【文章內(nèi)容簡介】 2．已獲利息倍數(shù)（％） 3．速動資產(chǎn) 4．速動比率 5．流動比率 三、營運能力1．營運資金 2．總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率（次） 3．存貨周轉(zhuǎn)率（次） 4．應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率（次） 四、成長能力1．資本積累率（％） 2．銷售收入增長率（％） 3．利潤增長率（％） 595254．總資產(chǎn)增長率（％） 5．資本平均增長率（％） 6．利潤平均增長率（％） 新型節(jié)能煤制氣浮法玻璃熔窯項目建議書12 企業(yè)資產(chǎn)狀況（一）貨幣資產(chǎn)1．銀行存款開戶行及主要結(jié)算行情況銀行名稱 開戶時間開戶種類帳號 上期期末銀行對賬單余額（元）上期賬載銀行存款余額（元）建設(shè)銀行春都東路分理處41001526115050000968 2．現(xiàn)金本期余額（萬元） 上期余額（萬元） 平均余額（萬元） （二）應(yīng)收帳款應(yīng)收帳款帳齡分類 余額（萬元） 帳齡（月） 償還保證能力小于等于一年 大于一年小于等于兩年大于兩年小于等于三年大于三年 合計 新型節(jié)能煤制氣浮法玻璃熔窯項目建議書13（三）存貨存貨結(jié)構(gòu) 余額（萬元）周期（月） 存貨實物狀況 不良存貨余額（萬元） 說明原材料 產(chǎn)成品 商品在產(chǎn)品 合計 （四）固定資產(chǎn)科目類別 金額（凈值）（萬元）實物狀況 權(quán)屬說明不良資產(chǎn)數(shù)量價值（萬元）說明房屋 良好 自有機器設(shè)備 良好 自有運輸設(shè)備 良好 自有電子設(shè)備及其它 良好 自有合計 企業(yè)負債情況1．銀行借款借款單位（銀行） 借款金額（萬元）借款時間 還款時間 逾期記錄 其它不良記錄建設(shè)銀行老城支行2022 無 無交行金分 1000 無 無合計 3000 無 無新型節(jié)能煤制氣浮法玻璃熔窯項目建議書142．預(yù)收賬款上年度期末余額（萬元）本年度期末余額（萬元）1 年內(nèi)到期額（萬元） 說明 3．應(yīng)付賬款上年度期末余額（萬元）本年度期末余額（萬元）1 年內(nèi)到期額（萬元） 說明 企業(yè)盈利狀況1．主營業(yè)務(wù)收入本年實際 上一年度 前二年度月份 收入額（萬元）流轉(zhuǎn)稅（萬元）計劃（合同）收入額（萬元）收入額（萬元） 流轉(zhuǎn)稅（萬元） 收入額（萬元）流轉(zhuǎn)稅（萬元）1 1, 　 2,42 　 0 3 3, 　 4 2, 　 5 　 2,0 6 　 2,57 1, 　 3, 8 2, 　 2, 43 3, 9 1, 　 1, 10 1, 　 1,0 2,21711 2, 　 1,7 3,8新型節(jié)能煤制氣浮法玻璃熔窯項目建議書1512 　 2,2 合計 23,0 　 27,813.74 34,02．成本費用（單位：萬元）①成本項目成本項目 2022 年 2022 年 2022 年 說明主營業(yè)務(wù)成本 主營業(yè)務(wù)稅金等 合計 ②期間項目費用期間項目費用2022 年 2022 年 2022 年 說明管理費用 工資 辦公費 折舊費 其它 銷售費用 廣告費 差旅費 其它 財務(wù)費用 利息 其它 合計 3．利潤（單位：萬元）①分類分類 2022 年 2022 年 2022 年 說明新型節(jié)能煤制氣浮法玻璃熔窯項目建議書16主營業(yè)務(wù)利潤 營業(yè)利潤 利潤總額 凈利潤 凈資產(chǎn)利潤率% % %總資產(chǎn)利潤率% % %銷售利潤率 % % %②利潤分配利潤分配 2022 年 2022 年 2022 年 說明公積金 公益金 分紅 未分配利潤 合計 所有者權(quán)益1．實收資本（單位：萬元） （提示：注冊時為基期，以后在實收資本發(fā)生變動的年份填寫）科目 2022 年 2022 年 2022 年 2022 年 備注注冊資本 9860 9860 9860 9860總額 15396 15396 15396 15396其中：貨幣資金實物入資實收資本無形資產(chǎn)入資其中：貨幣資金實物入資增資擴股無形資產(chǎn)入資資本公積轉(zhuǎn)增新型節(jié)能煤制氣浮法玻璃熔窯項目建議書17盈余公積轉(zhuǎn)增2．資本公積（單位：萬元）科目 2022 年 2022 年 2022 年 說明資本公積金 其中：資本溢價資產(chǎn)重估增值資本匯率折價接收資產(chǎn)捐贈3．盈余公積（單位：萬元）科目 2022 年 2022 年 2022 年 說明盈余公積 其中：盈余公積公益金4．未分配利潤（單位：萬元）科目 2022 年 2022 年 2022 年 說明未分配利潤 其中：當年結(jié)存 當年分配 調(diào)整：上年度利潤調(diào)整上年度所得稅調(diào)整 現(xiàn)金流量1．經(jīng)營性現(xiàn)金流量表（單位：萬元） 年度科目 前一年度 本年度下一年度預(yù)計 備注營業(yè)收入收現(xiàn) 16000短期投資收益收現(xiàn)其它收入收現(xiàn) 購貨付現(xiàn) 新型節(jié)能煤制氣浮法玻璃熔窯項目建議書18銷售費用付現(xiàn) 管理費用付現(xiàn) 財務(wù)費用付現(xiàn) 銷售稅金及附加付現(xiàn) 營業(yè)外支出付現(xiàn) 所得稅付現(xiàn) 0 0凈現(xiàn)金流量 2．經(jīng)營性現(xiàn)金流量調(diào)整表（單位：萬元） 年度科目 前一年度 本年度下一年度預(yù)計 備注凈利潤額（或虧損額） 加：壞帳 0 0 折舊費用 無形、遞延資產(chǎn)攤銷 應(yīng)收票據(jù)減少 應(yīng)付票據(jù)增加 25230 應(yīng)付帳款增加 預(yù)收帳款增加 0 預(yù)提費用 0 應(yīng)交稅金 減：應(yīng)收帳款增加 預(yù)付帳款 0 0 存貨增加 待攤費用增加 20 應(yīng)付工資減少 應(yīng)付福利費用減少 凈現(xiàn)金流量 3．投資活動現(xiàn)金流量（單位：萬元）新型節(jié)能煤制氣浮法玻璃熔窯項目建議書19 年度科目2022 年 2022 年 2022 年 下一年度預(yù)計備注上期余額投資收益額 收回投資額 30長期資產(chǎn)處置收入額 其它投資活動收入20購置固定資產(chǎn)支付 進行長期投資額其它長期資產(chǎn)支出30凈現(xiàn)金流量 4．籌資活動現(xiàn)金流量（單位：萬元） 年度科目2022 年 2022 年 2022 年 下一年度預(yù)計備注上期余額 0吸收投資額 0銀行借款 9200 4800 5100個人借款企業(yè)借款其他籌資收入 償債支出 11200 9200 5900分紅支出 其它支出 0 0 0凈現(xiàn)金流量 企業(yè)生產(chǎn)工藝簡介浮法玻璃生產(chǎn)工藝包括：原料、燃料、熔化、成型、退火等部分。1．原料車間稱量好的配合料通過皮帶機輸送至窯頭，然后經(jīng)窯頭新型節(jié)能煤制氣浮法玻璃熔窯項目建議書20上方的可逆皮帶機將其均勻地卸入窯頭料倉。窯頭料倉下設(shè)兩臺寬體弧毯式投料機，將配合料均勻的推入窯內(nèi)進行熔化，投料機與液面計聯(lián)鎖，自動控制液面高度。料層厚度和推送速度可調(diào)。使投料機能處于連續(xù)平穩(wěn)的工作狀態(tài)。投料口前臉墻采用Ｌ吊墻結(jié)構(gòu)，能夠起到預(yù)熔及密封投料池的作用。2．熔窯以煤制氣為燃料，煤氣和助燃空氣定值比例自動調(diào)節(jié)。助燃風總風管換向，經(jīng)各支風管及各支煙道進蓄熱室。支風管上設(shè)手動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)風量。廢氣亦采用總煙道換向，窯壓自動控制。熔窯設(shè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，監(jiān)視窯內(nèi)工況及投料情況（火焰和泡界線等） ，熔窯溫度、窯壓可由計算機系統(tǒng)巡回檢測、控制。熔窯卡脖處設(shè)置深層水包和水平攪拌器，以提高玻璃液質(zhì)量及其均勻度。3．冷卻部設(shè)玻璃液溫度冷風微調(diào)裝置，用以調(diào)節(jié)控制玻璃液溫度，并使冷卻部內(nèi)空間呈微正壓（加手調(diào)設(shè)施） 。4．混合料經(jīng)熔化形成的玻璃液，再經(jīng)澄清、均化、冷卻后經(jīng)流液道流入錫槽，錫槽空間內(nèi)充滿氮氣和氫氣，避免錫液氧化。流入錫槽的玻璃液在錫液表面上自然攤平展開，再通過機械拉引和拉邊機的控制，形成符合寬度和厚度要求的玻璃帶，經(jīng)逐漸冷卻,被拉引出錫槽，經(jīng)過渡輥臺，進入退火窯。此時玻璃帶的溫度約 600℃。錫槽兩側(cè)和前端設(shè)多臺工業(yè)電視，監(jiān)視錫槽內(nèi)玻璃帶及設(shè)備的工作情況。便于調(diào)整工藝參數(shù)，保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。5．玻璃帶進入退火窯內(nèi)按一定的溫度曲線被加熱、均熱、保溫、徐冷和快冷等，使成形冷卻過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力值降低，以達到符合切割和質(zhì)量要求的數(shù)值。最后玻璃帶溫度降至 70℃左右，進入冷端切裁區(qū)。6．玻璃帶出退火窯后，先進入應(yīng)急處理段，將成形、退火產(chǎn)生的不合格玻璃帶經(jīng)切割、落板進入碎玻璃系統(tǒng)。合格玻璃再經(jīng)發(fā)訊裝置將玻璃帶的拉引速度，測量長度等信號傳送給計算機，以實現(xiàn)自動切割，掰斷等操作。掰斷后的玻璃板進入加速分離輥道分離。之后進入掰邊工序，掰邊寬度可視切裁的規(guī)格加以調(diào)節(jié)。掰邊后的玻璃板通過縱掰縱分系統(tǒng)分離，不合格板通過落板進入碎玻璃系統(tǒng)。合格板經(jīng)吹風清掃清除掉表面的屑渣后施粉后經(jīng)萬向取板臺人工取板、裝箱，再由叉車運至成新型節(jié)能煤制氣浮法玻璃熔窯項目建議書21品堆場。7．碎玻璃系統(tǒng)生產(chǎn)線上應(yīng)急落板、掰邊、欠板落板等處下面設(shè)破碎機和攪碎機，將碎玻璃破碎成 50mm 以內(nèi)的塊度。然后通過下料溜子倒入 1 皮帶機上，再倒入 2 皮帶機上運出廠房外，由提升機送入碎玻璃圓倉。圓倉內(nèi)的碎玻璃可卸入裝載機運至原料車間。 現(xiàn)有工程主要設(shè)備或系統(tǒng)1．原料系統(tǒng)斗式提升機、混合機、六角篩、平面搖篩、永磁除鐵器、皮帶機、電子秤、上料系統(tǒng)、濾水排水系統(tǒng)等。2．熔窯寬體斜毯式投料機、前臉墻密封罩、可移動對插式水冷門、引料水包、微調(diào)風系統(tǒng)、噴槍、全分隔箱式蓄熱室等。3．熔窯控制與檢測窯壓控制、玻璃液面控制、冷卻部出口玻璃液溫度控制、燃燒系統(tǒng)控制、溫度控制、熔化部后山墻工業(yè)電視等。4．錫槽調(diào)節(jié)閘板、保護氣體凈化導(dǎo)流裝置、活動邊封、拉邊機、冷卻水包、過 渡 輥 臺 等。5．退火窯風機、退火窯輥子及傳動系統(tǒng)等。6．保護氣體液氨分解制氫設(shè)備、單塔精餾制氮設(shè)備。3. 4 企業(yè)用能系統(tǒng)概況 重油原 450t/d 浮法線重油消耗情況見表 32。表 32 原 450t/d 浮法線重油消耗情況新型節(jié)能煤制氣浮法玻璃熔窯項目建議書22爐窯產(chǎn)量（t/d）單耗（kcal/kg）重油熱值（kcal/kg） 重油耗量（kg/h）重油單價（元/噸）年消耗重油總價值（萬元/年）450 1700 9600 3320 2900 8435浮法線年消耗重油 29086 噸。 電該廠總裝機容量 19390kwh。 水單線用水總量：20374m 3/d，其中生活及生產(chǎn)用水量為 886m3/d，循環(huán)水量為 19488m3/d，循環(huán)使用率為 %，排水量為 163m3/d。詳見表 33。表 33 單線用水情況直流用水 循環(huán)用水車間名稱 最大時（m 3/h）最高日（m 3/d）最大時（m 3/h）最高日（m 3/d）排水（m 3/d）原料車間 8 31 25浮 法 聯(lián) 合 車 間 10 71 650 15600 60保 護 氣 體 車 間 1 2 120 2880 余熱鍋爐房 8 100 2 48 5循環(huán)水系統(tǒng) 25 600 10壓縮空氣站 1 2 40 960 其他 6 80 60合計 59 886 812 19488 163新型節(jié)能煤制氣浮法玻璃熔窯項目建議書23消防用水量 108 216 目前企業(yè)能量利用存在的問題如前所述，玻璃工廠是耗能大戶。隨著燃油價格的不斷高漲，燃料已占到玻璃成本的一半以上，致使玻璃制造總成本大幅增長，多數(shù)以重油為燃料的玻璃工廠面臨虧損，玻璃行業(yè)的健康、持續(xù)發(fā)展面臨巨大挑戰(zhàn)。此外，重油燃燒后煙氣中含硫量大，不能滿足環(huán)保要求，而進行煙氣凈化處理投資大，實施困難。因此，進行節(jié)能和燃料替代已勢在必行。 研究范圍3. 國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)發(fā)展概況和趨勢近十多年來，中國一直是世界平板玻璃第一生產(chǎn)大國，生產(chǎn)的平板玻璃已占世界平板玻璃總產(chǎn)量的 30%以上。中國的浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)歷三十多年的發(fā)展，從無到有，從小到大，從低到高，從少到多，2022 年已有 160 余條浮法線在運行，浮法玻璃己占中國平板玻璃總產(chǎn)量的 80% 以上。最近又掀起了一波新建浮法線的高潮，規(guī)模多為 500 噸/d、 600 噸/d，有的高達 1000 噸/d。中國浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和提高，世人有目共睹。但是，國內(nèi)浮法玻璃生產(chǎn)線在能耗、質(zhì)量、總成品率、勞動生產(chǎn)率、窯齡等主要技術(shù)經(jīng)濟指標方面，與國際知名公司仍有較大差距（見表 31）。另外，熔窯的煙氣排放缺乏強有力的法規(guī)政策要求，粉塵、硫化物、氮化