【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水與巖層產(chǎn)生重力分離2） 油層產(chǎn)生疲勞裂縫有利于原油流動(dòng)3） 改變油層巖石的潤(rùn)濕性， 消除“賈敏效應(yīng)”， 產(chǎn)生空化效應(yīng)， 加速油流向井筒匯聚4） 物理法振動(dòng)解堵效應(yīng)5） 物理法振動(dòng)可使殘余油參與運(yùn)移。物理法增產(chǎn)技術(shù)類型包括：依靠水力作為動(dòng)力源；依靠電作為能源；依靠油水井自身能量作為動(dòng)力源。 低滲油氣藏保護(hù)技術(shù)[5]油田在勘探開發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)均可造成低滲透層油層損害。究其原因，均屬油層本身的潛在損害因素，它包括儲(chǔ)層的敏感性礦物，儲(chǔ)滲空間，巖石表面性質(zhì)及儲(chǔ)層的液體性質(zhì)等。在外在條件變化時(shí)，包括鉆開油氣層、射孔試油、酸化、壓裂等，儲(chǔ)層不能適應(yīng)變化情況，就會(huì)導(dǎo)致油層滲透率降低，造成油層損害。對(duì)低滲透油層特別強(qiáng)調(diào)油層保護(hù)并不是因?yàn)檫@類油層比高滲透油層更易受污染，而是因?yàn)榈蜐B透油層自然滲透能力差，任何輕微的污染傷害都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)能的大幅度降低，因此，低滲透油層的油層保護(hù)尤為重要。 射孔過程中的油層保護(hù)技術(shù)射孔過程中對(duì)油層的損壞主要有兩方面的原因：一是射孔彈的碎屑物堵塞孔眼；二是射孔液的固相和濾液傷害油層。在射孔打開油層的短時(shí)間內(nèi)，如果井內(nèi)液柱壓力過大或射孔液性能不符合要求，就可能通過射孔孔眼進(jìn)入油層的較深部位，其對(duì)油層的損害比鉆井還要嚴(yán)重。針對(duì)射孔過程中可能損害油層的原因，主要采用以下幾方面的保護(hù)油層措施： 　　選用新型無杵堵、穿透能力又強(qiáng)的聚能射孔彈，如89彈、102彈、127彈及1米彈。 　　改進(jìn)射孔工藝技術(shù)，采用油管傳輸射孔和負(fù)壓射孔工藝。 　　使用優(yōu)質(zhì)射孔液，射孔液要與地層水相配伍，不堵塞孔眼，不與地層水發(fā)生反應(yīng)而損害地層。 　　采用負(fù)壓射孔技術(shù) 壓裂過程中的油層保護(hù)技術(shù) 雖然壓裂所造成的填砂裂縫具有很高的導(dǎo)流能力，但在壓裂過程中由于壓裂液性能和壓裂工藝的不當(dāng)又可能會(huì)造成對(duì)油層的損害，這種損壞不僅會(huì)大大降低填砂裂縫的導(dǎo)流能力，而且還會(huì)損害儲(chǔ)層本身的滲流能力，在壓裂中對(duì)填砂裂縫和油層的損害主要有以下幾個(gè)方面： 　　壓裂液殘?jiān)鼡p害填砂裂縫導(dǎo)流能力：例如普通田箐凍膠壓裂液殘?jiān)蛇_(dá)20％—30％，可使填砂裂縫導(dǎo)流能力降低60％—90％。 　　壓裂液濾液損害油層導(dǎo)流能力：在高壓高溫影響下，壓裂液的濾失量可以達(dá)到相當(dāng)大的數(shù)量。據(jù)有關(guān)實(shí)驗(yàn)資料表明，當(dāng)田菁?jí)毫岩核簲D入量達(dá)到孔隙體積2—3倍時(shí)，巖心滲透率傷害達(dá)75％左右。滲透率越低，損害越嚴(yán)重。 　　返排液不及時(shí)，不徹底時(shí)損害油層：壓裂液的濾液在地下長(zhǎng)時(shí)間停留，不僅會(huì)加重粘土膨脹和油水乳化程度，而且還會(huì)產(chǎn)生物理和化學(xué)沉淀，加重對(duì)油層的損害。壓裂后不及時(shí)排液對(duì)巖心滲透率的傷害比及時(shí)排液高3—4倍以上。 　　針對(duì)上述原因，在壓裂過程中主要采取以下防護(hù)技術(shù)措施： 　　(1)選用殘?jiān)?、濾失量小的壓裂液，如改性田菁、蠶豆粉等。 　　(2)在壓裂中加入粘土穩(wěn)定劑、表面活性劑、破乳劑、破膠劑和助排劑等添加劑。 (3)壓裂后要及時(shí)徹底返排壓裂液。 酸化過程中的油層保護(hù)技術(shù) 儲(chǔ)層經(jīng)酸化處理后，釋放出大量微粒，礦物溶解釋出的離子還可能再次沉淀，這些微粒和沉淀將堵塞儲(chǔ)層的流動(dòng)通道，輕者可削弱酸化效果，重者可導(dǎo)致酸化失敗。對(duì)于低滲透率儲(chǔ)層，由于其孔滲條件差，儲(chǔ)層敏感性強(qiáng)的同時(shí)，還極易產(chǎn)生乳狀堵塞，要加入破乳劑，用以破壞乳狀液的穩(wěn)定性，降低油水界面張力，增強(qiáng)解堵后殘酸的返排能力。各種離子沉淀是有一定條件的，尤其是PH值的影響最大。因此，合理控制PH值，酸液中加入助排劑，以及采用有效方法及時(shí)而徹底的排酸，是防止沉淀傷害儲(chǔ)層的有效措施。 100度條件下，％，％，幾乎沒有緩速作用，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于潛在酸和zJH解堵劑等的傷害酸，對(duì)地層有較強(qiáng)的破壞作用。因此，在解除外來液對(duì)油井污染時(shí)，優(yōu)選JO系列酸及ZlTH系列解堵劑。 　　在酸化施工中，酸液反應(yīng)幾個(gè)小時(shí)后，如何適當(dāng)?shù)年P(guān)井與返排，是酸化防止二次沉淀的重要一步。 井下作業(yè)中的油層保護(hù)技術(shù) 在井下作業(yè)中要和射孔、壓裂一樣，保證下井的油管、工具和洗壓井液清潔，且不發(fā)生漏失、堵塞和化學(xué)傷害現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于井下作業(yè)，對(duì)儲(chǔ)層的污染主要表現(xiàn)在入井液污染。 　　優(yōu)選的壓井液和洗井液有以下特點(diǎn)： 　　(1)優(yōu)質(zhì)無固相洗井液流變性好，抑制性強(qiáng)，配置簡(jiǎn)單，對(duì)產(chǎn)層傷害小： 　　(2)優(yōu)質(zhì)無固相系列壓井體系液穩(wěn)定性好，抑制性強(qiáng)，濾失量低，并且具有一定的懸浮攜帶能力： 　　(3)優(yōu)質(zhì)無固相系列壓井液體系密度可調(diào)，能滿足儲(chǔ)層不同壓力變化的要求。 　　(4)優(yōu)質(zhì)無固相系列壓井液體系配伍性好，滲透率恢復(fù)值高，對(duì)儲(chǔ)層有較好的保護(hù)作用。 水平井多分支井技術(shù) 水平井技術(shù)水平井技術(shù)是開發(fā)低滲透油氣田的一種有效途徑，可大幅度提高勘探開發(fā)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。 由于水平井對(duì)儲(chǔ)層具有很大的穿透度，水平井技術(shù)能夠有效的增大生產(chǎn)井段與地層的接觸面積， 降低生產(chǎn)壓差， 提高生產(chǎn)井的產(chǎn)能。因此，水平井技術(shù)十分適合于低滲油氣田的開發(fā)。（1） 低滲透油藏水平井開發(fā)應(yīng)用現(xiàn)狀。水平井技術(shù)于1 9 2 8年提出，20世紀(jì) 40年代付諸實(shí)施 ，2 0世紀(jì)8 0年代相繼在美國(guó)，加拿大，法國(guó)等國(guó)家得到了廣范的工業(yè)化應(yīng)用，形成了一股研究和應(yīng)用水平井技術(shù)的高潮。如今水平井工藝日臻精進(jìn)，水平井各項(xiàng)配套工藝也日益完善。水平井目前主要用在薄層油藏、天然裂縫油藏、存在水錐和氣錐的油藏、存在底水錐進(jìn)的氣藏等。 （2） 低滲透油藏水平井開發(fā)的認(rèn)識(shí)利用水平井開發(fā)低滲透油藏是可行的，但是存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，因此要對(duì)油藏地質(zhì)條件做綜合評(píng)價(jià)，選 擇合適的油藏，保證好的開發(fā)效果；如果油藏天然能量充足，低滲透油藏開發(fā)項(xiàng)目可以取得成功。開發(fā)實(shí)踐表明，由于低滲透儲(chǔ)層物性相對(duì)比較差或者天然能量不足，要想提高水平井產(chǎn)量應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充地層能量， 恢復(fù)和維持地層壓力，以便取得較高可采儲(chǔ)量。（3） 水平井開發(fā)優(yōu)勢(shì)水平井的主要優(yōu)點(diǎn)在于利用水平井可以大大地增加井筒與油層的接觸面積。這樣就可以減少能量損耗。在同一儲(chǔ)層內(nèi)，水平段的長(zhǎng)度一般有幾百米，水平井與儲(chǔ)層的接觸面積大大提高，且油氣縱向運(yùn)移到井眼中的距離很小，對(duì)于滲透性不好的儲(chǔ)層也能大大提高油氣采收率，所以水平井開發(fā)對(duì)于油氣開發(fā)后期剩余油的開采有很好的效果。水平井在增大井眼與儲(chǔ)層接觸面積同時(shí)，也克服了底水錐進(jìn)和邊水突進(jìn)的問題。水平井水平段與油層之間為線接觸方式，目的層附近的地層壓降呈線性分 布。采出同樣的產(chǎn)量，水平井井底附近的壓降將遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于直井井底，故水平井抑制底水錐進(jìn)更為有效。對(duì)于邊水油藏而言，由于定向井生產(chǎn)壓差大，邊水以“ 錐” 形向生產(chǎn)井底突進(jìn)，且相對(duì)水平井較快突進(jìn)到井底，使生產(chǎn)井過早水淹；而水平井生產(chǎn)壓差較小，邊水以“ 線” 狀向生產(chǎn)井推進(jìn)，驅(qū)油效率高，波及體積大， 生產(chǎn)井見水時(shí)間晚，開發(fā)效果好[6]。 多分支井技術(shù)多分支井鉆井完井系統(tǒng)可通過機(jī)械方式將分支井與主井眼連接起來 ,并允許選擇性地開采或混合開采各分支井段。它能夠提高低滲透油田的原油采收率、 增加產(chǎn)能和節(jié)約成本。簡(jiǎn)要給出了多分支井在類型選擇、 軌跡設(shè)計(jì)、 鉆柱設(shè)計(jì)和完井方式設(shè)計(jì)等方面的原則和方法，并介紹了這項(xiàng)特殊技術(shù)在低滲透油藏中的應(yīng)用情況。認(rèn)為多分支井技術(shù)是開發(fā)低滲透油氣藏的經(jīng)濟(jì)有效手段。（1） 多分支井鉆井和完井設(shè)計(jì)原則多分支井鉆井主要是利用定向井、水平井鉆井技術(shù)，但其難度和復(fù)雜