保護(hù)罩注塑模具設(shè)計畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-07-25 09:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 型腔深度14GB/T1448619933105外形尺寸35 28內(nèi)形尺寸30 孔尺寸2孔心距尺寸10（2）塑件壁厚塑件壁厚的設(shè)計與塑料原料的性能、塑件結(jié)構(gòu)、成型條件、塑件的質(zhì)量及起使用要求都有密切的聯(lián)系。壁厚過小，會造成充填阻力增大，特別對于大型件、復(fù)雜制件將難于成型。塑件的厚度的最小尺寸應(yīng)滿足一下要求：滿足塑件結(jié)構(gòu)和使用性能要求下取小壁厚 能承受推出機(jī)構(gòu)等的沖擊和振動 制品連接緊固處、嵌件埋入處等具有足夠的厚度 保證貯存、搬運過程中強(qiáng)度所需的壁厚 滿足成型時熔體充模所需的壁厚。塑料制件規(guī)定有最小壁厚值，表12為熱塑性塑件最小壁厚及常用壁厚推薦值。（單位mm）表12熱塑性塑件最小壁厚及常用壁厚推薦值（3）脫模斜度 當(dāng)塑件成型后因塑料收縮而包緊型芯，若塑件外形較復(fù)雜時，塑件的多個面與型芯緊貼，從而脫模阻力較大。為防止脫模時塑件的表面被檫傷和推頂變形，需設(shè)脫模斜度。一般來說，塑件高度在25mm以下者可不考慮脫模斜度。但是，如果塑件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，即使脫模高度僅幾毫米，也必須認(rèn)真設(shè)計脫模斜度。①斜度作用： 便于塑件脫模，防止脫模時擦傷塑件，須在塑件內(nèi)外表面脫模方向上留有足夠的斜度，在模具上稱為脫模斜度。②脫模斜度選取:取決于塑件的形狀、壁厚及塑料的收縮率，一般取30′～1176。30′。塑件脫模斜度的選取應(yīng)遵循一下原則：（1） 塑料的收縮率大，壁厚，斜度應(yīng)取偏大值，反之取偏小值。（2） 塑件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，脫模阻力就比較大，應(yīng)選用較大的脫模斜度。（3） 當(dāng)塑件高度不大（一般小于2mm）時，可以不設(shè)斜度；對型芯長或深型腔的塑件，斜度取偏小值。但通常為了便于脫模，在滿足制件的使用和尺寸公差要求的前提下可將斜度值取大些。（4） 一般情況下，塑件外表面的斜度取值可比內(nèi)表面的小些，有時也根據(jù)塑件的預(yù)留位置（留于凹?；蛲鼓Ｉ希﹣泶_定制件內(nèi)外表面的斜度。（5） 熱固性塑料的收縮率一般較熱塑性塑料的小一些，故脫模斜度也
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