【文章內(nèi)容簡介】 者中取較大值。測出接地接線端與易觸及金屬部件之間的電壓降，并按電流與此壓降計(jì)算電阻。無論如何。注：注意測量探頭端部和被測部件之間的接觸電阻不得影響試驗(yàn)結(jié)果。）條的固定式插座，在連接設(shè)備要求有抗電子干擾的電路中，接地插套及其接線端應(yīng)與任一金屬安裝零件或其它裸露的導(dǎo)電零件（可能在安裝中與保護(hù)性接地回路連接）電氣斷開。經(jīng)檢驗(yàn)檢查是否合格。12 接線端和接線頭在接線端上進(jìn)行的所有試驗(yàn)應(yīng)在條款16的試驗(yàn)后進(jìn)行?？刹鹁€插頭和可拆線的移動(dòng)式插座應(yīng)帶有螺紋夾緊型接線端。如使用預(yù)錫焊的軟線，應(yīng)注意在螺紋型接線端里，預(yù)錫焊區(qū)應(yīng)處于按正常使用連接時(shí)的夾緊區(qū)外側(cè)。接線端中夾緊導(dǎo)線用的部件不得用于固定其它任何部件，盡管此部件可將接線端保持在正常位置或防止接線端轉(zhuǎn)動(dòng)。 不可拆線電氣附件應(yīng)通過錫焊、熔焊、壓接或等效方法進(jìn)行永久性連接，不得使用螺釘接線端或快速連接接線端。不允許壓接預(yù)錫焊的軟導(dǎo)線，但焊接區(qū)在夾緊區(qū)外側(cè)者除外。 。 連接外部銅導(dǎo)線的螺紋夾緊型接線端 電氣附件應(yīng)具有可以正確連接表3所示的標(biāo)稱橫截面積的銅導(dǎo)線的接線端。表3 額定電流與銅導(dǎo)線的標(biāo)稱橫截面積的關(guān)系電氣附件的電流和類別硬（單心或絞合線）銅導(dǎo)線c）軟銅導(dǎo)線標(biāo)稱橫截面積（mm2）最粗導(dǎo)線的直徑（mm）標(biāo)稱橫截面積（mm2）最粗導(dǎo)線的直徑（mm）6A——~10A2P和2P+〨（固定式電氣附件）1~）——10A2P和2P+〨（移動(dòng)式電氣附件）——~16A2P和2P+〨（固定式插座）~2）——16A2P和2P+〨（移動(dòng)式插座）——~16A非2P和非2P+〨（固定式電氣附件）~4——16A非2P和非2P+〨（移動(dòng)式電氣附件）——1~32A（固定式電氣附件）~10——32A（移動(dòng)式電氣附件）——~6a）。b）。c）允許使用軟導(dǎo)線。導(dǎo)線所占空間至少為圖4或5中規(guī)定的值。是否合格，通過檢驗(yàn)、測量以及安裝規(guī)定的最小和最大標(biāo)稱橫截面積檢查是否合格。經(jīng)檢驗(yàn)檢查是否合格。注：術(shù)語“特殊處理”，包括導(dǎo)線線絲的錫焊、電纜焊片的使用、孔眼的制作等，但不包括導(dǎo)線插入接線端前的整形和對軟導(dǎo)線的絞扭。 螺紋夾緊型接線端應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。用以夾緊導(dǎo)線的螺釘和螺母應(yīng)為米制ISO螺紋，或螺紋在螺距和機(jī)械強(qiáng)度上與之相當(dāng)。螺釘不得用軟的或易于蠕變的金屬（如鋅或鋁）制成。注：SI、BA和UN螺紋認(rèn)為在螺距和機(jī)械強(qiáng)度上與ISO螺紋相當(dāng)。 帶螺紋夾緊裝置的接線端應(yīng)設(shè)計(jì)和構(gòu)造成夾緊導(dǎo)線時(shí)不會(huì)過度損傷導(dǎo)線。經(jīng)以下試驗(yàn)檢查是否合格。接線端一股腦放置在圖11中的試驗(yàn)裝置內(nèi)，并按表3接上剛性（實(shí)心或絞接）和/或軟導(dǎo)線，先接上橫截面積最小的導(dǎo)線，再接上橫截面積最大的導(dǎo)線。使用表6規(guī)定的力矩?cái)Q緊夾緊螺釘或螺母。如不存在剛性絞接導(dǎo)線，則試驗(yàn)僅需用剛性實(shí)心導(dǎo)線進(jìn)行。此種情況下，就不需要做下一步試驗(yàn)了。試驗(yàn)導(dǎo)線的長度應(yīng)比表9規(guī)定的H值長75mm。將導(dǎo)線端部插入平板中的相應(yīng)套管內(nèi)，平板定位在試驗(yàn)設(shè)備下H處。套管孔直徑和H值如表9所示。套管應(yīng)位于水平面內(nèi)，使其中心線能作一個(gè)直徑為75mmd 并與處于水平面內(nèi)的夾緊裝置的中心同心。然后，使平板以（10177。2）r/min的速率旋轉(zhuǎn)。夾緊裝置口與套管上表面之間的距離為表9的H值177。15mm。為防止導(dǎo)線纏繞、絞擰或旋轉(zhuǎn)，套管可施加潤滑油。將表9規(guī)定的重物掛在導(dǎo)線的端部，試驗(yàn)應(yīng)持續(xù)約15分鐘。試驗(yàn)期間，單心導(dǎo)線和絞接導(dǎo)線的任何線絲均不得脫出接線端或在接線端處斷開。導(dǎo)線不得損傷到無法再次使用。如試驗(yàn)已用剛性絞接導(dǎo)線進(jìn)行，則如有剛性實(shí)心導(dǎo)線，則使用應(yīng)使用剛性實(shí)心導(dǎo)線重新進(jìn)行。 帶螺紋夾緊的接線端應(yīng)設(shè)計(jì)成導(dǎo)線在金屬表面之間夾緊。經(jīng)檢驗(yàn)和以下試驗(yàn)檢查是否合格。 對固定式插座將接線端接上表3規(guī)定的最小和最大橫截面積的剛性實(shí)心或絞接導(dǎo)線，對插頭和移動(dòng)式插座則接上表3規(guī)定的最小和最大橫截面積的軟線。用表6相應(yīng)欄中規(guī)定力矩值的2/3擰緊接線端螺絲。如果螺釘有帶槽的六角螺釘頭，所施加的力矩為表6中3欄所示力矩的2/3。然后，沿每根導(dǎo)線的軸向施加表4規(guī)定的拉力1min，但不得使用爆發(fā)力。表4— 螺紋型接線端拉力試驗(yàn)值接線端能連接導(dǎo)線的標(biāo)稱橫截面積mm2拉力N～（包括上限）40～（包括上限）50～4（包括上限）504～6（包括上限）606～10（包括上限）80如果夾緊件夾緊兩根或三根導(dǎo)線，則應(yīng)依次向每根導(dǎo)線施加相應(yīng)的拉力。試驗(yàn)期間，導(dǎo)線不得在接線端內(nèi)有明顯的移動(dòng)。，剛性實(shí)心導(dǎo)線或絞接導(dǎo)線的任意一線絲不得脫出。經(jīng)以下試驗(yàn)檢查是否合格。接線端接上表3中規(guī)定的帶最大橫截面積的導(dǎo)線。固定式插座的接線端接上剛性實(shí)心導(dǎo)線和剛性絞接導(dǎo)線進(jìn)行檢查。插頭和移動(dòng)式插座的接線端接上軟導(dǎo)線進(jìn)行檢查。用于連接兩根或三根導(dǎo)線的接線端，應(yīng)接上允許數(shù)目的導(dǎo)線進(jìn)行檢查。接線端所接導(dǎo)線的成分如表5所示。表5— 導(dǎo)線成分標(biāo)稱橫截面積mm2線絲數(shù)目和導(dǎo)線的標(biāo)稱直徑nmm軟導(dǎo)線剛性實(shí)心導(dǎo)線剛性絞接導(dǎo)線243217301750175617841717插入接線端夾緊裝置前，先將剛性實(shí)心或絞接導(dǎo)線線絲拉直；此外，可將剛性絞接導(dǎo)線擰至大約恢復(fù)其原狀；軟導(dǎo)線朝一個(gè)方向擰至使其在約20mm長度內(nèi)擰合一整圈。將導(dǎo)線插入接線端的夾緊機(jī)構(gòu)至規(guī)定的最小距離，或如無規(guī)定的最小距離，則插至導(dǎo)線從接線端的另一側(cè)突出且處于最易使線絲滑出的位置為止。然后使用表6中相應(yīng)欄中所示力矩值的2/3擰緊夾緊螺絲。對于軟導(dǎo)線，使用一新導(dǎo)線朝相反方向按上述方法擰重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)后，不得有任何線絲從夾緊件中脫出，爬電距離和空氣間隙不得降至表23中給出值以下。，不會(huì)引起接線端的松脫。注1：這些要求并不指接線端應(yīng)設(shè)計(jì)成防止其旋轉(zhuǎn)或移位，但任何移位應(yīng)限制在符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求范圍內(nèi)。注2：使用密封混合物或樹脂視為可以充分地防止接線端松脫，但：— 在正常使用過程 ，密封混合物或樹脂不受到應(yīng)力；— 在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最不利條件下，不得因接線端的溫度而降低密封混合物或樹脂的效用。經(jīng)檢驗(yàn)、測量和以下試驗(yàn)檢查是否合格。將一根表3規(guī)定的有最大標(biāo)稱橫截面積的剛性實(shí)心銅導(dǎo)線插入接線端。如不存在剛性實(shí)心導(dǎo)線，則試驗(yàn)可用剛性絞接導(dǎo)線進(jìn)行。在插入接線端的夾緊機(jī)構(gòu)之前，應(yīng)將線絲（實(shí)心或絞接）弄直，另外，剛性絞接導(dǎo)線應(yīng)擰至使之大約恢復(fù)原來的形狀。將導(dǎo)線插入夾緊機(jī)構(gòu)至規(guī)定的最小距離，或者，如無規(guī)定距離，則插至從端子的另一側(cè)突出且處于線絲最易脫出的位置。使用合適的螺絲刀或扳手?jǐn)Q緊螺絲螺母5次，施加的力矩為表6相應(yīng)欄中的力矩或相應(yīng)圖3或4的表中所示的力矩，取大者。每次松動(dòng)螺絲或螺母時(shí)均應(yīng)松動(dòng)導(dǎo)線。使用帶槽的六角形螺釘頭的螺釘時(shí)，螺絲刀使用欄3給出的力矩值進(jìn)行試驗(yàn)。表6— 驗(yàn)證螺紋型接線端機(jī)械強(qiáng)度所需的擰緊力矩值螺紋的標(biāo)稱直徑mm力矩Nm1a2b3ca）欄1適用于擰緊后不會(huì)從螺孔中突出的無頭螺釘，且也適用于不能用刀口比螺釘直徑寬的螺絲刀來擰緊的其他螺釘。b）欄2適用于使用螺絲刀擰緊的其他螺絲以及適用于除螺絲刀以外的工具來擰緊的螺釘和螺母。c）欄3適用于螺絲刀擰緊的的罩式接線端的螺母。試驗(yàn)期間，接線端不應(yīng)松動(dòng)，且不應(yīng)有影響接線端進(jìn)一步使用的損壞，如螺釘斷裂、導(dǎo)致無法再用適當(dāng)?shù)穆萁z刀來擰動(dòng)的螺釘頭、槽的損壞和螺紋、墊圈或U型卡等的損壞。，且應(yīng)為不使用工具不可松動(dòng)。經(jīng)手動(dòng)試驗(yàn)檢查是否合格。注：一般情況下，圖4和5中所示接線端的設(shè)計(jì)提供足夠的彈性并能符合要求；對其他的結(jié)構(gòu)，可能需要采取專門的措施，如：使用不太可能被以外拆掉的、具有足夠彈性的部件等。，應(yīng)不會(huì)因這些部件和接地銅導(dǎo)線或其他金屬之間的接觸引起腐蝕的危險(xiǎn)。當(dāng)螺釘或螺母應(yīng)由黃銅或耐腐蝕性能不低于黃銅的其他金屬制成時(shí)，接地接線端的主體應(yīng)由黃銅或耐腐蝕性能不低于黃銅的其他金屬制成，除非它是金屬框架或罩殼的一部分。如果接地接線端的主體是鋁合金框架或罩殼的一部分，則要采取措施，避免銅和鋁或鋁合金之間的接觸而引起的腐蝕危險(xiǎn)。經(jīng)檢驗(yàn)檢查是否合格。注：能經(jīng)受腐蝕試驗(yàn)的電鍍鋼制成的螺釘或螺母視為耐腐蝕性能不亞于黃銅的金屬制品。，夾緊螺絲和導(dǎo)線末端之間的距離在導(dǎo)線完全插入時(shí)應(yīng)至少為圖2中的規(guī)定值。注：夾緊螺絲和導(dǎo)線末端之間的最小距離僅適用于導(dǎo)線不能直接穿過的柱形接線端。對于罩式接線端，被固定部件和導(dǎo)線端部的距離在導(dǎo)線完全插入時(shí)應(yīng)至少為圖5中的規(guī)定值。經(jīng)在將表3中規(guī)定的最大標(biāo)稱橫截面積的實(shí)心導(dǎo)線完全插入并完全夾緊后測量檢查是否合格。對于后一種類型的無螺紋接線端，應(yīng)先接上剛性銅導(dǎo)線進(jìn)行試驗(yàn)，然后接上軟導(dǎo)線重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。注：：— 在將導(dǎo)線夾緊在無螺紋接線端前，無螺紋接線端要求導(dǎo)線接有特殊裝置的固定，如平推式連接器；— 要求導(dǎo)線擰緊的無螺紋接線端，如扭接頭的無螺紋接線端；— 通過刺入絕緣而與導(dǎo)線直接接觸的刺入式連接的無螺紋接線端。 無螺紋接線端應(yīng)有兩個(gè)夾緊裝置分別與表7中給出的標(biāo)稱橫截面積的剛性或剛性和軟銅線連接。表7— 無螺紋接線端的額定電流和銅導(dǎo)線橫截面積之間的關(guān)系額定電流A導(dǎo)線標(biāo)稱橫截面積 mm2最大剛性導(dǎo)線的直徑 mm最大軟導(dǎo)線的直徑mm大于10小于等于16當(dāng)必須連接兩根導(dǎo)線時(shí)，每跟導(dǎo)線應(yīng)分別引入單獨(dú)的夾緊件中（無須插入單獨(dú)的孔內(nèi)）。經(jīng)觀察和裝上規(guī)定的最小和最大標(biāo)稱橫截面積的導(dǎo)線檢查是否合格。 無螺紋接線端應(yīng)能允許連接未經(jīng)特殊處理的導(dǎo)線。經(jīng)檢驗(yàn)檢查是否合格。注：術(shù)語“特殊處理”包括導(dǎo)線線絲的錫焊、接線端末端的使用等，但不包括導(dǎo)線引入接線端前的再成形或?qū)θ顚?dǎo)線的絞擰。注：彈簧、彈性件、夾緊板和類似部件不視為用于載流的部件。 無螺紋接線端應(yīng)構(gòu)造成有足夠的接觸壓力夾緊規(guī)定導(dǎo)線且不會(huì)對其造成損傷。導(dǎo)線應(yīng)夾緊在金屬表面之間。注：如果導(dǎo)線有深或尖銳的壓痕則視為過度損傷。 應(yīng)清楚導(dǎo)線如何接線和拆除。要使導(dǎo)線斷開，除了拉動(dòng)導(dǎo)線外，還必須進(jìn)行一操作，即借助或不借助一般用途工具通過手動(dòng)操作將導(dǎo)線斷開。為使導(dǎo)線連接或斷開的工具而開的孔，與為導(dǎo)線而開的孔應(yīng)有明顯的區(qū)別。：— 插入過程中，某根導(dǎo)線的夾緊件的操作與其他導(dǎo)線的夾緊操作獨(dú)立；— 斷開過程中，導(dǎo)線可分別斷開也可同時(shí)斷開；— 每根導(dǎo)線應(yīng)引入單獨(dú)的夾緊件（無須單獨(dú)的孔）；— 應(yīng)可夾緊任何根數(shù)的導(dǎo)線直至最多數(shù)量的導(dǎo)線。經(jīng)檢驗(yàn)和使用相應(yīng)的導(dǎo)線（數(shù)量和尺寸）進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn)檢查是否合格。，如果導(dǎo)線插入會(huì)使表23中要求的爬電距離和/或電氣間隙減少，或會(huì)影響插座的功能，則還應(yīng)能防止導(dǎo)線的過度插入。注：出于本要求的目的，可以在插座上標(biāo)記、或在隨同插座的說明書中給出一適當(dāng)?shù)挠浱枺砻鲗?dǎo)線插入無螺紋接線端之間必須剝?nèi)?dǎo)線絕緣層的長度。在安裝過程中，當(dāng)連接或斷開導(dǎo)線時(shí)無螺紋接線端不應(yīng)松動(dòng)。僅用密封混合物而無其他鎖定措施是不夠的，然而可以用自固樹脂來故地功能在正常使用時(shí)不會(huì)受到機(jī)械應(yīng)力的接線端。經(jīng)以下試驗(yàn)檢查是否合格。此試驗(yàn)使用去掉絕緣層的導(dǎo)線在每個(gè)樣品的一個(gè)無螺紋接線端山個(gè)進(jìn)行，每次試驗(yàn)應(yīng)使用新樣品。先接上表7規(guī)定的最大標(biāo)稱橫截面積的剛性實(shí)心銅導(dǎo)線進(jìn)行試驗(yàn)，然后接上表7中規(guī)定的最小標(biāo)稱橫截面積的剛性實(shí)心銅導(dǎo)線進(jìn)行試驗(yàn)。每次連接后，沿導(dǎo)線所占空間的縱軸施加表8所示拉力1分鐘，但不得使用爆發(fā)力。表8— 無螺紋接線端拉力試驗(yàn)值額定電流A拉力N大于10A小于等于16A30施加拉力過程中，導(dǎo)線不得脫出接線端。然后，；這些導(dǎo)線僅連接和斷開一次。用于連接剛性和軟導(dǎo)線的無螺紋接線端應(yīng)接有軟導(dǎo)線進(jìn)行試驗(yàn)，5次連接和斷開。對于帶無螺紋接線端的固定式插座，要用試驗(yàn)裝置使每根導(dǎo)線以（10177。2）r/min的速率做圓周運(yùn)動(dòng)15分鐘，見圖11。試驗(yàn)期間，導(dǎo)線末端應(yīng)掛有表9規(guī)定的重量。表9— 對銅導(dǎo)線，在機(jī)械負(fù)載試驗(yàn)中的彎曲值導(dǎo)線的標(biāo)稱橫截面積amm2套管孔的直徑bmm高度Hmm掛在導(dǎo)線上的重物kg260260260260280280280280a）mm2和AWG之間的關(guān)系見IEC 609991。b）如果套管直徑不夠大，要將導(dǎo)線捆綁才能插進(jìn)套管，則應(yīng)使用較大尺碼的套管。試驗(yàn)期間，導(dǎo)線不應(yīng)在夾緊件中明顯移動(dòng)。試驗(yàn)后，接線端和夾緊件均不得松動(dòng)且導(dǎo)線不得出現(xiàn)影響其進(jìn)一步使用的損壞。 無螺紋接線端應(yīng)經(jīng)受正常使用中出現(xiàn)的電和熱應(yīng)力。經(jīng)以下試驗(yàn)a）和b）檢查是否合格。此試驗(yàn)在5個(gè)從未進(jìn)行任何其它試驗(yàn)的插座的無螺紋接線端上進(jìn)行。這兩項(xiàng)試驗(yàn)均用新導(dǎo)線進(jìn)行。a）無螺紋接線端接上表10歸帝國內(nèi)的橫截面積的、長1m 的剛性實(shí)心導(dǎo)線，逼供內(nèi)通過表10規(guī)定的交流電流1小時(shí)。試驗(yàn)在每個(gè)夾緊件上進(jìn)行。表10— 驗(yàn)證無螺紋接線端在正常使用中電氣和熱應(yīng)力的試驗(yàn)