廣東溢達紡織有限公司(編輯修改稿)
2024-07-25 04:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 二沉池部分回用污泥池清水池壓濾機排放泥餅外運圖27 廢水處理工藝流程工藝流程簡述：污水經(jīng)格柵攔截較大雜物后進入PH中和池，通過調(diào)節(jié)PH后廢水自流入溢流槽，然后再流入調(diào)節(jié)池，當水溫較高時可以用泵將廢水提升至冷卻塔使水溫降低，當水溫較低時，廢水直接進入初沉池。初沉池進行污水分離后，上清液自流進入接觸氧化池，污污泥排至泥濃縮池。廢水經(jīng)初沉池后自流至接觸氧化池進行好氧處理，經(jīng)生物處理后的污水再自流入二沉池內(nèi)，對懸浮混合液進行泥水分離，上清液達標排放，污泥定期回流至接觸生化池，剩余污泥排至污泥濃縮池。處理達標后的廢水中200m3/d回用于項目的雜用水，其余1500m3/d水量經(jīng)流量堰排入荷城紡織城市政管網(wǎng)，最終納入高明河。尾水排放執(zhí)行廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/262001)第二時段一級標準。在達標排放的前提下，項目廢水主要污染物排放情況統(tǒng)計如下表29。表29 本項目廢水處理后排放統(tǒng)計表項目(1500m3/d)CODcrBOD5SSLAS苯胺色度產(chǎn)生濃度(mg/l)10020605140日排放量(kg/d)1503090年排放量(t/a)鍋爐廢氣本項目擬采用麻石脫硫裝置進行鍋爐煙氣治理，其工藝流程如圖28所示。凈化后煙氣堿性廢水煙囪麻石脫硫裝置引風機廢氣鍋爐污水處理站沉淀池圖2－8 鍋爐煙氣脫硫除塵工藝該裝置具有消煙除塵、脫硫的作用，結(jié)構(gòu)新穎，集“慣性、離心、濕式分離”為一體。堿性水在麻石脫硫裝置中自上往下噴淋，鍋爐煙氣在引風機的抽引作用下由下往上通過麻石脫硫裝置，在慣性、離心作用下煙氣與堿性水進行充分的接觸保證了堿液對煙氣中污染物的充分反應和吸收，根據(jù)目前采用本裝置的眾多企業(yè)的運行效果來看，其二氧化硫去除效率一般可以穩(wěn)定在50％以上，煙塵的去除效率在93％以上。處理后的煙氣中污染物的濃度均可達到《廣東省大氣污染物排放限值》（DB44/27－2001）中的第二時段二級排放標準限值的要求。本項目25t/h燃煤鍋爐排放煙氣采用上述工藝凈化治理后，其主要污染物排放參數(shù)如表2－12所示。表2－12 鍋爐煙氣處理后排放情況項目污染物產(chǎn)生源強參數(shù)SO2NO2PM10煙囪高度(m)煙囪出口內(nèi)徑（m）煙氣溫度（℃）排氣量(m3/h）處理后排放濃度(mg/m3)9004901505029027000保證去除效率％≥50≥30≥96處理后排放速率（kg/h）處理后年排放量（t/a）（*經(jīng)水膜脫硫后的煙氣中的煙塵排放量以PM10計，年日數(shù)按330日計）食堂油煙廢氣駿鴻公司設(shè)有職工食堂，烹飪?nèi)剂鲜褂檬鸵夯瘹?，食堂每天工?小時，食堂的主要污染是烹飪油煙，油煙主要是指動植物油過熱裂解、揮發(fā)與水蒸汽一起揮發(fā)出來的煙氣，其廢氣中的主要成分是動植物油遇熱揮發(fā)、裂解的產(chǎn)物、氣味、水蒸汽等。項目員工人數(shù)為300人，擬設(shè)5臺標準爐灶，廚房每天工作6小時，項目產(chǎn)生的廚房油煙的廢氣量為10000m3/Nh，。本項目排放的油煙廢氣擬經(jīng)高效油煙凈化裝置處理后，由專用的排煙管道引至樓頂排放，油煙凈化裝置的除油效率應在85%以上，經(jīng)處理后油煙排放濃度達到《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB 184832001）的要求（≤2mg/Nm3）。污水處理站惡臭本項目生產(chǎn)過程不用硫化染料，印染廢水不含硫化物。且項目污水處理設(shè)施不采用厭氧工藝，可較大程度減少污水處理站惡臭氣體的產(chǎn)生。但印染廢水處理過程中通過一系列的物化分解反應后，仍會產(chǎn)生一定量的惡臭氣體，此惡臭氣體中含有氨、糞臭素、酪酸等成分。其主要產(chǎn)生源一般為調(diào)節(jié)池、好氧曝氣池、污泥池等幾個環(huán)節(jié)。為保證本項目污水站排放惡臭氣體達到《惡臭污染物排放標準》（GB 1455493）中二級標準的限值要求和廠內(nèi)宿舍區(qū)和古孟村的惡臭污染物濃度達到《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(TJ 36—79)容許濃度限值以下，建議對污水處理站臭氣采取嚴格的防控措施，建議采取以下措施：①惡臭氣體最主要的排放源污泥濃縮池可采取封蓋措施，同時所排放氣體進行高空排放，排氣筒高度應至少高于200米半徑范圍內(nèi)最高建筑的5m以上，且不得低于15米。②調(diào)節(jié)池廢水安裝攪拌設(shè)備，降低其惡臭氣體的產(chǎn)生量，同時采取封蓋措施；③污泥的脫水應采取壓濾機進行快速脫水，以避免自然干化中大量彌散惡臭氣體。同時污泥脫水房開口不應面對宿舍區(qū)或者附近村莊，在條件許可的條件下，盡量遠離各敏感點；④充分利用污水站周圍空地，種植能吸收惡臭氣味的綠化樹種，并合理配置。本項目的噪聲主要來源于功率較大的機械設(shè)備，如染色機、織布機、鍋爐風機、污水處理站鼓風機、各類泵及各種運輸車輛等，其噪聲聲級從60～100dB(A)不等。聲源集中在織布車間、染色車間、供熱和動力車間，噪聲影響的對象主要為車間工作人員，其噪聲源強見表2－13。表2－13 項目主要設(shè)備噪聲源強設(shè)備名稱噪聲級[dB(A)]設(shè)備名稱噪聲級[dB(A)]各類染色機70～80各類織布機85~100鍋爐風機70～90水泵60~70各類運輸車輛70～85污水站鼓風機70～80為有效降低噪聲對環(huán)境的影響，建議建設(shè)單位盡量選用低噪設(shè)備；對風機的進、出風口要加裝消聲器；鍋爐風機和鼓風機等高噪聲設(shè)備需加防振墊；單機（如泵等）可設(shè)置隔音罩和消聲器；對織布車間、鍋爐房、污水處理站設(shè)備房等有強噪聲源的構(gòu)筑物的門、窗可加設(shè)隔聲材料（或做吸聲處理），最大限度減少噪聲對環(huán)境的影響；此外，還可采取綠化隔聲等措施降低對項目周圍聲環(huán)境的影響。經(jīng)過采取以上措施，本項目產(chǎn)生的噪聲在廠界外一米處可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB1234890)中的3類標準的限值要求。根據(jù)本項目的實際生產(chǎn)內(nèi)容，本項目產(chǎn)生的固體廢棄物主要為廢棄的化學原料包
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