié)構(gòu)，柱距 6m，層高8m。為了便于使用，冷藏庫的室內(nèi)外高差同冷卻分割車間。屋面采用鋼筋砼薄腹梁，磚墻圍護(hù)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。 綜合辦公樓：為三層磚混結(jié)構(gòu)，一～三層層高為 ，總建筑物高度 。屋面和樓面均采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心板，基礎(chǔ)采用混凝土條形基礎(chǔ)。 2