【文章內容簡介】 質堿液 水蒸汽腐蝕余量C2，mm22程數(shù)11焊接接頭系數(shù) 結構尺寸及參數(shù)換熱器公稱直徑DN2000，即 換熱管規(guī)格 換熱管排管根數(shù) 換熱管為正三角形排列，管心距 換熱管與管板的連接形式：強度焊加貼脹 材料選擇 以下數(shù)據(jù)查自GB1501998殼體圓筒材料：16MnR查表41，170℃設計溫度下許用應力 查表F5，160℃金屬溫度下彈性模量 查表F6，151℃金屬溫度下平均線膨脹系數(shù) 管箱圓筒材料：16MnR查表41，150℃設計溫度下許用應力 查表F5,135℃金屬溫度下彈性模量 換熱管材料：20查表43，160℃設計溫度下許用應力 查表F1,160℃設計溫度下屈服應力 查表F5，140℃設計溫度下彈性模量 查表F6，140℃金屬溫度下平均線膨脹系數(shù) 管板材料：16MnR查表41，常溫下許用應力 查表F1，160℃設計溫度下許用應力 查表F5，160℃金屬溫度下彈性模量 膨脹節(jié)材料：0Cr18Ni9查表41, 170℃設計溫度下許用應力 查表F1, 170℃設計溫度下屈服應力 查表F5，170℃設計溫度下彈性模量 查表F6, 常溫下彈性模量 殼體圓筒計算圓筒計算厚度 : 殼程設計壓力，Mpa名義厚度 考慮開孔補強及結構設計要求，取 管箱圓筒計算圓筒計算厚度 ：管程設計壓力，MPa名義厚度：考慮大開孔采用整體加厚補強，取 開孔補強計算最大開孔是否需要補強 開孔所需補強面積 先計算強度削弱系數(shù), 接管有效厚度 開孔直徑 開孔所需補強面積為： 有效補強范圍 有效寬度 取二者中的大值，所以 有效高度 外側有效高度 （實際外伸高度） 取小值，故 內側有效高度 （實際內伸高度） 取小值： 有效補強面積 殼體有效厚度減去計算厚度之外的多余面積 接管多余金屬面積 接管區(qū)焊縫面積（） 有效補強面積 故無需補強 水壓試驗 殼程 試驗壓力 水壓試驗校核 合適 管程 試驗壓力 水壓試驗校核 合適 管板計算 換熱管穩(wěn)定許用應力 查GB1511999附錄J表，得換熱管的回轉半徑 換熱管受壓失穩(wěn)當量長度 系數(shù) 查GB1511999，當 時 合格 殼程圓筒內直徑橫截面積 在布管區(qū)范圍內設隔板和拉桿結構的需要，而未能被換熱管支承的面積： 管板開孔后的面積： 系數(shù) 圓筒殼壁金屬橫截面積： 管板布管區(qū)面積： 一根換熱管管壁金屬的截面積，查GB1511999附錄J得 換熱管管壁金屬的總橫截面積： 系數(shù) 布管區(qū)的當量直徑 管板布管區(qū)的當量直徑與殼程圓筒內直徑之比： 系數(shù)，按 和 查GB1511999 圖25和圖26 ，無法蘭，故 按 ， 查得 ， 管箱圓筒與法蘭的旋轉剛度參數(shù)： 按 ， 查GB1511999 圖25得 殼體法蘭與圓筒的旋轉剛度參數(shù)： 殼體帶波形膨脹節(jié)時，換熱管與殼程圓筒的熱膨脹變形差： 設定換熱器制造環(huán)境溫度 ℃ 波形膨脹節(jié)剛度 殼體不帶波形膨脹節(jié)時，換熱管束與圓筒剛度比： 假定管板厚度 殼程腐蝕裕量 2 mm 管板有效厚度 換熱管有效長度 殼體帶波形膨脹節(jié)時，換熱管束與圓筒剛度比： 系數(shù) 根據(jù)GB1511999 表27因設置膨脹節(jié)，故： 系數(shù) 管板強度削弱系數(shù) 管板剛度削弱系數(shù) 換熱管加強系數(shù) 管板周邊不分布管區(qū)無量綱寬度： ， 旋轉剛度參數(shù)： 管束模數(shù)： 旋轉剛度無量綱參數(shù)： 管板第一彎矩系數(shù)：按 和 查GB1511999圖27得 管板第二彎矩系數(shù)：按 和 查GB1511999圖28（a）得 系數(shù)：按 和 查GB1511999圖29得 系數(shù)：按 和 查GB1511999圖30得 = 系數(shù) 管板應力校核 只有殼程設計壓力，而管程設計壓力 ，不計入膨脹變形差 ， 殼程設計壓力 當量壓力組合 有效壓力組合 邊界效應壓力組合 邊界效應壓力組合系數(shù)： 管板邊緣力矩系數(shù)： 管板邊緣剪切系數(shù)： 管板總彎矩系數(shù)： 系數(shù) 系數(shù)，當 時，按K和m，查GB1511999圖31（a）實線， 知 ，故系數(shù) 管板布管區(qū)周邊剪切應力系數(shù)： 管板徑向應力系數(shù)： 管板布管區(qū)周邊處徑向應力系數(shù)： 管板徑向應力： 合格 管板布管區(qū)周邊處的徑向應力： 合格 管板布管區(qū)周邊處剪切應力： 合格 換熱管軸向應力（位于管束周邊處換熱管軸向應力） 合格 只有殼程設計壓力，而管程設計壓力，計入膨脹變形差。 殼程設計壓力 當量壓力組合 有效壓力組合 邊界效應壓力組合 邊界效應壓力組合系數(shù) 管板邊緣力矩系數(shù) 管板邊緣剪切系數(shù) 管板總彎矩系數(shù) 系數(shù) 系數(shù) ，當 時，按 和 查GB1511999圖31(a)得 知 ，故系數(shù) 管板布管區(qū)周邊剪應力系數(shù)： 管板徑向應力系數(shù)： 管板布管區(qū)周邊處徑向應力系數(shù)： 管板徑向應力： 合格 管板布管區(qū)周邊處的徑向應力： 合格 管板布管區(qū)周邊處剪切應力： 合格 殼程圓筒軸向應力： 換熱管軸向應力（位于管束周邊處換熱管軸向應力） 合格 ，L=5mm 換熱管與管板的拉脫力： 合格 只有管程設計壓力 ，而殼程設計壓力 ，不計入膨脹變形差 ， 管程設計壓力 當量壓力組合 有效壓力組合 邊界效應壓力組合： 邊界效應壓力組合系數(shù)： 管板邊緣力矩系數(shù)： 管板邊緣剪切系數(shù)： 管板總彎矩系數(shù)： 系數(shù): 系數(shù) ，當 時，按 和 查GB1511999圖31（a）實線得： 知 ，故系數(shù) 管板布管區(qū)周邊剪切應力系數(shù)： 管板徑向應力系數(shù)： 管板布管區(qū)周邊處徑向應力系數(shù)： 管板徑向應力： 合格 管板布管區(qū)周邊處的徑向應力： 合格 管板布管區(qū)周邊處剪切應力： 合格 殼程圓筒軸向應力： 換熱管軸向應力（位于管束周邊處換熱管軸向應力） 合格 ， 換熱管與管板連接的拉脫力： 合格 只有管程設計壓力，而殼程設計壓力，計入膨脹變形差 管程設計壓力 當量壓力組合 有效壓力組合 邊界效應壓力組合： 邊界效應壓力組合系數(shù)：