【文章內容簡介】 措施。 埋件檢查合格后，項目經(jīng)理組織安裝隊認真安裝圖紙，對重點部位安裝要求進行技術交底，并做好記錄，對復雜且難度較大的安裝內容，必要時應由工藝人員寫出安裝工藝指導書，指導操作技術人員到現(xiàn)場進行技術交底。 項目經(jīng)理負責材料到現(xiàn)場后質量驗收，發(fā)現(xiàn)問題進行記錄并及時與公司聯(lián)系解決。按《產(chǎn)品貯存控制程序》要求合理擺放材料，標識清楚，做到帳 物、標識相符。 項目經(jīng)理應保證現(xiàn)場所用設計圖紙等技術文件的有效性并按要求及時處理失效文件。 20 mas lineofthprycud,39。CPkTw20 安裝隊在讀懂圖紙前提下，大體分隱蔽、框架、飾面三個分部進行安裝。 施工過程中按《安裝過程檢驗控制程序》進行嚴格檢驗，確保安裝質量。 對使用的安裝設備、計量器具等進行定期維護、保養(yǎng)、使用前認真檢查，保證安裝質量要求。 項目經(jīng)理應搞好現(xiàn)場管理，創(chuàng)造文明施工環(huán)境，確保產(chǎn)品質量不受影響。 安裝過程中存在的技術、質量問題應及時向公司反饋，以便盡快解決 。 安裝部職能室人員對安裝過程質量定期巡檢，發(fā)現(xiàn)質量問題及時提出整改。 項目經(jīng)理應組織安裝隊對成品質量采取防護措施，確保以形成的產(chǎn)品質量。 工程竣工三日之后，由項目經(jīng)理報公司進行竣工驗收。 現(xiàn)場安裝的檢驗控制 安裝過程檢驗主要包括分項工程檢驗、分部工程檢驗、階段驗收三部份。 分項工程檢驗以層為單位，分隱蔽施工、框架施工、飾面施工等三個分部進行。每個分項工程施工結束，由操作者 100%自檢合格后，報工長或班長復檢，抽檢比例不低于 20%。復 檢合格后報專職檢驗員檢驗。抽檢比例不低 10%，專檢合格，由檢驗員核定等級并簽字。不合格時由檢驗員以返工通知 施工組織設計 mas lineofthprycud,39。CPkTw21 單的形式及時通知操作者進行返工，返工后需重新復查。 質檢員檢查需填寫質量記錄，具體記錄為《隱蔽工程檢查記錄》、《工框架安裝質量檢查記錄》、《工程安裝飾面檢查記錄》。表格形式后附。 分部工程施工結束，由現(xiàn)場質檢員填寫《分部工程驗收單》，并由項目經(jīng)理進行復檢，復檢合格后報監(jiān)理工程師驗收。 分部驗收后需進行階段驗收，每項工程施工過程中一般需要兩個驗收階段。 a、框架施工結束 并滿焊。 b、飾面完成。 階段驗收部分應由質檢員檢查合格后報項目經(jīng)理復檢，合格后由項目經(jīng)理準備報驗資料，并填寫階段驗收申請，經(jīng)公司工程經(jīng)理審定認為具備報驗條件后，交總工審批后轉公司質保部，質保部安排質檢人員到現(xiàn)場對已完工部分的質量進行驗收。 質保部驗收人員根據(jù)階段報驗申請，對報驗部分制定抽檢方案，并保證抽檢比例不低于 5%，并做好抽檢記錄，根據(jù)檢查記錄對工程安裝質量進行評定。 階段驗收質量評定方法：按抽檢方案及抽檢比例要求，對抽檢部分按保證項目、基本項目、允許偏差項目進行檢 查，檢查結果需按幕墻節(jié)點安裝質量評定表、幕墻框架安裝質量檢驗評定表、飾面安裝質量評定表內容要求逐項填寫。根據(jù)總體抽檢情況進行等級評定。 優(yōu)良：保證項目 100%符合要求，基本項目 100%合格且有 50%以上達到優(yōu)良，允許偏差項目 90%以上實測值合格。 22 mas lineofthprycud,39。CPkTw22 合格：保證項目 100%符合要求，基本項目 100%合格，允許偏差項目 80%以上實測值合格。 根據(jù)以上評定方法對安裝質量進行質量等級評定并在施工階段驗收單上簽署驗收結論性意見。 對驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題，由驗收人員填寫工程安裝質量反饋單，限期由 安裝人員進行整改，項目經(jīng)理負責整改情況的檢查驗收，質保部驗收人員或質保部長不定期對整改情況進行抽查。 質保部工程驗收員除對工程質量檢查之外還需對現(xiàn)場質量管理情況進行檢查，主要檢查內容如下： a、現(xiàn)場組織管理機構是否清晰，是否設專職質檢人員，職責、權限是否明確，有無質檢員上崗證書，有無質量管理制度。 b、施工前是否進行技術交底，有無記錄。 c、文件、資料管理：是否有設計圖紙等文件收、發(fā)記錄，設計更改是否按更改單實施，各種材料質量證明文件是否齊全。各種施工過程檢驗記錄是否齊全，是否真實。 d、人員 操作：重點檢查特殊工種操作人員是否有上崗證。 e、物料管理：現(xiàn)場材料管理是否分類整放整齊、標識清楚，產(chǎn)品質量特性是否降低，如電焊條是否受潮，膠是否過期等。 f、文明施工及成品保護。 該部分驗收結束，應將驗收結果以書面形式通知項目經(jīng)理，并由項目經(jīng)理簽字確認，每次驗收結束，需寫出該工程階段驗收總結，指出驗收工作發(fā)現(xiàn)的問題。 施工組織設計 mas lineofthprycud,39。CPkTw23 工程施工結束竣工驗收按公司規(guī)定的《最終檢驗控制程序》執(zhí)行。 最終檢驗控制 產(chǎn)品在公司內的最終檢驗 檢驗員按圖紙、工序卡、標準等 進行最終檢驗。 檢驗內容： a、產(chǎn)品外觀質量； b、圖紙要求； c、 檢驗標識是否齊全、清晰； d、有保質期和防腐處理的零件是否符合要求。 檢驗不合格，應及時查清原因，并對已通過的產(chǎn)品進行復查，并按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》進行處理。 竣工檢驗的內容和要求 工程全部竣工三日之內，由項目經(jīng)理填寫“竣工驗收申請單”，經(jīng)工程經(jīng)理審核，報總工批準后報質保部。 由質保部協(xié)調，總工牽頭，由質保部長、工程質量驗收員、項目經(jīng)理參加，組成驗收小組， 質保部還需書面通知公司質量主管。 驗收前應將幕墻表面清洗干凈。 驗收按公司內控《工程施工質量檢驗與評定》標準執(zhí)行，參照《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》的有關要求。 驗收分現(xiàn)場竣工資料驗收和施工質量驗收兩部分。 驗收時，項目經(jīng)理應提交如下資料。 a、全套設計圖紙、設計更改及材料采用文件； 24 mas lineofthprycud,39。CPkTw24 b、材料出廠質量證書、結構膠相溶性實驗報告和幕墻三性試驗報告； c、公司內加工產(chǎn)品出廠合格證； d、施工安裝自檢記錄。 e、施工階段驗收文件。 施工質量 驗收包括觀感檢查和抽樣檢查，以一幅幕墻為單元，每幅均應檢查。 觀感檢查內容 a、明框應橫平豎直，單元式幕墻單元拼縫或隱框幕墻膠縫應橫平豎直，縫寬均勻。 b、整幅幕墻色澤應均勻，不應有色差，玻璃不應有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落現(xiàn)象。 c、鍍膜玻璃面及鋁板的安裝方向應正確。 d、裝飾壓板表面應平整，不應有肉眼可察覺的變形，波紋或局部壓砸。 e、幕墻的上下邊及側邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應符合設計要求。 f、隱蔽節(jié)點的遮封裝修應整齊美觀。 g、幕墻不得滲漏。 抽樣檢查要求： a、玻璃或鋁板或石材安裝應牢固。 b、橡膠條或密封條應鑲嵌密實。 c、壓板間距及壓板數(shù)量符合設計要求。 d、鋼化玻璃表面不得有傷痕。 施工組織設計 mas lineofthprycud,39。CPkTw25 e、每平方米玻璃表面質量及一個分格鋁合金框表面質量符合標準要求 。 f、框架構件安裝質量及飾面安裝質量符合標準要求。 g、翻窗附件安裝符合設計要求。 抽檢數(shù)量每幅幕墻橫豎向構件及拼縫應各抽３％，并不得少于三根（指全高或全寬），分格應各抽３％，并不得少于 10 個。 驗收結束后，由驗收小組共同進行質量等級評定，并簽署優(yōu)良、合格或不合格的驗收結論。 對驗收為不合格的工程，需指出不合格原因，限期由項目經(jīng)理組織進行整改，整改后由項目經(jīng)理自查，認為達到要求需重新報驗，由總工決定是否需要到現(xiàn)場進行驗證。整改后的工程質量不能評為優(yōu)良工程。 公司驗收合格后，提交顧客及監(jiān)理進行驗收。 項目經(jīng)理整理并保存好各種工程檔案資料做為工程檔案的內容存入資料室。 驗收標準 現(xiàn)場材料和構件擺放 材料和構件進入現(xiàn)場后應按種類和規(guī)格存放，應有明確的標識。 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品不能露天堆放 。更不準將交品直接堆放在泥土地面上。必須短期內露天堆放時，應嚴防雨、雪浸入。 型材下面墊土方，距地面不小于 100 mm。 裝飾板（鋁單板、玻璃、卡布隆板等）應傾斜放置，傾斜角不大于 100，不允許直接放置于在面上，下面墊不小于 50mm 的木方，裝飾板的外飾面應面對面放置，避免外飾面有擦傷和劃傷等現(xiàn)象。 26 mas lineofthprycud,39。CPkTw26 小型零附應放在大架子上，特殊用品，如焊條等怕潮品，應距墻和地面 500mm 放置；易燃、易爆品應單獨存放，做好醒目標志，周圍備有防火用具。 所有材料和構 件在室外放置時，應做好保護措施。 轉接件的安裝 轉接件與鋁型材連接時，之間用尼龍墊片隔離。每個固定處連接螺栓不允許少于 2 個，螺母要緊固，不允許松動。 轉接件與埋件連接時，每個轉接件不得少于兩條焊縫，并且每個轉接件有效焊縫，總長度不少于 150mm，熔透深度Ｓ要求：Ｓ ≥ （δ為被焊材料厚度）。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。 轉接件與埋件焊接時，相接部位及相關部位不允許存在其它金屬材料參與焊接。 高處焊接時，應設時接火斗等防護措施。 焊縫外觀尺寸要求。 焊縫焊腳尺寸允許偏差為 1。 構件搭接處位置應大于 2 倍焊腳尺寸。 焊縫同一部位的返修次料，不應超過兩次。 埋件、轉接件、其它的鍍鋅等防腐表面，非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐面層。 除銹、防腐處理 埋件、轉接件、鋼結構安裝、焊接后應清理，除清除銹，構件除 施工組織設計 mas lineofthprycud,39。CPkTw27 銹后應露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、毛刺等附著物。 現(xiàn)場進行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進行二次防腐處理，二次防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每個鐵件的位置，進行全面防腐處理，處理時要先涂兩度防銹漆，再涂兩度富鋅漆，要求全部均勻覆蓋。 當天使用的防腐涂料應當天配置，涂料按設計比例配置，不允許隨意添加稀釋劑。 涂料涂刷應均勻、無遺漏、無明顯超皺、漏底、起皮，流掛等現(xiàn)象，附著力良好。 焊縫外觀尺寸要求。 焊縫焊腳尺寸允許偏差為 1。 構件搭接處位置應大于 2 倍焊腳尺寸。 焊縫同一部位的返修次數(shù)，不應超過兩次。 埋件、轉接件、其它的鍍鋅等防腐表面，非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐面層。 除銹、防腐處理 埋件、轉接件、鋼結構安裝、焊接后應清理，除清除銹，構件除銹后應露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、毛刺等附著物。 現(xiàn)場進行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故要進行二次防腐處理，二次防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每個鐵件的位置，進行全面防腐處理，處理時要先涂兩 28 mas lineofthprycud,39。CPkTw28 度防銹漆，再涂兩度富鋅漆，要求全部均勻覆蓋。 當天使用的防腐涂料當天配置，涂料按設計比例配置，不允許隨意添加稀釋劑。 涂料涂刷應均勻、無遺漏、無明顯起皺、漏底、起皮，流掛等現(xiàn)象，附著力良好。 幕墻抽樣檢查及等級評定 1 每個幕墻工程基本項目和允許偏差項目按 5%數(shù)量自檢，但每項不得小于 10 件。 2 等級評定 A 合格：凡同時符合下列條件的幕墻，則該幕墻工程可評為合格工程。 a、質量資料齊全； b、基本項目合格； c、允許偏差項目（ 80%抽檢實測值合格，其余抽檢實測值不影響安全和使用）。 B 優(yōu)良：