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正文內(nèi)容

d11隔環(huán)制作過程的質(zhì)量控制畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-25 08:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 點。后處理燒結(jié)后的零件根據(jù)對其性能的不同要求進行相應(yīng)處理,如:精整、浸油、機加工、熱處理等。對于隔環(huán)零件而言,其后處理主要是震動研磨及浸油。(三)隔環(huán)的用途:廣泛應(yīng)用與閥門、變速箱、泵、汽車、拖拉機上,起到密封、防漏、墊片的作用。二、隔環(huán)的壓制工序:(壓機如圖21所示)圖21 30噸壓機(一)操作方法作業(yè)前的準備:(1)完成“100/30T噸壓機設(shè)備操作規(guī)程中”規(guī)定的開機前準備工作(2)清除轉(zhuǎn)臺上的雜物并開動轉(zhuǎn)臺,保證轉(zhuǎn)臺工作正常。(3)核對產(chǎn)品原料、模具、技術(shù)文件、量具是否齊全。(4)清潔漏斗、篩網(wǎng)、成型工作臺,確保沒有異物混到粉末中。(5)上粉:輕拿輕放,避免偏析,外部雜質(zhì)污染。調(diào)試、試壓:(1)緩慢點動壓機,試壓,保證壓機正常運行。(2)產(chǎn)品尺寸滿足技術(shù)要求(按中間值調(diào)節(jié)),作好記錄,見調(diào)模作業(yè)指導書QSWSZPM0012A,并做調(diào)模記錄。(3)按照設(shè)備和工藝點檢表作日常點檢,檢查設(shè)備壓力報警系統(tǒng)或自動稱重系統(tǒng)有效。首末件檢驗:(1)按《首件確認程序》和《控制計劃》要求進行首檢并記錄。(2)被檢驗的零件應(yīng)作報廢處理。自檢:(1)按《控制計劃》要求檢測記錄,檢驗零件做報廢處理。(2)按時將檢驗記錄按要求輸入plex或現(xiàn)場控制圖作psc監(jiān)控。(3)生產(chǎn)過程中因故停機或重新開機的前五件成型壓坯和過程檢驗的壓坯零件作報廢處理。(4)如遇到設(shè)備報警,模具卡模等異常情況,需要立即追溯,隔離可疑零件,查明原因作整改.加料:(1)檢查并清理漏斗篩網(wǎng),避免粉末偏析污染。(2)按批次加粉,先進先出。(3)粉末缺料指示燈亮時馬上加料,粉料為D11。產(chǎn)品擺放:(1)為防止磕碰,將轉(zhuǎn)盤上的零件自動滑到收料鐵盤或網(wǎng)盤中,產(chǎn)品堆放一層。(2)產(chǎn)品堆滿后要轉(zhuǎn)移到周轉(zhuǎn)架車上或直接上燒結(jié)爐網(wǎng)帶。(3)禁止手動接觸或拿起產(chǎn)品,手動接觸件作報廢處理。產(chǎn)品轉(zhuǎn)移:(1)周轉(zhuǎn)架車棧板裝滿后,轉(zhuǎn)移到規(guī)定的區(qū)域。(2)周轉(zhuǎn)架車運轉(zhuǎn)時要防止零件震動和跌落,任何跌落零件必須作報廢處理。記錄:(1)認真填寫好各項檢驗記錄、生產(chǎn)記錄和交接班記錄。標識:(1)認真填寫好相關(guān)標識卡和流轉(zhuǎn)單。清掃、整理:(1)每兩小時清理工作臺面積粉,下班前清掃、整理好作業(yè)現(xiàn)場。(二)、可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及質(zhì)量控制壓制過程中主要存在的問題是由于壓制壓力不均而造成軸承內(nèi)部孔隙的分布不均。通常情況下,如果采用偏心輪壓制,由于偏心輪轉(zhuǎn)動的時候易產(chǎn)生沖擊,沿軸承的軸線,靠近軸承兩端面的部分受壓制力較大,此處生成的孔隙較小也較少,而軸承中段受壓較小,此處生成的孔隙較大且較多,這種情況在偏心輪使用一段時侯,出現(xiàn)磨損時會加劇。發(fā)生這種情況后,容易出現(xiàn)的問題是,由于軸承中部孔隙較大,在軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空及軸承材料膨脹產(chǎn)生的潤滑油溢出集中在軸承中部,造成軸承中部的潤滑良好而兩端的潤滑情況較差,導致軸承兩端磨損嚴重,壽命縮短。解決的方法:一是改進偏心輪的設(shè)計,減少轉(zhuǎn)動時的沖擊,并考慮偏心輪的工作磨損;二是采用液力壓制,可使粉末的密度分布較為均勻,但是設(shè)備較復雜,占地面積較大。三、隔環(huán)的燒結(jié)工序:(燒結(jié)爐如圖31所示)圖31 燒結(jié)爐(一)操作方法確保各項燒結(jié)參數(shù)滿足技術(shù)要求(1)燒結(jié)溫度:(如圖32所示)一區(qū):515177。10 二區(qū):650177。10 三區(qū):825177。10四區(qū):1090177。5 五區(qū):1120177。5 六區(qū):1120177。5 七區(qū):1120177。5圖32 燒結(jié)溫度(2) 網(wǎng)帶速度(mm/min):120177。10(如圖33所示)圖33 網(wǎng)帶速度(3) 氣氛流量符合各流量表標記(如圖34所示)圖34 氣氛流量表(4)快速冷卻電機頻率:5Hz(5)冷卻水溫:一段:4060℃ 二段:4060℃ 三段:1040℃ 四段:530℃清除產(chǎn)品表面雜物(1)用氣槍把產(chǎn)品表面的鐵粉、落灰等附著物吹干凈清除網(wǎng)帶上雜物:(1)用氣槍或毛刷清除網(wǎng)帶上的鐵皮等雜物。擺放產(chǎn)品(1)燒結(jié)產(chǎn)品前,在網(wǎng)帶上擺放長度約一米的相似報廢產(chǎn)品,然后正式將產(chǎn)品用滑道或手工擺放在網(wǎng)帶上。(2)保證產(chǎn)品之間有間隔不相黏
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