d11隔環(huán)制作過(guò)程的質(zhì)量控制畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-25 08:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 點(diǎn)。后處理燒結(jié)后的零件根據(jù)對(duì)其性能的不同要求進(jìn)行相應(yīng)處理，如：精整、浸油、機(jī)加工、熱處理等。對(duì)于隔環(huán)零件而言，其后處理主要是震動(dòng)研磨及浸油。（三）隔環(huán)的用途：廣泛應(yīng)用與閥門、變速箱、泵、汽車、拖拉機(jī)上，起到密封、防漏、墊片的作用。二、隔環(huán)的壓制工序：（壓機(jī)如圖21所示）圖21 30噸壓機(jī)（一）操作方法作業(yè)前的準(zhǔn)備：（1）完成“100/30T噸壓機(jī)設(shè)備操作規(guī)程中”規(guī)定的開機(jī)前準(zhǔn)備工作（2）清除轉(zhuǎn)臺(tái)上的雜物并開動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)，保證轉(zhuǎn)臺(tái)工作正常。（3）核對(duì)產(chǎn)品原料、模具、技術(shù)文件、量具是否齊全。（4）清潔漏斗、篩網(wǎng)、成型工作臺(tái)，確保沒(méi)有異物混到粉末中。（5）上粉：輕拿輕放，避免偏析，外部雜質(zhì)污染。調(diào)試、試壓：（1）緩慢點(diǎn)動(dòng)壓機(jī)，試壓，保證壓機(jī)正常運(yùn)行。（2）產(chǎn)品尺寸滿足技術(shù)要求（按中間值調(diào)節(jié)），作好記錄，見調(diào)模作業(yè)指導(dǎo)書QSWSZPM0012A,并做調(diào)模記錄。（3）按照設(shè)備和工藝點(diǎn)檢表作日常點(diǎn)檢，檢查設(shè)備壓力報(bào)警系統(tǒng)或自動(dòng)稱重系統(tǒng)有效。首末件檢驗(yàn)：（1）按《首件確認(rèn)程序》和《控制計(jì)劃》要求進(jìn)行首檢并記錄。（2）被檢驗(yàn)的零件應(yīng)作報(bào)廢處理。自檢：（1）按《控制計(jì)劃》要求檢測(cè)記錄，檢驗(yàn)零件做報(bào)廢處理。（2）按時(shí)將檢驗(yàn)記錄按要求輸入plex或現(xiàn)場(chǎng)控制圖作psc監(jiān)控。（3）生產(chǎn)過(guò)程中因故停機(jī)或重新開機(jī)的前五件成型壓坯和過(guò)程檢驗(yàn)的壓坯零件作報(bào)廢處理。（4）如遇到設(shè)備報(bào)警，模具卡模等異常情況，需要立即追溯，隔離可疑零件，查明原因作整改.加料：(1)檢查并清理漏斗篩網(wǎng)，避免粉末偏析污染。(2)按批次加粉，先進(jìn)先出。(3)粉末缺料指示燈亮?xí)r馬上加料，粉料為D11。產(chǎn)品擺放：(1)為防止磕碰，將轉(zhuǎn)盤上的零件自動(dòng)滑到收料鐵盤或網(wǎng)盤中，產(chǎn)品堆放一層。(2)產(chǎn)品堆滿后要轉(zhuǎn)移到周轉(zhuǎn)架車上或直接上燒結(jié)爐網(wǎng)帶。（3）禁止手動(dòng)接觸或拿起產(chǎn)品，手動(dòng)接觸件作報(bào)廢處理。產(chǎn)品轉(zhuǎn)移：(1)周轉(zhuǎn)架車棧板裝滿后，轉(zhuǎn)移到規(guī)定的區(qū)域。(2)周轉(zhuǎn)架車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要防止零件震動(dòng)和跌落，任何跌落零件必須作報(bào)廢處理。記錄：(1)認(rèn)真填寫好各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄、生產(chǎn)記錄和交接班記錄。標(biāo)識(shí)：(1)認(rèn)真填寫好相關(guān)標(biāo)識(shí)卡和流轉(zhuǎn)單。清掃、整理：(1)每?jī)尚r(shí)清理工作臺(tái)面積粉，下班前清掃、整理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。（二）、可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量控制壓制過(guò)程中主要存在的問(wèn)題是由于壓制壓力不均而造成軸承內(nèi)部孔隙的分布不均。通常情況下，如果采用偏心輪壓制，由于偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候易產(chǎn)生沖擊，沿軸承的軸線，靠近軸承兩端面的部分受壓制力較大，此處生成的孔隙較小也較少，而軸承中段受壓較小，此處生成的孔隙較大且較多，這種情況在偏心輪使用一段時(shí)侯，出現(xiàn)磨損時(shí)會(huì)加劇。發(fā)生這種情況后，容易出現(xiàn)的問(wèn)題是，由于軸承中部孔隙較大，在軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空及軸承材料膨脹產(chǎn)生的潤(rùn)滑油溢出集中在軸承中部，造成軸承中部的潤(rùn)滑良好而兩端的潤(rùn)滑情況較差，導(dǎo)致軸承兩端磨損嚴(yán)重，壽命縮短。解決的方法：一是改進(jìn)偏心輪的設(shè)計(jì)，減少轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的沖擊，并考慮偏心輪的工作磨損；二是采用液力壓制，可使粉末的密度分布較為均勻，但是設(shè)備較復(fù)雜，占地面積較大。三、隔環(huán)的燒結(jié)工序：（燒結(jié)爐如圖31所示）圖31 燒結(jié)爐（一）操作方法確保各項(xiàng)燒結(jié)參數(shù)滿足技術(shù)要求（1）燒結(jié)溫度：（如圖32所示）一區(qū)：515177。10 二區(qū)：650177。10 三區(qū)：825177。10四區(qū)：1090177。5 五區(qū)：1120177。5 六區(qū)：1120177。5 七區(qū)：1120177。5圖32 燒結(jié)溫度（2） 網(wǎng)帶速度（mm/min）:120177。10（如圖33所示）圖33 網(wǎng)帶速度（3） 氣氛流量符合各流量表標(biāo)記（如圖34所示）圖34 氣氛流量表(4)快速冷卻電機(jī)頻率：5Hz(5)冷卻水溫：一段：4060℃ 二段：4060℃ 三段：1040℃ 四段：530℃清除產(chǎn)品表面雜物(1)用氣槍把產(chǎn)品表面的鐵粉、落灰等附著物吹干凈清除網(wǎng)帶上雜物：(1)用氣槍或毛刷清除網(wǎng)帶上的鐵皮等雜物。擺放產(chǎn)品(1)燒結(jié)產(chǎn)品前，在網(wǎng)帶上擺放長(zhǎng)度約一米的相似報(bào)廢產(chǎn)品，然后正式將產(chǎn)品用滑道或手工擺放在網(wǎng)帶上。(2)保證產(chǎn)品之間有間隔不相黏
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