鉻銅熱變形研究分析(編輯修改稿)
2025-07-24 16:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 采用日本KIKUSUI公司生產(chǎn)的DSS6521雙通道存貯示波器，通過6522并行接口與IBM－PC286微機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)了瞬態(tài)波形的采集[2]。 凸輪形變試驗(yàn)機(jī)最高轉(zhuǎn)速為400r/min，波形持續(xù)時(shí)間為8－130ms，為了保證在如此短的時(shí)間內(nèi)采到正確的波形，在試驗(yàn)機(jī)上安裝有非接觸的觸發(fā)裝置。本文數(shù)據(jù)處理程序采用C語言編制。 3 熱變形實(shí)驗(yàn)結(jié)果及其分析 通過實(shí)驗(yàn)得知，在變形速率、變形程度一定的條件下，隨著變形溫度的升高，流動(dòng)應(yīng)力下降。鉻銅在熱加工過程中，易發(fā)生軟化，隨著溫度的增高，消除硬化所需的均熱時(shí)間下降，軟化速度隨著溫度的提高而增大，溫度越高變形速率越低，軟化過程的效果越大。從圖2中可以看到，流動(dòng)應(yīng)力與變形溫度在單對數(shù)坐標(biāo)下成線性關(guān)系。 實(shí)驗(yàn)表明，變形速率對流動(dòng)應(yīng)力影響與變形溫度有關(guān)。由圖3可以看出，變形速率與流動(dòng)應(yīng)力在雙對數(shù)坐標(biāo)下的變化成線性關(guān)系，變形溫度越高，直線斜率越大；變形溫度越低，直線斜率越小。這表明在變形溫度較高時(shí)，變形速率對流動(dòng)應(yīng)力影響大，變形溫度低時(shí)，變形速率對流動(dòng)應(yīng)力影響小。 從圖4鉻銅的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中可以看出，在變形溫度550～800℃范圍內(nèi)，流動(dòng)應(yīng)力隨變形程度的增加而增大，但增大到最大值后隨變形程度的繼續(xù)增加而出現(xiàn)減小趨勢。在變形溫度低時(shí)，變形很小就出現(xiàn)最大值。 4 數(shù)學(xué)模型的建立及回歸分析 由圖2可以看出，流動(dòng)應(yīng)力與變形溫度在單對數(shù)坐標(biāo)下成線性關(guān)系，故建立函數(shù)式
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