引水壓力鋼管水壓試驗(編輯修改稿)
2024-07-25 08:20 本頁面
【文章內容簡介】 m的鋼管，并設置高壓閥門。 試驗設備選擇( 1 ) 壓力表： 的彈簧壓力表，～，表殼的公稱直徑不應小于150mm，數(shù)量3塊 ，兩端頭各1塊，試壓泵處1塊。( 2 )加壓泵：本項目供水管道屬于大中型管道，選用電動柱塞式組合泵。( 3 )排氣閥：排氣閥應啟閉靈活，嚴密性好，且要滿足耐壓要求 。( 4 ) 注水管路：注水管路必須安裝止回閥，防止供水管壓力低于注水壓力時倒灌。管路所有接頭應嚴密而不漏水 。( 5 )試壓堵板：水壓試驗時，管道兩端要設堵板封口，堵板要有足夠的強度，試壓過程中，堵板本身不能變形，與管道接頭處不能漏水，堵板厚度取45mm。堵 板 計 算： = mm式中： S ——堵板厚度 。 k ——條件系數(shù),取 k = ， D ——管道直徑 ,取1800 mm P ——管道內壓力 P= MPa， [ σ ] ——許用應力，查材料應力表取170N/mm2。 7水 壓 試 驗（1）對管道、節(jié)點、接口等外觀進行認真檢查。（2）對管件逐一進行檢查，特別是排水閥井、排氣閥井檢查其完整性，啟閉靈活性，有無破損現(xiàn)象，并是否處于開啟狀態(tài)，不合格的及時更換，未開啟的及時開啟。（3）對支線管、支墩、后背進行檢查，其一檢查有無被破壞或挖斷等現(xiàn)象，其二檢查管端堵板的牢固性，其三檢查支墩強度是否達到強度要求、后背是否穩(wěn)固。（4）試壓所需的機械、設備是否配備齊全，人員是否到位，技術交底是否落實。（5）對試壓設備、壓力表、排氣閥門等檢測器具進行功能檢查，并進行試用，保證檢測器具的功能滿足試驗要求。（6）試驗如發(fā)生管道破裂或漏水等突發(fā)現(xiàn)象，是否有應及措施。（7）試驗所需的水源是否落實，水質是否為飲用水，做好水源引接及排水疏導路線工作。（8） 管道安裝檢查合格后，管頂上回填土厚度不應少于1 m，管口處暫不回填，以便檢查和修理。試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得含有自動排氣閥、安全閥、水錘消除器等附件。 (9) 對排氣管、試壓后的排水設備及排水出路進行檢查和落實。檢查水源、試 壓設備、放水及量測設備是否準備妥當和齊全，工作狀態(tài)是否良好，以保證試壓系統(tǒng)的嚴密性 。（10）進行水壓試 驗應 統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、 排氣等都應規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。（1）第一次及第二次水壓試驗前要用封頭封堵管的兩端，并對該處焊縫進行超聲波檢測；并且所有進人口應焊接好法蘭短管，隨時準備封閉。（2）清除試驗管段內的雜物，并清洗干凈。（3）管道焊接完成后，將封板焊接在兩側管線的端部，并對焊縫進行超聲波檢測；把檢修閥門調到半開狀態(tài)。（4）連接好注水泵和增壓泵管線、電源、水源。（5）管道試壓連接件示意圖（附圖3）。試壓前，從下游向上游注水，管道注水時，打開排氣閥門和進人口處的法蘭，從兩端和中間同時用3臺水泵注入，使管道內的氣體自然從管道上端排除。管道注水時水流速度不可太快，應使管道的進水量與排氣量相匹配，如進水量大，而排氣少，管道內氣體就會滯留在管道內，形成的氣囊會影響水壓試驗效果。具體注水與排氣的步驟如下：（1）將管線最上側的正三通、偏三通及進人孔打開排氣；通過軟管插入進人孔，用注水泵往試壓管段中注水（見附圖2）；（2）注水時,將試壓室上的排氣閥門打開，以便排放管內空氣；（3）注水過程中，注意觀察正三通及偏三通的情況，當偏三通出水后，用盲板密封偏三通，繼續(xù)注水至正三通出水；（4）注水完成后，關閉試壓管匯上的閥門，靜止一段時間，讓管線中的水與其周圍水的溫度達到平衡。（5）用盲板密封正三通。注滿水后，讓滿水管道沉降72小時后，再試壓。（1）管線注水完成、管內外水溫達到平衡后，開始用試壓泵對管線進行升壓；（2）升壓前關閉相關的排氣閥；（3）升壓時通過試壓泵注入管線中的水，要通過流量計進行準確計量；（4）升壓時，壓力應緩慢上升。在管線壓力達到75%以前，在管線壓力達到95%以后，； （5）應分級升壓，當壓力升至試驗壓力的50%時，穩(wěn)壓15分鐘， 觀察管線有無泄漏， 壓力有無明顯下降； 當壓力無明顯下降時，繼續(xù)進行升壓；（6）在升壓的過程中，嚴格觀測制度，制訂專人進行觀測，要對注入管線中水的體積、時間、水溫度、環(huán)境溫度和相應的壓力進行全過程記錄。 （7）根據(jù)上述記錄數(shù)據(jù)繪制出壓力—時間、壓力—容積的曲線。當管中壓力達到試驗壓力的75%時，若升壓曲線基本成一條直線，則說明管線當中的空氣含量很少，滿足要求；若升壓曲線成一條曲率較大的曲線，則說明管線當中的空氣含量較高，%；（8）在管線升壓過程中，%，擬采用的應急措施是：打開加壓泵的降壓閥進行降壓，然后再打開排氣閥門，排放空氣；反復多次，并注意觀察排氣口的情況，當排氣口的出水形成連續(xù)性水柱時，
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