【文章內(nèi)容簡介】 對比、分析得出結(jié)論。采用無膠的環(huán)境，三層膠合板——四張單板，芯層為紋理方向相同的兩張單板算作一層，在這兩張單板中間開直徑2mm的圓弧槽（如圖22），將溫度壓力一體式傳感器不銹鋼探針插入該槽，通過探針頂端的圓孔收集數(shù)據(jù)，測試點為芯層中心。同時，在芯層不同位置以及膠合板的不同厚度上設(shè)置測試點，監(jiān)測不同厚度及芯層不同位置的溫度變化規(guī)律。根據(jù)板坯內(nèi)位置的重要性，布置溫度和氣壓測點。常規(guī)熱壓時，熱壓過程中的傳熱是：熱先從壓板傳給板坯表面，進而從表面?zhèn)鞯奖韺樱購谋韺觽鞯叫緦?；當熱壓過程進行到一定時間后，一部分熱量又從芯層傳到板坯邊緣，在板坯邊緣產(chǎn)生熱散損失。熱壓過程中的傳質(zhì)是：熱壓開始不久，板坯內(nèi)的水分即會以蒸汽形式從表層向芯層傳遞，并在到達芯層時發(fā)生相變而凝結(jié)為水并放出熱量，發(fā)生熱與質(zhì)的同時傳遞。當熱壓過程延續(xù)到一定的時候，部分水分又在蒸汽壓力梯度的作用下從芯層傳到板坯邊緣，且有一小部分從板坯邊緣向周圍空氣散逸。因此，測點在厚度方向上和芯層平面上的具體配置如圖22所示。3和6是芯層平面上的測點，在芯層平面的對稱軸上。1號測點離板坯邊緣50mm，離板坯芯層中心點150mm；2號測點離板坯邊緣125mm，離板坯芯層中心點75mm；3號測點在板坯芯層中心點上；6號測點離板坯邊緣10mm，離板坯芯層中心點190mm。4和5是板坯厚度方向上的測點，在垂直板坯的中心軸上。3號測點是芯層平面和厚度方向的公共測點；4號測點在芯板的外表面的中心，5號測點在表層外側(cè)中心。5號測點布置在板坯的上半部可以減少裝板和熱壓機閉合過程中下壓板對板坯內(nèi)傳熱和傳質(zhì)的影響。為方便試驗結(jié)果的分析和討論，將4和5測點依次分別稱為芯層邊緣、芯層次邊緣、芯層次中心、芯層中心或芯層（對厚度而言）、次表層和表層。測試點設(shè)置參照圖22。 溫度和氣壓的測量方法本研究中板坯內(nèi)溫度氣壓測試工作原理示意如圖23。溫度壓力一體式傳感器采集的溫度信號直接送至R4000無紙記錄儀的熱電阻通道，氣壓信號經(jīng)壓力變送器轉(zhuǎn)換成電信號后送至R4000無紙記錄儀壓力通道，并經(jīng)記錄儀處理后顯示在TFT屏幕上并儲存在內(nèi)存里，進而用讀卡器將儲存在內(nèi)存中數(shù)據(jù)讀取到計算機或用RS232/RS485轉(zhuǎn)換器直接聯(lián)接到計算機進行分析處理。 實驗過程實驗過程為：組坯、插入傳感器、熱壓、卸板、取出傳感器。采用人工組坯，組坯時芯層為開好槽的兩張紋理相同的單板，算作一層，再按紋理交錯原則組坯，在組坯過程中將各K型熱電偶和溫度氣壓一體式傳感器安裝入單板中 ，用膠布固定，裝好后的實際效果如圖24。將安放好測試點的板坯緩緩?fù)迫霟釅簷C，注意過程中必須使溫度壓力一體式傳感器保持與板坯一致的速度，隨板坯一起移動，以免傳感器在板坯內(nèi)的位置發(fā)生偏移。熱壓過程中通過R4000無紙記錄儀觀察各測試點的溫度或壓力，熱壓20分鐘后開模，取下板材。實際操作如圖25。 實驗方案試驗中取熱壓溫度、熱壓壓力和板坯初含水率為變量，以考察其對纖維板熱壓過程中傳熱傳質(zhì)的影響。四個變量的中間水平取熱壓溫度（即壓板溫度）115℃、%。當研究某個變量對熱壓過程中板坯內(nèi)的溫度和氣壓的影響時，將其他三個變量固定在中間水平上，這樣既可重點研究生產(chǎn)中最關(guān)心的變量水平又能減少試驗次數(shù)。熱壓溫度（即壓板溫度）取95℃、115℃、140℃三個水平，、板坯初含水率取5%、15%、25%三個水平。三個變量共計3+3+3=9個組合，其中3個組合是相同的，不同的組合實際是7個。每個組合重復(fù)三次，共計73=21次試驗。具體試驗方案如表26所示。序號厚度（mm）溫度（℃）壓力（MPa）含水率（%）18951528115153814015481151558115156811515781155881151598115253 結(jié)果與分析 膠合板熱壓過程傳熱傳質(zhì)情況根據(jù)以上的方案和設(shè)計，膠合板熱壓過程中，在各種不同情況下板坯內(nèi)的溫度與氣壓隨時間的變化如圖31至37所示。圖31 熱壓過程中板坯內(nèi)的溫度和氣壓的變化曲線（熱壓溫度115℃，板坯初含水率 15%） Curves of temperatures and gas pressures in mat during hot pressing （pressing temperature:115℃,pressing pressure:,initial MC of mat:15% ）圖32 熱壓過程中板坯內(nèi)的溫度和氣壓的變化曲線（熱壓溫度95℃，板坯初含水率 15%） Curves of temperatures and gas pressures in mat during hot pressing （pressing temperature:95℃,pressing pressure:,initial MC of mat:15% ）圖33 熱壓過程中板坯內(nèi)的溫度和氣壓的變化曲線（熱壓溫度140℃，板坯初含水率 15%） Curves of temperatures and gas pressures in mat during hot pressing （pressing temperature:140℃,pressing pressure:,initial MC of mat:15% ）圖34 熱壓過程中板坯內(nèi)的溫度和氣壓的變化曲線（熱壓溫度115℃，板坯初含水率 15%） Curves of temperatures and gas pressures in mat during hot pressing （pressing temperature:115℃,pressing pressure:,initial MC of mat:15% ）圖35 熱壓過程中板坯內(nèi)的溫度和氣壓的變化曲線（熱壓溫度115℃，板坯初含水率 15%） Curves of temperatures and gas pressures in mat during hot pressing （pressing temperature:11