【文章內(nèi)容簡介】 水水質(zhì)。細(xì)格柵的運(yùn)行是通過兩種方式的結(jié)合來控制完成的。第一種是定時(shí)控制，比如每隔 30 分鐘（可以設(shè)定）細(xì)格柵運(yùn)行 5 分鐘，間隔時(shí)間和運(yùn)行時(shí)間均可調(diào)；第二種是液位差（也叫水頭損失）控制，通過液位差計(jì)對(duì)細(xì)格柵前后液位的測(cè)量，一般當(dāng)液位差達(dá)到 時(shí)啟動(dòng)細(xì)格柵，而當(dāng)液位差小于 時(shí)停止運(yùn)行細(xì)格柵，并設(shè)置上限報(bào)警。液位差控制的優(yōu)先級(jí)大于時(shí)間控制的優(yōu)先級(jí)。 經(jīng)細(xì)格柵攔截下來得懸浮物或漂浮物由除污耙把它們清除至螺旋輸送機(jī) 將其運(yùn)走。在控制上螺旋輸送機(jī)與細(xì)格柵聯(lián)動(dòng)，即細(xì)格柵先動(dòng)作然后螺旋輸送機(jī)延時(shí)啟動(dòng)，細(xì)格柵先停止然后螺旋輸送機(jī)延時(shí)停機(jī)。 控制流程圖如下： 12 3）實(shí)現(xiàn)對(duì)旋流沉砂池的控制； 比式沉砂池，污水經(jīng)過細(xì)格柵作處理后按池體（圓筒型）正切方向進(jìn)入池內(nèi)，沿池內(nèi)壁流動(dòng)后砂粒沿池體下部斜面滑向積砂斗，因污水中砂粒數(shù)量、有機(jī)物、無機(jī)物數(shù)量是變量，所以池中設(shè)置了攪拌裝置，使砂水分離，粗而重的礦物砂粒下沉至積砂斗，細(xì)而輕的顆粒隨出水懸浮帶出，出水至反應(yīng)沉淀池。為排出積砂斗 中的沉砂，池中設(shè)置了空氣提升泵（由空氣壓縮機(jī)提供氣源）。為防止積砂壓實(shí)，使已沉降的部分細(xì)而輕的顆粒重新懸浮起來，回到污水中去，在排砂前采用壓縮空氣通過空氣沖洗裝置定時(shí)氣沖積砂斗。由積砂斗排出的砂經(jīng)砂水分離器將顆粒分選出來，余水和有機(jī)物回流至污水集水池。沖洗排砂自控運(yùn)行（通過對(duì)PLC 編程實(shí)現(xiàn)）要求：①按時(shí)間順序自動(dòng)沖砂 1 次，排砂 1 次，時(shí)間可設(shè)定；②砂水分離器與沉砂池排砂連動(dòng)工作，砂水分離器延時(shí)停機(jī)（延時(shí)時(shí)間可設(shè)定）； 比式沉砂池排砂周期約 30 分鐘（可設(shè)定），電動(dòng)三通切換閥先切換到松砂管路開 2 分鐘（可設(shè)定），再 轉(zhuǎn)換到排砂管路開 3 分鐘（可設(shè)定），然后關(guān)掉三通閥， 13 開啟螺旋砂水分離器 10 分鐘（可設(shè)定）后關(guān)閉螺旋砂水分離器。過 15 分鐘（可設(shè)定），進(jìn)入下一個(gè)排砂周期。 控制流程圖如下： 4）實(shí)現(xiàn)對(duì) 回收水泵 的控制； 全廠生活污水及沉砂池及生物池回流污水流至回收水池，根據(jù)液位信號(hào)控制回收水泵的啟停，回收水泵把這些污水送至粗格柵前。 5）反應(yīng)沉淀池 預(yù)處理后的污水經(jīng)配水井流至超細(xì)格柵作進(jìn)一步的處理，通過超細(xì)格柵去除較細(xì)的懸浮物，為絮凝沉淀提供較為理想的污水水 質(zhì)。超細(xì)格柵的運(yùn)行是通過兩種方式的結(jié)合來控制完成的。第一種是定時(shí)控制，比如每隔 30 分鐘（可以設(shè)定）細(xì)格柵運(yùn)行 5 分鐘，間隔時(shí)間和運(yùn)行時(shí)間均可調(diào)；第二種是液位差（也叫水頭損失）控制，通過液位差計(jì)對(duì)細(xì)格柵前后液位的測(cè)量，一般當(dāng)液位差達(dá)到 15分鐘 松砂 排砂 砂水分離開始 砂水分離停止 2分鐘 3分鐘 10分鐘 14 時(shí)啟動(dòng)細(xì)格柵，而當(dāng)液位差小于 時(shí)停止運(yùn)行細(xì)格柵，并設(shè)置上限報(bào)警。液位差控制的優(yōu)先級(jí)大于時(shí)間控制的優(yōu)先級(jí)。 絮凝沉淀反應(yīng)池主要作用是使污水的膠體懸浮物絮凝，經(jīng)過沉淀形成污泥排至污泥處理系統(tǒng)。在絮凝沉淀反應(yīng)池入水口設(shè)有攪拌機(jī)，它使污水與絮凝充分混合達(dá)到良好的絮凝效果，攪拌 機(jī)控制方式為長時(shí)間運(yùn)行。刮吸泥機(jī)的運(yùn)行通過定時(shí)控制完成，在上位機(jī)設(shè)置定時(shí)調(diào)節(jié)畫面，可通過其設(shè)置啟 /停時(shí)間間隔 IV、本站控制的 I/O 點(diǎn) DI： 80； DO： 48； AI： 16； AO： 0。 (包括預(yù)留量 ) 2． 2． 2 2PLC BAF 生物濾池處理子站 2PLC 站位于 BAF 配電控制室內(nèi)，其監(jiān)控范圍為： BAF 生物濾池、反沖洗水池、接觸消毒池、加氯間， 實(shí)現(xiàn)方式為現(xiàn)場(chǎng)操作終端（觸摸屏） +可編程序控制器（ PLC） +儀器、儀表及變送器 。 I、 控制單元 主要設(shè)備構(gòu)成： a）用于本站自動(dòng)控制、工藝參數(shù)采集和網(wǎng)絡(luò)連接的 PLC 系統(tǒng) ，包括 CPU模塊、 DI、 DO、 AI、 AO 模塊和各種網(wǎng)絡(luò)通訊接口適配器等； b）過電壓保護(hù)器以及各種隔離器； PLC 作為控制器，現(xiàn)場(chǎng)顯示控制屏作為現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)接口，完成對(duì)工藝參數(shù)，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。通過網(wǎng)絡(luò)把信號(hào)送中央控制室計(jì)算機(jī)操作站完成指示、記錄、報(bào)表和報(bào)警打印等監(jiān)控管理功能。 II、主要監(jiān)控對(duì)象 序號(hào) 構(gòu)筑物 測(cè)控設(shè)備 數(shù) 量 單位 1 配水井 電容式液位計(jì) 4 臺(tái) 2 BAF 生物濾池 曝氣調(diào)節(jié)閥 4 臺(tái) 3 曝氣鼓風(fēng)機(jī) 4 臺(tái) 4 曝氣冷卻水閥 4 臺(tái) 5 出水渠閘門 4 臺(tái) 6 進(jìn)水閥 8 臺(tái) 7 DO 儀 4 套 15 8 壓力變送器 8 套 9 廊道集水井 潛水泵 2 臺(tái) 10 液位開關(guān) 2 只 11 反沖洗水池 反沖洗鼓風(fēng)機(jī) 3 臺(tái) 12 反沖水泵 7 套 13 反沖洗水閥 4 臺(tái) 14 反沖洗氣閥 4 臺(tái) 15 反沖出水閥 3 臺(tái) 16 液位計(jì) 2 臺(tái) 17 壓力變送器 9 套 18 電磁流量計(jì) 1 臺(tái) 19 接觸池 潛水泵 2 臺(tái) 21 液位計(jì) 1 臺(tái) 22 COD 計(jì) 1 臺(tái) 23 SS 濃度計(jì) 1 臺(tái) III、實(shí)現(xiàn)的主要功能 ? 檢測(cè)配水井液位、排泥管到壓力并顯示。 ? 根據(jù)進(jìn)水流量控制進(jìn)水調(diào)節(jié)閥； ? 實(shí)現(xiàn)對(duì)曝氣鼓風(fēng)機(jī)的控制，并根據(jù)工藝要求啟 /閉曝氣閥； ? 按工藝要求實(shí)現(xiàn)對(duì)氣水反沖過程的自動(dòng)控制； ? 根據(jù)液位及需要控制接觸池潛水泵的啟停。 控制方案 BAF 生物濾池是本污水處理廠的關(guān)鍵，此處控制方案的優(yōu)劣直接影響到出水水質(zhì)。工藝要求對(duì)各濾池的進(jìn)水調(diào)節(jié)閥、出水閘門、氣沖閥、水沖閥、排水閥、泄氣閥及鼓風(fēng)機(jī)、反沖水泵進(jìn)行監(jiān)控，來控制濾池的正常過濾和反沖洗這兩個(gè)過程。實(shí)現(xiàn)過程控制可通過手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。 ? 手動(dòng)過程控制 16 手動(dòng)控制通過控制柜面板上的按鈕和旋鈕完成。 ? 過濾階段 正常過濾階段，每格濾池 PLC 模擬量輸出控制進(jìn)水閥調(diào)節(jié)閥的開度控制進(jìn)水，使濾池濾床上的水位保持恒定，從而保證出水水質(zhì)。在此階段通過控制曝氣鼓風(fēng)機(jī)及曝氣進(jìn)氣閥達(dá)到控制曝氣量的目的，使濾料保證很好的生物作用，起到凈化水質(zhì)效果。 ? 反沖洗階段 濾池反沖洗過程，當(dāng)某濾池運(yùn)行到一定時(shí)間后，手動(dòng)將出水閥開到最大開度，等到水位降到過濾水位時(shí)，關(guān)閉出水閥。打開排水閥，打開氣沖閥，起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)行氣沖 3 分鐘。打開反沖水閥，起動(dòng)反沖水泵，進(jìn)行混和沖洗 3 分鐘。關(guān)閉氣沖閥，停鼓風(fēng) 機(jī)，進(jìn)行水沖 3 分鐘。關(guān)閉反沖水閥，停反沖水泵，沖洗過程結(jié)束。將泄氣閥打開排氣 3 分鐘，同時(shí)將濾砂沉下。開進(jìn)水閥 3 分鐘，進(jìn)行漂洗。漂洗后關(guān)進(jìn)水閥，等待一分鐘，關(guān)排水閥。開進(jìn)水閥等待水位上升到過濾水位時(shí)，慢慢打開出水調(diào)節(jié)閥，進(jìn)入正常過濾階段。 濾池有水頭損失上限值、水位上限值、濁度上限值、沖洗周期、人工強(qiáng)制等五種申請(qǐng)沖洗方式向調(diào)度 PLC 申請(qǐng)沖洗。當(dāng)某一格濾池被允許沖洗時(shí)，此格濾池即進(jìn)入沖洗狀態(tài)。此時(shí)，將出水閥開到最大開度，等到水位降到過濾水位時(shí)，關(guān)閉出水閥。打開排水閥，打開氣沖閥，起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)行氣沖 3 分鐘。打開 反沖水閥，起動(dòng)反沖水泵，進(jìn)行混和沖洗 3 分鐘。關(guān)閉氣沖閥，停鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)行水沖 3 分鐘。關(guān)閉反沖水閥，停反沖水泵，沖洗過程結(jié)束。將泄氣閥打開排氣 3 分鐘，同時(shí)將濾砂沉下。開進(jìn)水閥 3 分鐘，進(jìn)行漂洗。漂洗后關(guān)進(jìn)水閥，等待一分鐘，關(guān)排水閥。開進(jìn)水閥等待水位上升到過濾水位時(shí)，慢慢打開出水調(diào)節(jié)閥，進(jìn)入正常過濾階段。 1）模擬量參數(shù)采集： 實(shí)時(shí)采集進(jìn)氣管、進(jìn)水管壓力，鼓風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行電流，進(jìn)水流量、進(jìn)水閥的開度等信號(hào) 2）數(shù)字量輸入信號(hào)采集 濾池的閥門運(yùn)行信號(hào)，包括進(jìn)水閥、出水閥、水沖閥排水閥、進(jìn)氣閥、出氣閥的開關(guān)信號(hào)、相關(guān)的 故障信號(hào)。 3）數(shù)字量輸出信號(hào)采集 17 濾池進(jìn)水閥、氣沖閥、水沖閥、排水閥、排氣閥的開關(guān)輸出；進(jìn)水閥開度調(diào)節(jié)。 ? 設(shè)備管理 在自動(dòng)控制方式下，對(duì)有備用的設(shè)備，可編程邏輯控制系統(tǒng)（ PLC）應(yīng)對(duì)其進(jìn)行輪換控制，輪換控制應(yīng)按照先啟動(dòng)“運(yùn)行時(shí)間”較短的設(shè)備，先停止“運(yùn)行時(shí)間”較長的設(shè)備。 控制流程圖如下： 18 IV、本站控制的 I/O 點(diǎn) DI： 224； DO： 96； AI： 32； AO： 0。 2． 2． 3 3PLC 污泥脫水系統(tǒng)處理子 站 3PLC 站位于污泥脫水間配電控制室，其監(jiān)控范圍為：脫水機(jī)間、貯泥池、廠區(qū)污水池， 實(shí)現(xiàn)方式為現(xiàn)場(chǎng)操作終端（觸摸屏） +可編程序控制器（ PLC） + 19 儀器、儀表及變送器 。 I、系統(tǒng)構(gòu)成 3PLC 站由以下主要設(shè)備構(gòu)成： a）一臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)顯示操作屏； b）用于本站自動(dòng)控制、工藝參數(shù)采集和網(wǎng)絡(luò)連接的 PLC 系統(tǒng)，包括 DI、DO、 AI、 AO 模塊等。 c）用于與設(shè)備級(jí)工業(yè)控制網(wǎng)相通訊的網(wǎng)絡(luò)通訊適配器； d）過電壓保護(hù)器以及各種隔離器。 PLC 作為控制器，完成對(duì)工藝參數(shù)，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。通過以太網(wǎng)送至中控室完成指示、記錄、報(bào)表和報(bào)警打印等監(jiān)控管理功能。 II 、主要監(jiān)控對(duì)象 序號(hào) 構(gòu)筑物 測(cè)控設(shè)備 數(shù) 量 單位 1 儲(chǔ)泥池 刮泥機(jī) 1 臺(tái) 2 污泥泵 1 套 3 超聲波液位計(jì) 1 臺(tái) 4 濃縮脫水間 離心脫水機(jī) 2 臺(tái) 5 加藥裝置 1 臺(tái) 6 加藥泵 2 臺(tái) 7 鏍桿泵