閥體工藝工裝設(shè)計(jì)及部分零件的制作畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-24 16:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 路線如下：工序1:車上表面及臺(tái)階端面工序2:車下表面及臺(tái)階端面工序3:銑側(cè)面工序4:鉆上表面4Φ11㎜孔，擴(kuò)Φ25㎜孔工序5:锪Φ35㎜孔工序6:鉆下表面4Φ11㎜孔，擴(kuò)Φ25㎜孔工序7:锪Φ35㎜孔工序8:鉆側(cè)面2Φ11㎜孔工序9: 擴(kuò)側(cè)面Φ35㎜孔由于在設(shè)計(jì)銑床家具時(shí)需要用下表面上Φ11㎜孔插入菱形銷來定位，故銑側(cè)面這道工序應(yīng)安排在鉆孔完成后進(jìn)行，所以修改后的方案如下：工序1:車上表面及臺(tái)階端面工序2:車下表面及臺(tái)階端面工序3:鉆上表面4Φ11㎜孔，擴(kuò)Φ25㎜孔工序4:锪Φ35㎜孔工序5:鉆下表面4Φ11㎜孔，擴(kuò)Φ25㎜孔工序6:锪Φ35㎜孔工序7:銑側(cè)面工序8:鉆側(cè)面2Φ11㎜孔工序9: 擴(kuò)側(cè)面Φ35㎜孔以上工藝過程詳見機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片。 選擇加工設(shè)備及刀、夾、量具由于生產(chǎn)類型為中、大批生產(chǎn)，故加工設(shè)備宜以通用機(jī)床為主，輔以少量專用機(jī)床。其生產(chǎn)方式為以通用機(jī)床加專用機(jī)床為主，輔以少量專用機(jī)床的流水生產(chǎn)線。工件在各機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳送均由人工完成。車上表面及臺(tái)階端面。選擇C6201車床（參考文獻(xiàn)【2】表43），選擇正方形刀片結(jié)構(gòu)的端面車刀，專用夾具和游標(biāo)卡尺。車下表面及臺(tái)階端面。選擇C6201車床（參考文獻(xiàn)【2】表43），選擇正方形刀片結(jié)構(gòu)的端面車刀，專用夾具和游標(biāo)卡尺。鉆上表面4Φ11㎜孔，擴(kuò)Φ25㎜孔。選用鉆床Z525（參考文獻(xiàn)【2】表45），選用直柄麻花鉆（參考文獻(xiàn)【2】表56），直柄擴(kuò)孔復(fù)合鉆，選用專用夾具、快換夾頭、游標(biāo)卡尺及塞規(guī)。锪Φ35㎜孔。選用C365L轉(zhuǎn)塔車床（參考文獻(xiàn)【2】表46），選用90度Φ35㎜锪鉆、游標(biāo)卡尺及塞規(guī)。鉆下表面4Φ11㎜孔，擴(kuò)Φ25㎜孔。選用鉆床Z525（參考文獻(xiàn)【2】表45），選用直柄麻花鉆（參考文獻(xiàn)【2】表56），直柄擴(kuò)孔復(fù)合鉆，選用專用夾具、快換夾頭、游標(biāo)卡尺及塞規(guī)。锪Φ35㎜孔。選用C365L轉(zhuǎn)塔車床（參考文獻(xiàn)【2】表46），選用90度Φ35㎜锪鉆、游標(biāo)卡尺及塞規(guī)。銑側(cè)面。選擇X53T銑床（參考文獻(xiàn)【2】表416），選用高速鋼鑲齒三面刃銑刀（參考文獻(xiàn)【2】表533），選用專用夾具、游標(biāo)卡尺。鉆側(cè)面2Φ11㎜孔。選用鉆床Z525（參考文獻(xiàn)【2】表45），選用直柄麻花鉆（參考文獻(xiàn)【2】表56），選用專用夾具、游標(biāo)卡尺及塞規(guī)。擴(kuò)側(cè)面Φ35㎜孔。選用鉆床Z525（參考文獻(xiàn)【2】表45），直柄擴(kuò)孔復(fù)合鉆，選用專用夾具、游標(biāo)卡尺及塞規(guī)。 加工工序設(shè)計(jì)工序1:車上表面及臺(tái)階端面（1）車Φ50㎜上表面1）確定切削深度：由于粗加工余量?jī)H為4㎜，可在二次走刀內(nèi)完成，故=2㎜2）確定進(jìn)給量f：根據(jù)參考文獻(xiàn)【3】，當(dāng)?shù)稐U尺寸為㎜，≦3㎜以及工件直徑為50㎜時(shí)，f=～按照C6201車床說明書取f=3）計(jì)算切削速度：按參考文獻(xiàn)【3】，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選T=60min） 4）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)參考文獻(xiàn)【2】表43，取機(jī)床轉(zhuǎn)速為400r/min則實(shí)際切削速度 5）計(jì)算切削工時(shí)： （2）車Φ100㎜上表面1）確定切削深度：=2㎜2）確定進(jìn)給量f：根據(jù)參考文獻(xiàn)【3】，當(dāng)?shù)稐U尺寸為㎜，≦3㎜以及工件直徑為100㎜時(shí)，f=～按照C6201車床說明書取f=3）計(jì)算切削速度：按參考文獻(xiàn)【3】，切削速度的計(jì)算公式為（壽命選T=60min）4）確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)參考文獻(xiàn)【2】表43，取機(jī)床轉(zhuǎn)速為185r/min則實(shí)際切削速度 5）校驗(yàn)機(jī)床功率：主切削力按參考文獻(xiàn)【3】 切削時(shí)消耗功率為 由參考文獻(xiàn)【3】，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為185r/min，,數(shù)以機(jī)床功率足夠，可以正常加工。6）校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)強(qiáng)度：已知主切削力=，徑向切削力按參考文獻(xiàn)【3】 軸向切削力 取機(jī)床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)，則切削力在縱向進(jìn)給方向?qū)M(jìn)給機(jī)構(gòu)的作用力為 而機(jī)床縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)了承受的
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