【文章內(nèi)容簡介】 過主罐抽真空，輔罐預(yù)混料、半成品可以轉(zhuǎn)移到主鍋而沒有泄露；) 粉劑和液體原料可從底部真空進料，固液分離進入，并能快速進入均質(zhì)器分散；) 主鍋物料通過壓縮空氣壓料輸送；) 在上設(shè)定出料重量，系統(tǒng)能夠自動停止出料動作。攪拌與均質(zhì)) 對于主罐，均質(zhì)、攪拌可通過設(shè)置轉(zhuǎn)速，由變頻器輸出調(diào)速；) 主罐均質(zhì)機攪拌速率范圍為；最大線速度；推進攪拌轉(zhuǎn)速范圍為；外攪拌轉(zhuǎn)速范圍為；中心攪拌和框式攪拌配合良好，雙向獨立控制；) 輔罐底部的分散攪拌轉(zhuǎn)速范圍為～，攪拌器的設(shè)計確保物料混合均勻。）材質(zhì)要求A) 直接接觸物料的部件金屬材質(zhì)為，非金屬材質(zhì)選擇具有抗酸堿功能，抗氧化的和無毒的材料。B) 直接接觸料體的金屬表面拋光度，其他表面。C) 對于直接物料和工藝用水的閥門需要采用衛(wèi)生級不銹鋼的閥門。D) 接觸產(chǎn)品的部件方便拆卸，清洗和消毒，罐體無衛(wèi)生死角。所有接觸產(chǎn)品的不銹鋼部件表面必須經(jīng)過酸洗、中和和鈍化。、高壓均質(zhì)機1) 產(chǎn)能：2) 最少處理量：3) 最大工作壓力：4) 柱塞陶瓷5) 進出料閥閥座材料及特點：碳化鎢 可雙面互換6) 進出料球閥材料：鈷合金7) 傳動方式：齒輪（不是皮帶輪）8) 軸承傳動轉(zhuǎn)速：≤轉(zhuǎn)分鐘9) 噪音分貝：≤10) 最大工作溫度：℃11) 均質(zhì)閥的名稱及材料：型陶瓷均質(zhì)閥12) 物料殘留量：無殘留13) 數(shù)字顯示器：在線壓力顯示和溫度顯示14) 柱塞潤滑及冷卻水系統(tǒng)：有15) 乳勻機長時間連續(xù)工作：可以16) 過壓報警安全保護系統(tǒng)：有17) 電源要求： 相、超高壓實驗室均質(zhì)機1) 帶有增壓裝置，可單次、 次循環(huán)和全自動循環(huán)操作，單次 操作為 次，連續(xù)循環(huán)為 .2) 最大工作壓力：, . , 3) 最小工作壓力：4) 工作原理：液壓增強5) 均質(zhì)閥：壓力平恒負載高壓均質(zhì)閥6) 控制模塊： 可編程式控制模塊7) 清洗與滅菌：可在線清洗和滅菌，濕件也可高壓蒸汽滅菌8) 壓力測量：液壓為數(shù)顯壓力表，工作壓力為指針式壓力表9) 腔體： 腔體，耐壓達 ，并帶有溫控夾套10) 腔體，耐壓達 ，并帶有溫控夾套11) 進樣方式： 可直接在腔體里注射樣品，也可連接注射管進樣、超高壓微射流均質(zhì)機1) 應(yīng)用可應(yīng)用于藥劑制備、納材料、蛋白動力學(xué)研究、生物工程： 細胞破壁：（大腸桿菌、酵母菌、霉菌......等等）酶的分離和隔離，細菌和植物組織斷裂，細胞內(nèi)蛋白質(zhì)和核酸的回收，制備測試包的病毒性抗原，和假單體的膜制備，胚芽和毒素的回收，蛋白質(zhì)純化，細胞提取制備等范圍包括：微生物（大腸桿菌、酵母菌、酶菌）、藻類、動物細胞和組織、植物細胞和組織、昆蟲、病毒、環(huán)境樣品等。 納粒脂質(zhì)體 微乳分散劑2) 產(chǎn)品描述 最大工作壓力： 正常流量： 功率： 控制：控制 產(chǎn)品粘度：高濃度高粘度， 均質(zhì)作用腔體和均質(zhì)閥：互作用均質(zhì)腔體 ()技術(shù)，壓力平衡負載均質(zhì)閥 清洗與滅菌：可在線清洗和滅菌，濕件也可高壓蒸汽滅菌 壓力測量: 數(shù)顯式，()，比例縮放 溫度測量: 選配 溫度控制: 在線溫度控制，出料溫度控制 安全性: 安全互鎖裝置，安全監(jiān)控，緊急制停。高壓系統(tǒng)最高耐受壓力達（)、谷物通用碾磨機1) 全進口設(shè)備，符合規(guī)范及安全標(biāo)準(zhǔn)，實驗數(shù)據(jù)可記錄并導(dǎo)出；2) 帶有三套可替換研磨頭：膠體磨，圓盤切割磨，金剛砂石盤磨；3) 可研磨細度區(qū)間：μ；4) 進料缸容積：升；5) 進料速度可變頻控制；6) 研磨區(qū)域帶有夾套層，可通冷水。、高壓殺菌釡1) 升脈動真空蒸汽滅菌器，殺菌框（籠）能夠旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)；2) 容器類別類；3) 設(shè)計壓力（內(nèi)室夾套）；4) 最大工作壓力（內(nèi)室夾套）；5) 設(shè)計溫度（內(nèi)室夾套）℃；6) 最高工作溫度（內(nèi)室夾套）℃；7) 過熱防護溫度℃；8) 溫度控制精度～＋℃；9) 滅菌行程內(nèi)室溫度均勻度≤177?！?；10) 壓力顯示范圍～；11) 真空次數(shù)設(shè)置～次；12) 滅菌溫度設(shè)置～℃；13) 滅菌時間設(shè)置～ ；14) 干燥時間設(shè)置～ ；15) 電源或；16) 水源蒸餾水；17) 內(nèi)室容積；18) 缸體尺寸（216。）；19) 外形尺寸（）；20) 設(shè)備凈重。、濕法碾磨機)功能： 臺式密閉結(jié)構(gòu)，用于超細研磨和分散液體中的固體顆粒, 陶瓷銷棒式研磨系統(tǒng)。) 主機：研磨筒體可以通過定位銷鎖定在四個不同的位置上。研磨筒體可在機架上轉(zhuǎn)動，使用方便。）軸承：雙端面機械密封，帶有密封液強制循環(huán)冷卻系統(tǒng)。）研磨筒：圓柱形密閉式，通過連接件連接在機架上，雙層結(jié)構(gòu)，夾套內(nèi)可通冷卻水，有冷卻水接口。）攪拌軸：裝有強力研磨的研磨元件。）物料分離：通過內(nèi)置的研磨介質(zhì)產(chǎn)品分離器排出。）驅(qū)動：三相電機，變頻控制，無極調(diào)速。）進料：物料通過進料泵和連接管道送入研磨筒。）操作系統(tǒng)：包括砂磨機和進料泵操作控制系統(tǒng)。）控制柜：包括控制和繼電裝置，供電波動不得超過。）特殊監(jiān)測控制系統(tǒng)：使用銷棒式或三角形盤式研磨元件，進行多次或循環(huán)研磨。特別適合于循環(huán)研磨操作?？刂坪唵危a(chǎn)品質(zhì)量再現(xiàn)性好。以輸入能量的形式，進行研磨操作，根據(jù)經(jīng)驗，確定產(chǎn)品的比能耗，當(dāng)達到確定能量消耗時，設(shè)備自動停機，此時產(chǎn)品細度即達到要求。預(yù)設(shè)特定產(chǎn)品后，憑經(jīng)驗確定功率。循環(huán)過程結(jié)束。手動以及自動操作是可能的。在自動操作期間預(yù)選設(shè)定值。）砂磨機操作、控制元件包括： 操作終端: 指示表攪拌軸速度指示進料泵速度指示產(chǎn)品壓力產(chǎn)品溫度主電機功率輸入總功率輸入(循環(huán)操作時) 總功率輸入預(yù)選值(循環(huán)操作時) 預(yù)設(shè)限值物料最大壓力排空篩網(wǎng)期間物料壓力物料最高溫度 自動操作額外設(shè)備砂磨機速度泵速度 顯示故障信息密封液最低液位密封液最低壓力研磨筒最大壓力物料最高溫度超負荷驅(qū)動 操作元件:砂磨機開關(guān)按鈕泵開關(guān)按鈕帶支架攪拌器開關(guān)按鈕砂磨機快慢按鈕進料泵快慢按鈕自動操作開關(guān)按鈕參數(shù)輸入 按鈕功率輸入重置鍵（循環(huán)操作時）緊急停車按鈕 信號燈操作故障）技術(shù)數(shù)據(jù) 研磨筒容積：約 研磨筒體：耐馳陶瓷 外筒： 內(nèi)襯結(jié)構(gòu)：可更換，可冷卻式 內(nèi)襯材質(zhì)： 耐馳陶瓷 研磨軸：耐馳陶瓷 研磨筒端蓋：不銹鋼上襯耐馳陶瓷板 分離器：不銹鋼，激光切割, 縫隙寬度 密封：雙端面機械密封 監(jiān)測：特殊監(jiān)測系統(tǒng) 驅(qū)動：變頻器無級調(diào)速。 主電機功率 防護級 操作電壓 ： 控制電壓： 進料泵：軟管泵 電器部分：與設(shè)備分開布置 控制箱保護等級： ，內(nèi)置風(fēng)扇 控制面板： ）附加配置 帶管線的配料筒 約 ，不銹鋼攪拌器，電動，帶支架 氧化鋯珠： 各 過濾器、濾網(wǎng)：、各一個 空氣壓縮機：適配研磨機 進料泵：軟管泵，適配研磨機 冷卻系統(tǒng)（冷水機等）、噴霧干燥器1) 水份蒸發(fā)量：2) 電加熱功率：3) 進風(fēng)溫度：～℃（可根據(jù)物料性質(zhì)確定）4) 出風(fēng)溫度：～℃（可根據(jù)物料性質(zhì)確定）5) 加熱控溫精度：177?！?；6) 干燥時間： ；7) 風(fēng)機：；8) 最大風(fēng)量；9) 最大風(fēng)壓 ；10) 壓縮機：,最大產(chǎn)氣量。工作壓力；11) 噴霧系統(tǒng)：標(biāo)準(zhǔn)兩流體噴嘴( ， )；12) 主機功率：；13) 采用觸摸屏變頻器系統(tǒng)控制技術(shù), 加熱控溫精度：177?！?；14) 彩色觸摸屏變頻器控制，自動化程度高。、實驗型多功能流化床1) 最大工作容積：2) 生產(chǎn)能力：3) 風(fēng)機流量：4) 加熱溫度：室溫—℃5) 進風(fēng)溫度控制：177?！?) 功能：用于物料的干燥，頂噴制粒，底噴包衣。7) 壓縮空氣：8) 噴槍配置： 支國產(chǎn)頂噴槍和 支德國進口底噴槍 9) 霧化壓力調(diào)節(jié)閥：德國 自動10) 材料：不銹鋼11) 加工精度：目鏡面拋光12) 電壓：13) 整機功率：、單效濃縮機組1) 原液罐容積（）：2) 溶劑蒸發(fā)罐容積（）：3) 濃縮方式:單效升膜4) 蒸發(fā)能力：5) 升膜式列管加熱器一套，加熱面積平6) 隔膜泵一臺，能力7) 增壓泵一臺，能力：8) 流量計一個，調(diào)節(jié)范圍9) 安全閥一個，10) 疏水器一個，最大處理蒸汽能力11) 真空泵一臺：12) 各種泵閥控制系統(tǒng)一套13) 配套管路、活結(jié)、彎頭、閥門等輔件一套，以實際需要為準(zhǔn)14) 加熱方式：外接蒸汽加熱15) 濃縮溫度（℃）：16) 冷凝面積（) ：17) 夾層壓力()：18) 控制系統(tǒng)采用彩色觸摸控制，自動化程度高19) 整體材質(zhì)為不銹鋼，拋光目，與產(chǎn)品接觸部分為不銹鋼材質(zhì)、冷凍噴霧干燥器1) 功耗最大 2) 電源電壓 – 3) 頻率 4) 尺寸（寬 高 深） 5) 重量 6) 單（中心）噴嘴的噴嘴直徑、、和 7) 同心系統(tǒng)外殼噴嘴的噴嘴直徑 、、 和 8) 液滴尺寸范圍 至 9) 振動頻率 至 10) 電極電壓 至 11) 加熱溫度 至 ℃12) 注射泵輸送速度 至 13) 無效容量 約 14) 氣壓泵送速度 至 15) 系統(tǒng)最大允許氣壓 16) 反應(yīng)器總?cè)萘? 17) 反應(yīng)器工作容量 18) 與介質(zhì)接觸的零件可耐高壓加熱處理19) 無菌工作條件：完全20) 與樣品接觸的材料：不銹鋼、玻璃、硅樹脂、聚四氟乙烯21) 環(huán)境條件室內(nèi)使用，環(huán)境溫度 至 ℃22) 溫度低于℃時，最大相對濕度為 ；溫度為 ℃時，線性降低至 的相對濕度。、儲存罐1) 主體采用不銹鋼2) 設(shè)備有效容積，進出口徑Φ，附液位視窗，溫度顯示表，取樣閥3) 結(jié)構(gòu)為封閉式，板材厚度為：，焊縫拋光至目4) 配備噴淋清洗球，配備德國易福門（）靜壓液位計5) 設(shè)備尺寸為：Φ，6) 集中控制7) 電壓：、隔膜泵1) 泵頭數(shù)級數(shù)： 2) 下的最大抽速： 179。3) 極限真空（絕壓）： 4) 最大出氣口壓力（絕壓）： 5) 進氣口接口：軟管噴嘴接頭 6) 出氣口接口：軟管噴嘴接頭 7) 額定電機功率： 8) 防護等級： 、蠕動泵1) 轉(zhuǎn)速范圍：() 正反轉(zhuǎn)可逆2) 轉(zhuǎn)速分辨率： 3) 控制方式：旋鈕結(jié)合按鈕，支持外部信號控制和通訊控制4) 顯示方式：位轉(zhuǎn)速顯示5) 外控功能: 啟?？刂啤⒎较蚩刂?、速度控制(、可選) 對應(yīng)6) 通信接口：7) 掉電記憶：重新上電后可按照掉電前的狀態(tài)繼續(xù)進行工作8) 全速功能：一鍵控制全速工作，用于填充、排空等9) 外形尺寸(長寬高)：()10) 適用電源： 11) 工作環(huán)境溫度：℃℃ 12) 工作環(huán)境相對濕度： 13) 防護等級：、沸騰干燥器1) 主要用途 醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉體物料干燥。 螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒和高速混合制粒顆粒干、大顆粒，小塊狀，粘性塊粒物料。2) 特點 流化床為園形結(jié)構(gòu)避免了死角。 床內(nèi)設(shè)置攪拌，避免了潮濕物料的團聚及干燥過程中形成溝流。 布袋過濾器為抗靜電特種纖維布，操作安全。 采用翻傾卸料，方便迅速徹底。 密封負壓操作，按規(guī)范設(shè)計。3) 工作原理空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板，在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。4) 技術(shù)參數(shù)型號型料筒容積（升）電源（伏赫茲）干燥能力（千克小時）干燥時間（分鐘）干燥溫度（攝氏度）室溫、℃物料損耗（百分比）、濕法制粒機1) 主要用途:醫(yī)藥、食品、化工等領(lǐng)域粉狀注入粘結(jié)劑濕顆粒設(shè)備。2) 主要特點：本機采用臥式圓筒結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理。充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統(tǒng)工藝減少粘合劑，干燥時間縮短。每批次干混分鐘，造粒分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高倍。在同一封閉容器內(nèi)完成，干混濕混制粒，工藝縮減，符合規(guī)