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正文內(nèi)容

基于ug鼠標(biāo)建模及模擬加工畢業(yè)設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-24 19:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 圖28 草繪曲線操作圖29 完成草繪線架單擊“插入”,選擇“修剪”,彈出修剪對話框。然后單擊“修剪的片體”,彈出修剪對話框,點擊目標(biāo)體,再點擊工具,修剪成功,如圖210所示。圖210 草繪曲線修剪片體單擊“草圖”,選擇yz為草圖繪制平面,在草圖中繪制樣條曲線,這條曲線是鼠標(biāo)上殼的輪廓曲線。如圖211所示。圖211 草繪鼠標(biāo)曲面線架單擊“插入”,選擇“網(wǎng)格曲面”,單擊“通過曲線網(wǎng)格”命令,通過這個命令將鼠標(biāo)的上殼制作出來。如圖212所示。圖212 掃掠鼠標(biāo)曲面操作 單擊“插入”,選擇“曲面”,單擊“有界平面”,將鼠標(biāo)殼封上。再單擊“插入”,選擇“組合”,單擊“縫合”,將鼠標(biāo)殼填充成一個實體。將實體放置在100圖層。如圖213所示。圖213 縫合實體操作 現(xiàn)在對已經(jīng)為實體的鼠標(biāo)進(jìn)行較為細(xì)致的操作。單擊工具欄中的“邊倒圓”,鼠標(biāo)底部的倒圓半徑設(shè)置為5mm,鼠標(biāo)的邊沿的倒圓半徑設(shè)置為2mm。如圖214所示。圖214 輪廓進(jìn)行倒圓操作 單擊“插入”,彈出草圖對話框。選擇“草圖”進(jìn)入草圖界面,以xy平面為繪制平面繪制曲線,如圖215所示。圖215 草繪曲線操作在工具欄中單擊“拉伸”,將曲線拉伸成片體穿過上殼的兩端,然后單擊“插入”,選擇“修剪”,單擊“修剪體”,留下上殼的前面部分,制作這個片體是為了將上殼的實體分開,然后將上殼的前面部分用作鼠標(biāo)的按鍵。如圖216和圖217所示。圖216 拉伸草繪曲線圖217 修剪前殼操作單擊“插入”,選擇“偏置/縮放”,單擊“抽殼”。對鼠標(biāo)的上殼和下殼進(jìn)行抽殼命令。抽殼的厚度為2mm。如圖21圖219所示。圖218 下殼進(jìn)行抽殼操作圖219 生成上殼 單擊“草圖”,進(jìn)入草圖以yz軸為繪制平面。對鼠標(biāo)上殼的前部分的按鍵進(jìn)行操作。如圖220所示。圖220 修整鼠標(biāo)按鍵操作 單擊“草圖”,進(jìn)入草圖繪制平面。選擇基于路徑,彈出基于路徑對話框,選擇剛畫好的曲線,將弧長百分比設(shè)置成0,然后“確定”。如圖2222223所示。 圖221 選擇草繪類型 圖222 修改弧長百分比參數(shù) 圖223 草繪曲線操作 單擊“插入”,選擇“掃掠”。分別選擇曲線和引導(dǎo)線進(jìn)行掃掠,再通過修剪體命令,將殼做出孔。如圖224所示。圖224 修剪鼠標(biāo)按鍵 單擊“插入”,選擇“草圖”,彈出草圖對話框,以xy軸為繪圖平面,如圖225所示。修剪掉多余的線條,繪制草圖的目的是要在此處開一個洞來安裝滾輪。圖225 草繪曲線操作單擊工具欄中的“拉伸”,然后求差。如圖226圖226 拉伸曲線求差操作單擊工具欄中的“面倒圓”,進(jìn)行倒圓,通過計算,倒圓的半徑為6mm時,倒圓處剛好相切。所以倒圓半徑設(shè)為6mm。如圖227所示。圖227 進(jìn)行內(nèi)側(cè)圓操作 將上殼邊沿拉伸,與下殼進(jìn)行修剪。如圖228圖228 下殼修剪操作下面進(jìn)行滾輪支架的設(shè)計。單擊“插入”,選擇“草圖”。以yz為繪制平面進(jìn)行繪制滾輪支架草圖。如圖229所示。圖229 草繪曲線操作 將剛繪制的曲線通過進(jìn)行拉伸命令。,距離是5mm。然后進(jìn)行鏡像。如圖230所示。圖230 拉伸滾輪支架 空間進(jìn)行草繪,用直線連接凹槽的倒圓中心,然后點擊“插入”,選擇“掃掠”,單擊管道命令,外徑為4mm,內(nèi)徑為1mm。如圖231所示。圖231 掃掠滾輪軸 下面開始制作滾輪。點擊“插入”,選擇“設(shè)計特征”,單擊“圓柱體”,彈出圓柱體命令對話框,選擇中心,編寫半徑4mm,添加好后進(jìn)行倒圓。如圖232所示。圖232 滾輪特征設(shè)計 整體模型如圖233所示。圖233 鼠標(biāo)整體模型至此,我通過“視圖”,點擊“可視化”,選擇“真實著色編輯器[6]” 分別制作了兩張效果圖。如圖234與圖235圖234 深空灰鼠標(biāo)效果展示圖235 優(yōu)雅金鼠標(biāo)效果展示3.基于UG的鼠標(biāo)加工 鼠標(biāo)的加工工藝分析[6]工件毛坯尺寸: 120mm90 mm70mm零件在數(shù)控銑床上加工,毛坯兩個長的垂直面安裝在平口鉗上,加工坐標(biāo)系原點確定為零件上表面的中性點,加工坐標(biāo)系的x向與零件長度方向一致。零件的數(shù)控加工內(nèi)容、切削刀具類型和切削工藝參數(shù)[3]如表31所示。表 31 鼠標(biāo)外形加工工序工序號數(shù)控加工內(nèi)容切削刀具類型刀具直徑/mm主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)進(jìn)給速度/(mm/min)1CAVITY粗加工平刀1223008002半加工頂部曲面球頭銑刀1025009003精加工頂部曲面球頭銑刀6280010004修整加工頂部曲面球頭銑刀628001000 創(chuàng)建數(shù)控編程的準(zhǔn)備操作[7]打開mouse entity2文件,單擊“格式”,選擇“圖層設(shè)置”,選擇100圖層為工作圖層,關(guān)閉其他圖層。顯示鼠標(biāo)為實體。單擊工具欄中的“起始”圖標(biāo)按鈕 ,在彈出的下拉菜單中選擇“加工” 圖標(biāo)按鈕,系統(tǒng)進(jìn)入模型加工界面,界面出現(xiàn)一個“加工環(huán)境”對話框,在“CAM會話配置”欄里選擇“cam general”,“CAM設(shè)置”欄里選擇“mill contour”,單擊“初始化”圖標(biāo)按鈕,數(shù)控加工界面。步驟一 創(chuàng)建程序組① 用鼠標(biāo)單擊“創(chuàng)建程序”圖標(biāo), “創(chuàng)建程序”對話框在界面彈出。設(shè)置“類型”為“mill_contour”,“程序”選擇“NC_PROGRAM”,“名稱”更改為“1”。具體如圖31所示。圖31 創(chuàng)建程序② 然后單擊“確定”,名稱為“1”的程序就創(chuàng)建完成了。③ 最后按照如上的方式去創(chuàng)建,依次把名稱為 “2”、“3”、“4”的程序都創(chuàng)建出來。 步驟二 創(chuàng)建刀具組① 單擊“創(chuàng)建刀具”圖標(biāo),“創(chuàng)建刀具”的對話框從界面中彈出來。把“類型”設(shè)置成“mill_contour”,把“刀具子類型”設(shè)置成“MILL”,把“名稱”設(shè)置成“D12”。具體如圖32所示。 圖32 創(chuàng)建刀具 圖33 修改刀具參數(shù)②
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