1000大卡有機(jī)熱載體加熱爐管組件焊接工藝設(shè)計(jì)盤管組件畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-25 06:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 切割下料的金屬毛坯在下列情況下還需進(jìn)行邊緣的加工：為了保證裝配的精度，為了去除不良的邊緣（如氣割的熱影響區(qū)和剪切的冷作硬化區(qū)），毛坯倒角和加工焊接坡口等。邊緣加工的方法有車，刨，氣割，碳弧氣刨，鏟等。⑸彎曲和成形①最小彎曲半徑 最小彎曲半徑的定義 最小彎曲半徑，一般是指材料在不發(fā)生破壞的情況下所能彎曲的最小曲率半徑。彎曲時(shí)，最小曲率半徑受到板料外層最大許可拉伸變形程度的限制，超過這個(gè)變型過程，板料將產(chǎn)生裂紋。因此，板料的最小曲率半徑是設(shè)計(jì)彎曲件，制定工藝規(guī)程所必須考慮的一個(gè)重要問題。②影響材料最小彎曲半徑的因素 1）材料的力學(xué)性能 材料的塑性越好，其允許變形的程度越大，則最小彎曲半徑可以越小。 2) 彎曲角α 在相對(duì)彎曲半徑r∕δ相同的條件下，彎曲角α越小，材料外層受拉升的程度越小而不易斷裂，最小彎曲半徑可以取較小值。反之，彎曲角α越大，變形增大，外表面拉伸加劇，最小彎曲半徑也相應(yīng)增大。 3）材料的方向性 軋制的鋼材形成各向異性的纖維組織，鋼材平行于纖維方向的塑性指標(biāo)比垂直于纖維方向的塑性指標(biāo)大。因此，當(dāng)彎曲線與纖維方向垂直時(shí)，材料不易斷裂，彎曲半徑可以小些。③尺寸，外形和重量 1)鋼材的外徑（D）和壁厚（S）應(yīng)符合GB∕T 17395的規(guī)定。 2)外徑和壁厚允許的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 鋼管的外徑允許的偏差 單位為毫米鋼管的種類允許偏差熱軋鋼管177。％D或177。，取其中較大者冷軋鋼管177。％D或177。，取其中較大者3）熱軋鋼管壁厚允許的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定 4)冷軋鋼管的壁厚允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定 表2 熱軋鋼管壁厚允許的偏差鋼管的種類鋼管外徑S／D允許偏差熱軋鋼管≤102－177。％S或177。％，取其中較大者＞102≤177。15％S或177。％，取其中較大者＞―177。％S或177。％，取其中較大者＞+％S10S熱擴(kuò)鋼管177。15％S 表3 冷軋鋼管的壁厚允許偏差鋼管的種類壁厚允許偏差冷軋鋼管≤3，取其中較大者＞3④長(zhǎng)度 1）通常長(zhǎng)度鋼管的通常長(zhǎng)度為4000mm到12500mm。經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可交付長(zhǎng)度大于12500mm的鋼管。 根據(jù)雙方需求，并在合同中注明，鋼管可按定尺長(zhǎng)度或倍尺長(zhǎng)度交貨。鋼管的定尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍之內(nèi)，全長(zhǎng)允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定： a)定尺長(zhǎng)度≤6000mm，010mm； b) 定尺長(zhǎng)度＞6000mm,015mm。⑤彎曲度 1）鋼管的每米彎曲度應(yīng)符合表4的規(guī)定。 表4 鋼管的每米彎曲度鋼管公稱壁厚∕mm每米彎曲度∕（mm∕m）≤15≤＞1530≤＞30或外徑≥351≤ 2）‰，且全長(zhǎng)彎曲應(yīng)不大于12mm。⑥不圓度和厚壁不均 根據(jù)雙方需求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼管的不圓度和壁厚不均應(yīng)分別不超過外徑和壁厚公差的80％。⑦端頭的外形 鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線切直，切口毛刺應(yīng)予清除。鋼管端部的切線應(yīng)符合如下規(guī)定： a)鋼管外徑不大于60mm時(shí)。b）鋼管外徑大于60mm時(shí)，切線應(yīng)不超過鋼管外徑的25％，且最大應(yīng)不超過6mm。(6)盤管的組裝與整形裝配的基本條件不是組成結(jié)構(gòu)件的零件，在裝配前應(yīng)達(dá)到的尺寸精度、熱處理狀態(tài)等，而是指零件在裝配過程中應(yīng)遵循的基本準(zhǔn)則，只有遵循這些準(zhǔn)則才能裝配出合格的焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。零件裝配的一般過程有劃定位線、定位、點(diǎn)固、檢驗(yàn)和校驗(yàn)，任何零件的裝配都必須先將其放到正確的位置，在采取一定措施將位置固定下來，最后測(cè)量裝配位置的準(zhǔn)確性。這就是零件裝配的三個(gè)基本條件，即定位、夾緊和測(cè)量。上述三個(gè)基本條件是相輔相成的，缺一不可。定位是最基本的要求，沒有定位，零件就不能到達(dá)正確的位置，加工出來的構(gòu)件尺寸也就不可能正確，在隨后的裝配和焊接過程中位置會(huì)發(fā)生改變；而沒有測(cè)量，則無法判斷定位和夾緊的正確性，難以保證構(gòu)件的裝配質(zhì)量。零件的正確定位，不一定與產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖上的定位一致，而是從生產(chǎn)工藝的角度，考慮焊接變形后的工藝尺寸4 盤管組件的焊接 材料的焊接性在盤管組件材料中，所涉及的材料類有Q235A和20號(hào)鋼，所以我們只需要研究這兩種鋼的焊接性即可。在盤管組件中，圓鋼選用的材料是Q235A，而爐管、平端蓋、鋼管和彎頭選用的是20鋼。 Q235A的焊接性⑴Q235A的特性及使用范圍：Q235A碳素結(jié)構(gòu)鋼，韌性和塑性較好，有一定的伸長(zhǎng)率，具有良好的焊接性能和熱加工性。Q235A一般在熱軋狀態(tài)下使用，用其軋制的型鋼、鋼筋、鋼板、鋼管可用于制造各種焊接結(jié)構(gòu)件、橋梁及一般不重要的機(jī)器零件，如螺栓、拉桿、鉚釘、套環(huán)和連桿等。⑵Q235A的物理性能：鋼號(hào)元素CSiMnSPCrNiCuQ235A～≤～≤≤≤≤≤注：脫氧方法:F、b、Z ⑶Q235A的力學(xué)性能牌號(hào)屈服強(qiáng)度/Mpa 不小于抗拉強(qiáng)度/Mpa伸長(zhǎng)率/% 不小于厚度（或直徑）/mm厚度（或直徑）/mm≤16＞16～40＞40～60＞60～100＞100～150＞150≤40＞40～60＞60～100＞100～150＞150Q235A≥235≥225≥215≥205≥195≥185335～450≥31≥30≥29≥27≥26⑷Q235A的熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：熱軋 金相組織：鐵素體+珠光體。 20鋼的焊接性 ⑴20鋼的特性及使用范圍： 強(qiáng)度比15號(hào)鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。 ⑵20鋼的物理性能：鋼號(hào)元素CSiMnSPCrNiCu20～～～≤≤≤≤≤ ⑶20鋼的力學(xué)性能：
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