廣東溢達(dá)紡織有限公司(編輯修改稿)
2024-07-25 04:56 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 二沉池部分回用污泥池清水池壓濾機(jī)排放泥餅外運(yùn)圖27 廢水處理工藝流程工藝流程簡(jiǎn)述：污水經(jīng)格柵攔截較大雜物后進(jìn)入PH中和池，通過(guò)調(diào)節(jié)PH后廢水自流入溢流槽，然后再流入調(diào)節(jié)池，當(dāng)水溫較高時(shí)可以用泵將廢水提升至冷卻塔使水溫降低，當(dāng)水溫較低時(shí)，廢水直接進(jìn)入初沉池。初沉池進(jìn)行污水分離后，上清液自流進(jìn)入接觸氧化池，污污泥排至泥濃縮池。廢水經(jīng)初沉池后自流至接觸氧化池進(jìn)行好氧處理，經(jīng)生物處理后的污水再自流入二沉池內(nèi)，對(duì)懸浮混合液進(jìn)行泥水分離，上清液達(dá)標(biāo)排放，污泥定期回流至接觸生化池，剩余污泥排至污泥濃縮池。處理達(dá)標(biāo)后的廢水中200m3/d回用于項(xiàng)目的雜用水，其余1500m3/d水量經(jīng)流量堰排入荷城紡織城市政管網(wǎng)，最終納入高明河。尾水排放執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》(DB44/262001)第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。在達(dá)標(biāo)排放的前提下，項(xiàng)目廢水主要污染物排放情況統(tǒng)計(jì)如下表29。表29 本項(xiàng)目廢水處理后排放統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目(1500m3/d)CODcrBOD5SSLAS苯胺色度產(chǎn)生濃度(mg/l)10020605140日排放量(kg/d)1503090年排放量(t/a)鍋爐廢氣本項(xiàng)目擬采用麻石脫硫裝置進(jìn)行鍋爐煙氣治理，其工藝流程如圖28所示。凈化后煙氣堿性廢水煙囪麻石脫硫裝置引風(fēng)機(jī)廢氣鍋爐污水處理站沉淀池圖2－8 鍋爐煙氣脫硫除塵工藝該裝置具有消煙除塵、脫硫的作用，結(jié)構(gòu)新穎，集“慣性、離心、濕式分離”為一體。堿性水在麻石脫硫裝置中自上往下噴淋，鍋爐煙氣在引風(fēng)機(jī)的抽引作用下由下往上通過(guò)麻石脫硫裝置，在慣性、離心作用下煙氣與堿性水進(jìn)行充分的接觸保證了堿液對(duì)煙氣中污染物的充分反應(yīng)和吸收，根據(jù)目前采用本裝置的眾多企業(yè)的運(yùn)行效果來(lái)看，其二氧化硫去除效率一般可以穩(wěn)定在50％以上，煙塵的去除效率在93％以上。處理后的煙氣中污染物的濃度均可達(dá)到《廣東省大氣污染物排放限值》（DB44/27－2001）中的第二時(shí)段二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)限值的要求。本項(xiàng)目25t/h燃煤鍋爐排放煙氣采用上述工藝凈化治理后，其主要污染物排放參數(shù)如表2－12所示。表2－12 鍋爐煙氣處理后排放情況項(xiàng)目污染物產(chǎn)生源強(qiáng)參數(shù)SO2NO2PM10煙囪高度(m)煙囪出口內(nèi)徑（m）煙氣溫度（℃）排氣量(m3/h）處理后排放濃度(mg/m3)9004901505029027000保證去除效率％≥50≥30≥96處理后排放速率（kg/h）處理后年排放量（t/a）（*經(jīng)水膜脫硫后的煙氣中的煙塵排放量以PM10計(jì)，年日數(shù)按330日計(jì)）食堂油煙廢氣駿鴻公司設(shè)有職工食堂，烹飪?nèi)剂鲜褂檬鸵夯瘹猓程妹刻旃ぷ?小時(shí)，食堂的主要污染是烹飪油煙，油煙主要是指動(dòng)植物油過(guò)熱裂解、揮發(fā)與水蒸汽一起揮發(fā)出來(lái)的煙氣，其廢氣中的主要成分是動(dòng)植物油遇熱揮發(fā)、裂解的產(chǎn)物、氣味、水蒸汽等。項(xiàng)目員工人數(shù)為300人，擬設(shè)5臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)爐灶，廚房每天工作6小時(shí)，項(xiàng)目產(chǎn)生的廚房油煙的廢氣量為10000m3/Nh，。本項(xiàng)目排放的油煙廢氣擬經(jīng)高效油煙凈化裝置處理后，由專(zhuān)用的排煙管道引至樓頂排放，油煙凈化裝置的除油效率應(yīng)在85%以上，經(jīng)處理后油煙排放濃度達(dá)到《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 184832001）的要求（≤2mg/Nm3）。污水處理站惡臭本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程不用硫化染料，印染廢水不含硫化物。且項(xiàng)目污水處理設(shè)施不采用厭氧工藝，可較大程度減少污水處理站惡臭氣體的產(chǎn)生。但印染廢水處理過(guò)程中通過(guò)一系列的物化分解反應(yīng)后，仍會(huì)產(chǎn)生一定量的惡臭氣體，此惡臭氣體中含有氨、糞臭素、酪酸等成分。其主要產(chǎn)生源一般為調(diào)節(jié)池、好氧曝氣池、污泥池等幾個(gè)環(huán)節(jié)。為保證本項(xiàng)目污水站排放惡臭氣體達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 1455493）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的限值要求和廠(chǎng)內(nèi)宿舍區(qū)和古孟村的惡臭污染物濃度達(dá)到《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ 36—79)容許濃度限值以下，建議對(duì)污水處理站臭氣采取嚴(yán)格的防控措施，建議采取以下措施：①惡臭氣體最主要的排放源污泥濃縮池可采取封蓋措施，同時(shí)所排放氣體進(jìn)行高空排放，排氣筒高度應(yīng)至少高于200米半徑范圍內(nèi)最高建筑的5m以上，且不得低于15米。②調(diào)節(jié)池廢水安裝攪拌設(shè)備，降低其惡臭氣體的產(chǎn)生量，同時(shí)采取封蓋措施；③污泥的脫水應(yīng)采取壓濾機(jī)進(jìn)行快速脫水，以避免自然干化中大量彌散惡臭氣體。同時(shí)污泥脫水房開(kāi)口不應(yīng)面對(duì)宿舍區(qū)或者附近村莊，在條件許可的條件下，盡量遠(yuǎn)離各敏感點(diǎn)；④充分利用污水站周?chē)盏?，種植能吸收惡臭氣味的綠化樹(shù)種，并合理配置。本項(xiàng)目的噪聲主要來(lái)源于功率較大的機(jī)械設(shè)備，如染色機(jī)、織布機(jī)、鍋爐風(fēng)機(jī)、污水處理站鼓風(fēng)機(jī)、各類(lèi)泵及各種運(yùn)輸車(chē)輛等，其噪聲聲級(jí)從60～100dB(A)不等。聲源集中在織布車(chē)間、染色車(chē)間、供熱和動(dòng)力車(chē)間，噪聲影響的對(duì)象主要為車(chē)間工作人員，其噪聲源強(qiáng)見(jiàn)表2－13。表2－13 項(xiàng)目主要設(shè)備噪聲源強(qiáng)設(shè)備名稱(chēng)噪聲級(jí)[dB(A)]設(shè)備名稱(chēng)噪聲級(jí)[dB(A)]各類(lèi)染色機(jī)70～80各類(lèi)織布機(jī)85~100鍋爐風(fēng)機(jī)70～90水泵60~70各類(lèi)運(yùn)輸車(chē)輛70～85污水站鼓風(fēng)機(jī)70～80為有效降低噪聲對(duì)環(huán)境的影響，建議建設(shè)單位盡量選用低噪設(shè)備；對(duì)風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口要加裝消聲器；鍋爐風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)等高噪聲設(shè)備需加防振墊；單機(jī)（如泵等）可設(shè)置隔音罩和消聲器；對(duì)織布車(chē)間、鍋爐房、污水處理站設(shè)備房等有強(qiáng)噪聲源的構(gòu)筑物的門(mén)、窗可加設(shè)隔聲材料（或做吸聲處理），最大限度減少噪聲對(duì)環(huán)境的影響；此外，還可采取綠化隔聲等措施降低對(duì)項(xiàng)目周?chē)暛h(huán)境的影響。經(jīng)過(guò)采取以上措施，本項(xiàng)目產(chǎn)生的噪聲在廠(chǎng)界外一米處可以滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890)中的3類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的限值要求。根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際生產(chǎn)內(nèi)容，本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢棄物主要為廢棄的化學(xué)原料包
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