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正文內(nèi)容

丙烯腈生產(chǎn)可行性論證(編輯修改稿)

2024-07-25 09:32 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 增加,丙烯腈的市場(chǎng)價(jià)格在未來(lái)幾年也將繼續(xù)上揚(yáng),因此,我國(guó)丙烯腈行業(yè)在未來(lái)幾年依然有著廣闊的市場(chǎng)前景。 (1)上海石化中國(guó)石化上海石油化工股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱上海石化)是中國(guó)石油化工股份有限公司的控股子公司,位于上海市金山區(qū),是中國(guó)最大的煉油化工一體化綜合性石油化工企業(yè)之一,也是中國(guó)重要的成品油、中間石化產(chǎn)品、合成樹(shù)脂和合成纖維生產(chǎn)企業(yè)。一期工程于1974年打樁,1976年建成投產(chǎn),建設(shè)了以生產(chǎn)乙烯,滌綸,維綸,腈綸以及塑料為主的18套生產(chǎn)裝置。二期工程于1980年開(kāi)工,1985年全面建成,主要建設(shè)了10套生產(chǎn)裝置。該工程使上海石化年增合纖原料20萬(wàn)噸,較大幅度地提高了生產(chǎn)能力。 三期工程于1987年開(kāi)工,1992年全面建成,主要建設(shè)了年產(chǎn)30萬(wàn)噸乙烯等7套生產(chǎn)裝置。該工程建成后,上海石化成為當(dāng)時(shí)全國(guó)最大的煉油化工一體化、高度綜合的石油化工生產(chǎn)基地。1993年,上海石化由原上海石油化工總廠重組改制為上海石油化工股份有限公司。四期工程于2000年開(kāi)工,2002年全面建成。主要進(jìn)行了以年產(chǎn)70萬(wàn)噸乙烯改造工程為主的一系列內(nèi)涵挖潛改造。2003年至2009年,上海石化開(kāi)展以優(yōu)化結(jié)構(gòu)和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展為主線的結(jié)構(gòu)調(diào)整工程(五期工程)建設(shè)。主要包括新建330萬(wàn)噸/年柴油加氫裝置、120萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置等煉油拓“瓶頸”項(xiàng)目,新建60萬(wàn)噸/年P(guān)X芳烴聯(lián)合裝置、18萬(wàn)噸/年碳五分離裝置、38萬(wàn)噸/年乙二醇裝置等資源綜合利用項(xiàng)目及多項(xiàng)節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目。車用無(wú)鉛汽油、輕柴油、石油苯、3號(hào)噴氣燃料、對(duì)二甲苯、乙烯、丁二烯、乙二醇、冰醋酸、醋酸乙烯、丙烯腈、聚乙烯醇、環(huán)氧乙烷、聚乙烯樹(shù)脂、聚丙烯樹(shù)脂、農(nóng)用聚乙烯吹塑薄膜、丙綸短纖維、聚酯切片、滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲、滌綸短纖維、滌綸縫紉線用短纖維、三人牌腈綸短纖維、金陽(yáng)腈牌綸短纖維、CTA6型丙烯腈催化劑均被上海市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局評(píng)為上海市名牌產(chǎn)品。 (2)大慶石化公司 大慶石化公司是中國(guó)石油天然氣股份有限公司的地區(qū)分公司,是以大慶油田原油、輕烴、天然氣為主要原料,從事煉油、化肥、乙烯、塑料、液體化工、橡膠、腈綸生產(chǎn),并具備工程技術(shù)服務(wù)、機(jī)械制造加工、生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)、礦區(qū)綜合服務(wù)能力的特大型石油化工聯(lián)合企業(yè)。 公司始建于1962年,歷經(jīng)半個(gè)世紀(jì)發(fā)展,已成為東北地區(qū)資源條件最好、社會(huì)環(huán)境最優(yōu)、業(yè)務(wù)門類最多的國(guó)有煉化企業(yè)。現(xiàn)有二級(jí)單位29個(gè),生產(chǎn)裝置153套,可生產(chǎn)62個(gè)品種330個(gè)牌號(hào)的產(chǎn)品。煉油一次加工能力1000萬(wàn)噸/年,乙烯生產(chǎn)能力120萬(wàn)噸/年,合成氨45萬(wàn)噸/年,尿素80萬(wàn)噸/年,聚乙烯111萬(wàn)噸/年,聚丙烯10萬(wàn)噸/年,丙烯腈8萬(wàn)噸/年,丁辛醇20萬(wàn)噸/年,苯乙烯19萬(wàn)噸/年,ABS ,順丁橡膠16萬(wàn)噸/年。2011年,營(yíng)業(yè)收入首次突破500億元大關(guān),達(dá)到586億元,創(chuàng)歷史最好水平。2012年,國(guó)家科技部“863”重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目120萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程建成投產(chǎn),宣告我國(guó)首個(gè)國(guó)產(chǎn)化大型乙烯成套技術(shù)工業(yè)化獲得成功,徹底改變了半個(gè)多世紀(jì)以來(lái)乙烯技術(shù)依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面,極大地提升中國(guó)石油化工行業(yè)在國(guó)際煉化領(lǐng)域話語(yǔ)權(quán)。石油、化工、塑料、腈綸等系列產(chǎn)品榮獲全國(guó)市場(chǎng)同行業(yè)“產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量無(wú)投訴用戶滿意品牌”稱號(hào)。企業(yè)先后榮獲全國(guó)文明企業(yè)、全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、全國(guó)思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)、國(guó)家守合同重信用企業(yè)、全國(guó)質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)、黑龍江省文明單位標(biāo)兵等榮譽(yù)稱號(hào)。 其主營(yíng)業(yè)務(wù)是以乙烯為龍頭的塑料、液體化工、橡膠和腈綸生產(chǎn)。乙烯裝置1986年4月投產(chǎn),是我國(guó)80年代從國(guó)外引進(jìn)的四套30萬(wàn)噸/年乙烯裝置之一。1999年、2004年經(jīng)過(guò)兩次改造,生產(chǎn)能力先后提高到48萬(wàn)噸/年和60萬(wàn)噸/年。2012年完成并線乙烯改造,乙烯生產(chǎn)能力達(dá)120萬(wàn)噸/年。塑料主要包括聚乙烯、聚丙烯、ABS等裝置。聚乙烯裝置6套,分別于1986年6月、2005年6月和2012年建成投產(chǎn),生產(chǎn)能力111萬(wàn)噸/年;聚丙烯裝置1986年6月建成投產(chǎn),生產(chǎn)能力10萬(wàn)噸/年;ABS裝置1997年8月建成投產(chǎn)。液體化工主要包括丁辛醇、丙烯腈、苯乙烯等裝置。丁辛醇裝置1986年6月建成投產(chǎn),2012年改擴(kuò)建為20萬(wàn)噸/年;丙烯腈裝置1988年7月建成投產(chǎn),2003年擴(kuò)建到8萬(wàn)噸/年;苯乙烯裝置1996年8月建成投產(chǎn),生產(chǎn)能力9萬(wàn)噸/年,乙苯脫氫制苯乙烯裝置2009年11月建成,生產(chǎn)能力10萬(wàn)噸/年。順丁橡膠裝置1998年5月建成投產(chǎn),2012年改擴(kuò)建為16萬(wàn)噸/年。腈綸裝置1988年7月建成投產(chǎn)。 (3)蘭州石化 蘭州石化公司是目前我國(guó)西部地區(qū)最大的煉油化工企業(yè),公司擁有1050萬(wàn)噸/年原油一次加工能力和70萬(wàn)噸/年乙烯生產(chǎn)能力,主要生產(chǎn)裝置50余套,煉化工藝主體技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,能生產(chǎn)汽油、煤油、柴油、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、合成塑料、合成橡膠、化肥以及催化裂化催化劑等多品種、多牌號(hào)的石化產(chǎn)品,其煉油化工產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)享有良好信譽(yù)。公司主要產(chǎn)品有汽油、煤油、柴油、潤(rùn)滑油、化工輕油、燃料油、溶劑油、石蠟、瀝青、石油焦、液化氣、丙烯、苯類等。公司生產(chǎn)的各類石化產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于汽車、建筑、電子、制藥、印刷、家用電器、日化、絕緣材料、包裝、造紙、紡織、顏料、鞋類和家具制造等領(lǐng)域。主要產(chǎn)品包括合成樹(shù)脂(聚乙烯、聚丙烯、ABS)、合成橡膠(丁苯橡膠、丁腈橡膠)、尿素、有機(jī)和無(wú)機(jī)(濃硝酸、催化劑)等化工產(chǎn)品。 (4)安慶石化公司腈綸廠 安慶石化公司的前身為安徽煉油廠,1983年7月1日劃歸原中國(guó)石油化工總公司,改稱中國(guó)石油化工總公司安慶石油化工總廠,后更名為中國(guó)石化安慶石油化工總廠,1998年11月又更名為中國(guó)石化集團(tuán)安慶石油化工總廠。2000年2月28日,為了適應(yīng)中國(guó)石化股份公司上市的需要,在中國(guó)石化集團(tuán)公司的統(tǒng)一部署下,原安慶石化總廠正式重組為中國(guó)石化集團(tuán)安慶石油化工總廠(存續(xù)部分)和中國(guó)石油化工股份有限公司安慶分公司(上市部分),并從2000年4月1日起正式分立運(yùn)行。2007年7月18日將安慶石化總廠體制轉(zhuǎn)換成中國(guó)石化集團(tuán)資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理有限公司安慶分公司。安慶分公司目前擁有的主要生產(chǎn)裝置及能力為:年加工原油550萬(wàn)噸/年的常減壓裝置、年加工能力140萬(wàn)噸/年的催化裂化裝置、70萬(wàn)噸/年催化裂解裝置、150萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置、160萬(wàn)噸/年加氫精制裝置、22萬(wàn)噸/年催化重整裝置、3萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置;日處理煤2000噸,每小時(shí)產(chǎn)出有效氣(CO+H2);33萬(wàn)噸/年的合成氨裝置、58萬(wàn)噸/年的尿素裝置;8萬(wàn)噸/年的丙烯腈裝置、7萬(wàn)噸/年的腈綸裝置等;擁有50萬(wàn)噸/年的化肥裝船碼頭、20萬(wàn)噸/年的液態(tài)烴碼頭以及全長(zhǎng)13公里的廠內(nèi)鐵路專用線和一個(gè)工業(yè)編組站。主要產(chǎn)品有以“雙環(huán)”牌為主的化肥、油品系列,以“雙鈴”牌為主的化工系列和以“黃山”牌為主的腈綸系列等各類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品40余種,其中15種產(chǎn)品獲省優(yōu)、部?jī)?yōu)稱號(hào),部分產(chǎn)品出口美國(guó)、日本、法國(guó)、澳大利亞、越南、韓國(guó)等國(guó)家。2003年6月,“雙環(huán)”和“黃山”兩個(gè)品牌,被中國(guó)企業(yè)品牌推進(jìn)委員會(huì)審定授予“中國(guó)著名品牌”稱號(hào)。尤其2002年以來(lái),安慶石化先后榮獲了“全國(guó)守合同重信用企業(yè)”、“全國(guó)廠務(wù)公開(kāi)民主管理先進(jìn)單位”、“全國(guó)職業(yè)衛(wèi)生示范企業(yè)” 、“安徽省文明單位”、“安徽省質(zhì)量先進(jìn)集體”、“安徽省十五發(fā)展創(chuàng)新工程先進(jìn)集體單位”等稱號(hào)。 (5)吉林石化公司吉林石化公司的前身是吉林化學(xué)工業(yè)公司(簡(jiǎn)稱吉化),是國(guó)家“一五”期間興建的以“三大化”為標(biāo)志的第一個(gè)大型化學(xué)工業(yè)基地。1954年開(kāi)工建設(shè),1957年建成投產(chǎn),1998年上劃中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司,1999年重組為中國(guó)石油吉林石化公司、吉化集團(tuán)公司,2000年吉化集團(tuán)公司與吉林石化公司正式分立運(yùn)行,2007年吉林石化公司與吉化集團(tuán)公司整合為中國(guó)石油吉林石化公司。截至2009年末,吉化由最初的染料、化肥、電石“三大化”,發(fā)展成為擁有年原油加工能力750萬(wàn)噸、乙烯生產(chǎn)能力85萬(wàn)噸、主要煉化產(chǎn)品115種、總資產(chǎn)280億元的大型煉化一體化企業(yè)。其主體生產(chǎn)裝置60套,有16套裝置生產(chǎn)規(guī)模位居全國(guó)前三名,其中乙丙橡膠、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯等9套裝置生產(chǎn)能力位居全國(guó)第一。隨著企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,以千萬(wàn)噸煉油、40萬(wàn)噸ABS開(kāi)工建設(shè)為標(biāo)志,吉林石化公司步入了發(fā)展的第五個(gè)階段。 副產(chǎn)品乙腈的市場(chǎng)分析 乙腈是一種重要的有機(jī)化工原料,因此對(duì)乙腈額研究備受關(guān)注。近年來(lái),乙腈的綜合利用率得到了大幅的提高,特別是已開(kāi)發(fā)出高附加值的乙腈下游產(chǎn)品,如聚乙腈的開(kāi)發(fā)利用等,使乙腈的需求量越來(lái)越大,目前世界范圍內(nèi)的乙腈絕大部分是從丙烯氨氧化法生產(chǎn)的丙烯腈的粗副產(chǎn)品中回收的,市場(chǎng)早已供不應(yīng)求。 乙腈具有特有的官能團(tuán)腈基,作為溶劑,它具有乙醇,甲醇等溶劑所具有的的特性外,還具有比醇類剛好的分配比和吸收能力,同時(shí)有高的介電強(qiáng)度和偶極矩,因而可成為無(wú)機(jī)和有機(jī)化合物的優(yōu)良溶劑。它在石油化工中常作為丁二烯,異戊二烯餾分的抽提劑,是重要的醫(yī)藥,農(nóng)藥,染料以及合成香料的原料和中間體,也可作為分析試劑應(yīng)用與高效液相色譜分析。全球乙腈消費(fèi)結(jié)構(gòu)為:制藥71%,實(shí)驗(yàn)試劑14%,農(nóng)藥10%,丁二烯異戊二烯共聚物4%,其他1%(數(shù)據(jù)來(lái)自中國(guó)石油化工協(xié)會(huì),安信證券研究中心)2007年全球乙腈的總消費(fèi)量為7075Kt。隨著國(guó)內(nèi)化工行業(yè)的發(fā)展,乙腈的需求量迅速增加,2008年僅國(guó)內(nèi)需求量就在28Kt以上。目前工業(yè)乙腈主要是通過(guò)大型石化企業(yè)生產(chǎn)丙烯腈過(guò)程中的副產(chǎn)品得到。2008年國(guó)內(nèi)乙腈產(chǎn)能見(jiàn)下表: 近年來(lái)由于受丙烯腈資源的限制,乙腈產(chǎn)量的增幅一直不大,已連續(xù)多年低于消費(fèi)需求的增長(zhǎng)幅度。在下游需求結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)結(jié)構(gòu)存在差異性的情況下,乙腈供給率正在出現(xiàn)逐年下降的趨勢(shì),利用CAPLUS和MEDLINE數(shù)據(jù)對(duì)全球利用乙腈專利進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),見(jiàn)下圖:該結(jié)果清楚的表明,進(jìn)入2000年后利用乙腈專利數(shù)量急劇增加,預(yù)示著乙腈下游市場(chǎng)進(jìn)入到迅速發(fā)展階段。由此可見(jiàn),國(guó)內(nèi)外意境的產(chǎn)量已經(jīng)滿足不了市場(chǎng)需求,乙腈的價(jià)格高位運(yùn)行,所以這對(duì)于丙烯腈副產(chǎn)品所帶來(lái)的利潤(rùn)是當(dāng)可觀的。 下游產(chǎn)品市場(chǎng)預(yù)測(cè) 丙烯腈主要用于生產(chǎn)腈綸(丙烯腈纖維)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)/苯乙烯丙烯腈(SAN)樹(shù)脂、丙烯酰胺/聚丙烯酰胺、丁腈橡膠(NBR)及己二腈。丙烯酸生產(chǎn)技術(shù)以丙烯直接氧化法為主,目前基本沒(méi)有以丙烯腈為原料直接生產(chǎn)丙烯酸的裝置。丙烯腈項(xiàng)目副產(chǎn)的氰氫酸(HCN)主要用來(lái)生產(chǎn)甲基丙烯酸甲酯(MMA),繼而生產(chǎn)聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),還可以用于生產(chǎn)其他樹(shù)脂及塑料改性劑等。丙烯腈部分下游產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈見(jiàn)下圖:腈綸 (1)概述 聚丙烯腈纖維在我國(guó)的商品名稱為腈綸,國(guó)外名稱為“奧綸”、“開(kāi)司米綸”。通常是指用85%以上的丙烯腈與第二和第三單體的共聚物,經(jīng)濕法紡絲或干法紡絲制得的合成纖維。聚丙烯腈纖維可與羊毛混紡成毛線,或織成毛毯、地毯等,還可與棉、人造纖維、其它合成纖維混紡,織成各種衣料和室內(nèi)用品。聚丙烯腈纖維加工的膨體毛條可以純紡,或與粘膠纖維、羊毛混紡,得到各種規(guī)格的中粗絨線和細(xì)絨線“開(kāi)司米”。 腈綸生產(chǎn)工藝技術(shù)先進(jìn),獲得渠道較多,且國(guó)內(nèi)裝置建設(shè)及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)引進(jìn)及項(xiàng)目建設(shè)難度較小,投資收益情況尚可。但從整體來(lái)看,腈綸市場(chǎng)已十分成熟,增速十分緩慢,常規(guī)纖維市場(chǎng)已呈現(xiàn)萎縮狀態(tài)。市場(chǎng)前景和盈利能力并不樂(lè)觀,不宜作為丙烯腈主要配套發(fā)展產(chǎn)品。(2)市場(chǎng)行情 腈綸作為重要的化纖品種和紡織原料,在服裝、裝飾、產(chǎn)業(yè)三大領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。20世紀(jì)50年代腈綸實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),70年代后世界腈綸的生產(chǎn)規(guī)模不斷發(fā)展壯大,但從80年代起由于受能源、環(huán)境以及其它化纖產(chǎn)品性能改進(jìn)后對(duì)腈綸替代的影響,世界腈綸的發(fā)展長(zhǎng)期處于停滯狀態(tài)。近年來(lái),受世界腈綸行業(yè)結(jié)構(gòu)性調(diào)整的影響,許多發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)紛紛退出腈綸生產(chǎn)領(lǐng)域,腈綸的生產(chǎn)和消費(fèi)正逐漸由歐美向亞洲(除日本和韓國(guó)外)和中南美洲轉(zhuǎn)移,亞洲特別是我國(guó)正在逐漸成為世界腈綸生產(chǎn)和消費(fèi)中心。我國(guó)腈綸行業(yè)發(fā)展迅速,但產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為單一,綜合競(jìng)爭(zhēng)能力不強(qiáng),差別化率不及日本、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家的一半,遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了日益發(fā)展的市場(chǎng)需求,因此近年來(lái)腈綸進(jìn)口量整體呈增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。ABS樹(shù)脂(1)概述隨著我國(guó)家電和汽車工業(yè)的不斷發(fā)展以及大眾消費(fèi)的升級(jí)換代,ABS樹(shù)脂在國(guó)內(nèi)的需求呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)的趨勢(shì),2001—%。與此同時(shí),國(guó)內(nèi)各廠家紛紛開(kāi)始投資研究ABS生產(chǎn)技術(shù)以提高ABS產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也吸引了許多企業(yè)新建ABS樹(shù)脂生產(chǎn)裝置。ABS樹(shù)脂生產(chǎn)工藝技術(shù)選擇性多,引進(jìn)難度較小,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)容量大,且存在較大缺口,市場(chǎng)前景較好,可作為丙烯腈配套發(fā)展產(chǎn)品,但中低端產(chǎn)品面臨國(guó)內(nèi)、外生產(chǎn)廠商的雙重壓力。競(jìng)爭(zhēng)較激烈。新建裝置必須引進(jìn)高端技術(shù)產(chǎn)品,才能具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 (2)市場(chǎng)行情 近幾年國(guó)內(nèi)ABS樹(shù)脂生產(chǎn)也有較快發(fā)展。中石化高橋公司采用美國(guó)Dow化學(xué)公司技術(shù)建設(shè)200 kt/a本體ABS裝置,并于2007年投產(chǎn),臺(tái)灣奇美60 kt/a本體ABS裝置也即將投產(chǎn)。2010年,我國(guó)ABS樹(shù)脂總生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到320萬(wàn)t,但與2010年的450萬(wàn)t需求相比,仍然產(chǎn)不足需。為此,建議國(guó)內(nèi)在提高現(xiàn)有生產(chǎn)裝置開(kāi)工率的同時(shí),在具有原料優(yōu)勢(shì)的地方考慮采用成熟的乳液接枝本體SAN摻混法工藝建設(shè)幾套生產(chǎn)規(guī)模在20萬(wàn)ta1以上的裝置,從根本上緩解我國(guó)ABS樹(shù)脂的供需矛丁腈橡膠 丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈單體聚合而得的共聚物,因其耐油、耐苯、耐熱性能和物理機(jī)械性能優(yōu)異,已經(jīng)成為耐油橡膠制品的標(biāo)準(zhǔn)彈性體,廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、石油開(kāi)采、化工、紡織、電線電纜、印刷和食品包裝等領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)NBR存在較大供需缺口,市場(chǎng)前景較好,項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,產(chǎn)品能夠滿足汽車、制鞋、建筑、電子電氣等行業(yè)發(fā)展的需求,緩解國(guó)內(nèi)供需矛盾,但NBR生產(chǎn)工藝技術(shù)先進(jìn)且引進(jìn)難度較大,在落實(shí)技術(shù)來(lái)源的前提下可作為丙烯腈配套發(fā)展產(chǎn)品。聚丙烯酰胺 國(guó)內(nèi)聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝技術(shù)選擇性多,引進(jìn)難度較小,也可采用國(guó)內(nèi)技術(shù)。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)容量較大,但供應(yīng)量也較充足,生產(chǎn)企業(yè)能力較為分散,低分子量產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)較為激烈,高分子量產(chǎn)品仍存在部分缺口。聚丙烯酰胺是一個(gè)仍在快速發(fā)展的系列產(chǎn)品,隨著應(yīng)用范圍的日益擴(kuò)大,其市場(chǎng)容量也不斷擴(kuò)大,可作為丙烯腈配套發(fā)展產(chǎn)品考慮。
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