【文章內(nèi)容簡介】 建設(shè)一個新的煉油廠，開采深海儲量。安哥拉駐華大使若奧貝爾納多說，中國政府近日發(fā)表的《中國對非洲政策文件》是一份值得信賴的文件，它給非洲以力量和勇氣。 非洲人民可以相信，中國是非洲人民毋庸置疑的朋友。有了中國的幫助，非洲也可以獲得自身的發(fā)展，”貝爾納多近日在接受新華社記者專訪時說。 他指出，文件強調(diào)中國向非洲提供援助“不附加任何政治條件”，這一點非常重要，中國也正是因此贏得了非洲國家的信任。 在經(jīng)歷了長達(dá)１４年的民族解放戰(zhàn)爭和２７年的內(nèi)戰(zhàn)之后，目前安哥拉迫切需要重建國民經(jīng)濟。貝爾納多說，２００３年，中國與安哥拉簽訂了出口買方信貸總協(xié)議，為安哥拉經(jīng)濟重建提供了急需的啟動資金。 他指出，中國企業(yè)在安哥拉投資，并非像某些西方媒體所說，是資源掠奪和“新殖民主義”。“中國開發(fā)安哥拉的資源，同時也為安哥拉帶來了發(fā)展，使安哥拉人民有條件享用自己豐富的自然資源，這種合作是互利的?！?中國企業(yè)全方位地參與了安哥拉的經(jīng)濟重建，除石油項目外，還對安哥拉的農(nóng)業(yè)、飲用水、漁業(yè)、電網(wǎng)、電信、公路、鐵路、醫(yī)院、學(xué)校以及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等方面進(jìn)行投資。 貝爾納多說：“涉足這些領(lǐng)域不一定有豐厚回報，但對于飽受戰(zhàn)亂之苦的安哥拉來說無異于雪中送炭。” 他還指出，中國企業(yè)的投資打破了西方國家在安哥拉市場的壟斷，給安哥拉經(jīng)濟帶來了競爭與活力。中國企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)價格低廉，建設(shè)工期短，質(zhì)量好，還為安哥拉人帶來了就業(yè)機會。 “在安哥拉，中國企業(yè)不僅不被視為一種威脅，相反，中國企業(yè)憑借價廉、質(zhì)優(yōu)、快速三大特點，在安哥拉人中贏得了口碑，”貝爾納多說。 他表示，過去，在安哥拉爭取民族獨立的長期斗爭中，中國人民給了安哥拉人民莫大的支持。現(xiàn)在，在安哥拉進(jìn)行國家重建的艱難時刻，中國無疑會伸出援助之手。 貝爾納多說：“中國與非洲的關(guān)系是一種互利模式，中國在安哥拉的投資既對中國有利，也對安哥拉有利?！彼f，“中國的發(fā)展對世界、對非洲都不是威脅，不是危險，中國發(fā)展的榜樣讓非洲人意識到，所有國家，包括非洲國家，都有機會獲得發(fā)展與繁榮?！笔聦嵆浞终f明，開發(fā)安哥拉商機無限。安哥拉戰(zhàn)后百廢待興，又缺少資金和技術(shù)，但卻擁有豐富的自然資源，中國擁有資金和技術(shù)，雙方經(jīng)濟互補性很強。（三）投資及建設(shè)規(guī)模 1 、建設(shè)規(guī)模（達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后的規(guī)模） 2 、產(chǎn)品方案（擬開發(fā)產(chǎn)品方案） 項目總投資為 2000 萬元，基建投資 600 萬元，設(shè)備投資 550 萬元，流動資金 500 萬元。 （四）原材料及配套條件 合資公司在安哥拉建立了常年的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)、物流基地，形成市場銷售和原材料供應(yīng)體系，水、電、汽供應(yīng)設(shè)施基本齊備。交通便利。公司的設(shè)施及產(chǎn)品均符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護法及有關(guān)安全規(guī)定、工業(yè)衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)，有完善的勞動安全保護措施。 三、技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 （一）技術(shù)方案工廠設(shè)計原則：主要遵循以下原則： （1）鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架是國內(nèi)成熟產(chǎn)品，具有世界先進(jìn)水平，設(shè)計中要廣泛采用與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)的新工藝及新技術(shù)，建成目前國內(nèi)滿足最新水平的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線。 （2）要按照鋼結(jié)構(gòu)國內(nèi)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)計，工藝方法的確定、主要工藝設(shè)備的選型都要圍繞質(zhì)量目標(biāo)和經(jīng)濟目標(biāo)進(jìn)行。 （3）堅持“少投入，多產(chǎn)出”的原則，盡量選用精度和質(zhì)量都滿足要求的國內(nèi)設(shè)備，部分主要設(shè)備的引進(jìn)應(yīng)進(jìn)行全球采購。機械化、自動化要以保證質(zhì)量、有利安全、減輕繁重勞動和提高效率為前提，有重點的采用自動控制等。 （4）環(huán)保、消防、安全衛(wèi)生設(shè)施，要貫徹“三同時”原則。生產(chǎn)方法：項目初步設(shè)計話總概算一旦實施之后，即可著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備包括的主要工作內(nèi)容有：簽訂施工合同。一般組織設(shè)備和材料訂貨；完成施工用水、用電和道路等工程；進(jìn)行臨時設(shè)施建設(shè)和代替臨時工程的住宅建等。2．2施工和生產(chǎn)準(zhǔn)備(1) 施工。施工階段時項目實施時期的主要階段。安裝生產(chǎn)廠房項目，施工單位要根據(jù)施工圖編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，根據(jù)工廠生產(chǎn)系統(tǒng)投產(chǎn)次序安排車間和設(shè)施的施工順序，主體車間及其相應(yīng)的輔助公用設(shè)施的配套要完整。土建施工和設(shè)備的驗收、發(fā)運、運輸以及設(shè)備的安裝都要作出適當(dāng)?shù)陌才?，保證合理交叉進(jìn)行。(2) 生產(chǎn)準(zhǔn)備：①建立管理機構(gòu)，企業(yè)管理方式在項目實施過程中逐步形成、擴大和健全。②招收和培訓(xùn)職工。對職工的調(diào)集、招聘和必要的培訓(xùn)要做出適當(dāng)?shù)臅r間安排，使其和生產(chǎn)經(jīng)營需要相銜接。③組織收集生產(chǎn)技術(shù)資料，制訂必要的管理制度和各種操作規(guī)程。④組織生產(chǎn)物資供應(yīng)。落實原材料、燃料、協(xié)作產(chǎn)品、水、電、汽和其他配合條件，簽訂有關(guān)協(xié)議。⑤組織工具、器具、模具、備品、備件等的計劃、制造和訂貨。⑥生產(chǎn)前推銷。投產(chǎn)前后應(yīng)制訂具體的銷售計劃，并進(jìn)行銷售市場的準(zhǔn)備工作，包括廣告宣傳、培訓(xùn)銷售人員和推銷人員等。這個階段通常包括以下各項活動：生產(chǎn)前檢查；試運轉(zhuǎn)；負(fù)荷試運轉(zhuǎn)；竣工驗收、交付使用。建設(shè)項目按批準(zhǔn)的設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容建完，并經(jīng)生產(chǎn)前檢查、試運轉(zhuǎn)、帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn)合格后，形成生產(chǎn)能力，能正常生產(chǎn)合格產(chǎn)品時，應(yīng)及時驗收。這時，生產(chǎn)人員進(jìn)駐現(xiàn)場，辦理移交固定資產(chǎn)手續(xù)，交付使用?？砂才旁嚿a(chǎn)階段，試生產(chǎn)時間一般不應(yīng)超過一個月。建設(shè)項目驗收前，建設(shè)單位應(yīng)組織業(yè)主、施工、外方等單位進(jìn)行初步驗收，提出竣工驗收報告和竣工決算，系統(tǒng)整理技術(shù)資料，提交竣工圖。鋼結(jié)構(gòu)工藝流程 ：、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作 切割 鉆孔焊接拋丸或噴沙螺栓連接成品防腐構(gòu)件運輸?shù)跹b準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備檢查、彈線、編接頭準(zhǔn)備構(gòu)件檢查機具準(zhǔn)備場地準(zhǔn)備柱吊裝起吊臨時固定初校初擰 復(fù)校終擰、焊號樣成品堆放放樣3．1放樣（1）放樣工作包括：核對構(gòu)件各部分尺寸及安裝尺寸和孔距；以1：1大樣放出節(jié)點；制作樣板和樣桿作為切割、彎制、銑刨、制孔等加工的依據(jù)。（2）放樣應(yīng)設(shè)置專門的鋼平臺或砼平臺，平臺應(yīng)平整、量線準(zhǔn)確，清晰。（3）放樣應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的具體情況按實際劃線，并根據(jù)工藝要求預(yù)留切割余量、加工余量或焊接接收入縮余量。（4）樣板或樣桿上的標(biāo)記贏得制應(yīng)細(xì)、小、清晰，其幾何尺寸允許偏差：長度和寬度+10。矩形對角線之差不大于1（1）號樣工作包括：檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加位置；打沖孔；標(biāo)出零件編號等。（2）號料應(yīng)統(tǒng)籌安排，長短搭朽，先大后小，或套材號烊；對焊縫較多，加工量大的構(gòu)件應(yīng)先號料，同一構(gòu)件需要拼料時，必須同時號料。當(dāng)工藝有規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。（3）在焊接結(jié)構(gòu)上號孔，應(yīng)在焊接完畢整形后進(jìn)行，孔眼應(yīng)距焊縫邊緣50mm以上。（4）號料公差：長、寬177。對角線差177。；相鄰眼心距177。；兩排眼心距177。；沖點與眼心距位移177。.3．3切割（1）對于同型號大宗鋼材采用數(shù)近代火焰切割機切割；對于零星用烊采用機械切割（包括沖剪、剪切、車、銑、刨、鋸等）砂輪切割，氣割或等離子切割等。（2）切割前，應(yīng)清除鋼材表面切區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等，切割后，并清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。（3）切割的質(zhì)量要求；切割截面與鋼材不垂直度不大于鋼材厚度的10%，；；機械剪切的型鋼，其端部剪切，并清除毛刺。3．4鋼結(jié)構(gòu)件制孔（1）構(gòu)件上的螺栓孔，用鉆孔和沖孔方法。（2）構(gòu)件鉆孔前進(jìn)行試鉆，經(jīng)檢查認(rèn)可，方可正式鉆孔。（3）構(gòu)件沖孔時，應(yīng)裝好沖模，檢查沖模之間間隙是否均勻一致，并用與構(gòu)件相同的材料試沖，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求后，用正式?jīng)_孔。沖孔的孔徑應(yīng)大于板厚。（4）大批量沖孔時，應(yīng)按比抽查孔的尺寸及孔的中心距，以便及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（5）當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時，禁止沖孔。（6）制孔質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（1）焊接在組裝質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，組裝尺寸應(yīng)做到準(zhǔn)確正直，避免強制裝配。（2）工廠化加工的大宗構(gòu)件、屋架等采用H型鋼埋弧自動焊機焊接，小量構(gòu)件或零星構(gòu)件則采用半自動焊或手工焊。（3）焊接時注意焊接順序，采取防止和減少應(yīng)思與變形的可靠措施，（見質(zhì)量通病防治措施）。（4）根據(jù)設(shè)計要求，本工程焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》（GB/T5117）或《低合金焊條》（GB/T5118）之規(guī)定，選擇的焊條型號應(yīng)與主體金屬強度相計算方法，采用E4300E4313型焊條。（5）焊縫坡品和型鋼工廠接頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。（6）當(dāng)工作地點溫度低于0℃時，應(yīng)對鋼材進(jìn)行焊前預(yù)熱，預(yù)溫度控制在100150℃，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在坡品兩側(cè)各80100mm范圍內(nèi)。（7）多層焊接中各啟蒙焊縫應(yīng)連續(xù)完成，每層焊縫為46mm，每一層焊道焊完后及時清理，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。（8）要求焊成凹面的貼角焊縫，如吊車梁加勁板與腹板焊縫，必須采取措施使焊縫金屬與母材呈凹型平緩過渡，不應(yīng)有咬肉，弧坑。3．6高強螺栓連接（1）高強螺栓連接前，對構(gòu)件磨擦面進(jìn)行加工處理。處理方法為噴砂或砂輪打磨等。用砂輪打磨的方向應(yīng)與受力方向垂直。（2）高強螺栓貼合面上噴砂范圍應(yīng)不小于4δ（δ板厚）。噴砂面不得有毳刺、泥土和濺點，亦不得有涂料。（3）處理后的磨擦面可在生銹前進(jìn)行組裝，或加涂無機富鋅漆。亦可在生銹后組裝，在組裝前用鋼絲刷清除浮銹。（4）板面接觸應(yīng)平整，如有間隙應(yīng)進(jìn)行處理。3．7成品檢驗鋼構(gòu)件廠內(nèi)組裝焊接完成后在油漆前必須經(jīng)過檢驗方可出場，檢驗時應(yīng)有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包方、加工單位共同參加。檢驗依據(jù)為設(shè)計文件、質(zhì)量驗收規(guī)范等。檢驗合格的成品作出標(biāo)識后方可交貨。鋼結(jié)構(gòu)制造單位在成品出廠前應(yīng)提供結(jié)構(gòu)出廠合格證書及技術(shù)文件，其中包括：（1）竣工圖紙，圖紙變更通知。（2）制作過程中所發(fā)生問題的技術(shù)協(xié)議書。（3）原材料和焊接材料的材質(zhì)證明、合格證書和試驗報告。（4）技術(shù)檢驗部門的檢驗記錄。（5）高強螺栓磨搶救系數(shù)的實測資料。（6）按照國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205）進(jìn)行UT探傷工藝進(jìn)行檢測。探傷人員必須具有二級探傷資格證，出具報告運行時必須是二級探傷資質(zhì)人員，探傷不合格下必須返候船，在探傷確定缺陷位置兩端各加50mm清除范圍，用碳弧氣刨進(jìn)行清除，在嘗試上也應(yīng)保證缺陷清理干凈，然后再按焊接工藝進(jìn)行補焊。此類證書作為竣工資料和建設(shè)單位技術(shù)檔案的一部分。3．8成品堆放和裝運（1）堆入場地應(yīng)硬化且平整、干燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。（2）側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。（3）大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。（4）同一工程的構(gòu)件分類在同一地區(qū)，以便發(fā)運。（5）為了方便成品的收發(fā)裝運，本工程鋼結(jié)構(gòu)成品件采用汽車運輸，吊卸車時應(yīng)符合吊裝要求，公路運輸應(yīng)符合公路裝運有關(guān)要求。3．涂料涂裝．1拋丸前鋼板表面及焊縫處理（1）所有鋼材自由邊的銳角邊要磨成半徑為20mm的圓?。唬?）所有焊渣焊珠清除掉；（3）一些咬邊和砂孔在拋丸前要補焊磨平；（4）拋丸前所有鋼板的翹邊要打磨；（5）所有支架等要移走，損傷的地方要修平并磨平；（6）如有需要，焊縫要打磨以減少尖銳的表面；（7）所有油、污、雜物要清除干凈。．2 二次除銹（1）打磨前，必須全面檢查拋丸設(shè)備，做好必要的試驗并布置好設(shè)備；（2）在拋丸過程中，除濕機必須正常運行并控制拋丸房內(nèi)的相對濕度以保質(zhì)拋丸標(biāo)準(zhǔn)。相對濕度保質(zhì)在50%以下；（3）拋丸除銹等級應(yīng)達(dá)到ISO85011，；（4）QC應(yīng)在鋼件拋丸完成后，對拋丸進(jìn)行檢查并標(biāo)出拋丸疏忽的部位；（5）全面拋丸后，要對漏拋或拋的不好的地方進(jìn)行修補，直至達(dá)到噴涂所要求的標(biāo)準(zhǔn)Sa2級；（6）拋丸后，應(yīng)對鋼砂丸及所有的塵埃、浮銹必須吸凈；（7）最后向業(yè)主、監(jiān)理工程師、油漆公司現(xiàn)場技術(shù)代表提交拋丸報驗。．3噴涂/預(yù)涂（1）拋丸報驗認(rèn)可后，即進(jìn)行第一道防火漆的噴涂；（2）噴涂第一道防火漆要達(dá)到設(shè)計要求的厚度，噴漆要按設(shè)計的濕膜厚度進(jìn)行噴涂同時間斷的用濕膜厚度測量儀測量，以保證涂層的厚度和均勻性；（3）每度油漆噴完后，QC要對漆膜進(jìn)行檢查，并對漏噴、流掛、漆膜不規(guī)則的部位進(jìn)行修補；（4）測量的漆膜平均的厚度應(yīng)大于工藝設(shè)計規(guī)定值且分布合理，表面的漆膜度按雙90%的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；（5）噴完一度漆后都要對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位進(jìn)行預(yù)涂，以保證其漆膜厚度；（6）再整個噴涂過程中，所有作業(yè)人員必須穿棉質(zhì)腳套；（7）所有油漆噴完后，必須對漆膜進(jìn)行全面的檢查，如有缺陷則進(jìn)行必要的修補；（8）向業(yè)主代表、監(jiān)理工程師、油漆公司技術(shù)代表進(jìn)行漆膜報驗。．4損耗量的有效控制（1）首先與施工單位有關(guān)人員制定一個油漆損耗系數(shù)，不同的型材及不同施工工藝有不同的損耗系數(shù)，從而制定一個油漆的基數(shù)；（2）按當(dāng)天施工表面處理后的面積，結(jié)合油漆的涂布率計算當(dāng)天油漆的用量；（3）由于大部分油漆都是雙組分的油漆，即化學(xué)固化干燥型油漆與物理干燥型油漆有所不同，混合后在不同氣溫的情況下之使用時間當(dāng)有所差別。為避免浪費，必須根據(jù)噴漆速度的快慢來調(diào)配油漆；（4）督促施工人員注意油漆桶不能剩余油漆；（5）在露天作業(yè)難免遇到自然風(fēng)力影響，具體操作時，盡可能減少因風(fēng)力影響而帶來的損耗；（6）油漆厚度問題，前面所說油漆并非越厚越好，有些油漆超過規(guī)定厚度時會出現(xiàn)龜裂。所以在噴漆時，操作工人應(yīng)該使用濕膜測厚卡，以能準(zhǔn)確控制所需之干膜厚度，隨時調(diào)整油漆的濕膜厚度；（7）油漆噴涂有難度的地方（死角處），為達(dá)到厚度要求而不浪費油漆，必須進(jìn)行預(yù)涂工藝。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)（零件、部件、構(gòu)件）制作工藝一、 螺栓球1. 螺栓球制作工藝過程采購材料 下料 鍛造 熱處理 機加工 表面涂裝 檢驗與試驗 螺栓球材料：采用GB6991999中45鋼，壓力加工用鋼條（方鋼或圓鋼）或鋼錠或機械加工用圓鋼。材料下料：采用沖剪機冷截下料或采用鋸床下料，材料下料嚴(yán)禁采用氣割。螺栓球球坯采用胎模鍛造：，鍛燒設(shè)備宜用反射爐或高溫電阻箱式爐，鍛造溫度最高1200176。C—1150176。C下保溫，使坯料內(nèi)外溫度均勻（燒透），終鍛溫度800176。C—850176。C，鍛造設(shè)備采用空氣鍛或機械壓力機，按球大小取用相應(yīng)設(shè)備規(guī)格。 鍛造過程中，注意如下：下料嚴(yán)禁使用氣割，以防鍛造球球表面出現(xiàn)夾縫。爐