【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 c、 膠帶無撕裂、 跑偏，接頭無開膠、剝層劃破等現(xiàn)象； d、 電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)音響、溫度、潤(rùn)滑無異常； e、 滾筒、拉緊裝置無損壞現(xiàn)象； f、 各處溜槽下料順暢，無堵塞現(xiàn)象； g、 所有設(shè)備上螺栓、螺母無松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。 若巡查中發(fā)現(xiàn)以上部位異常，應(yīng)立即匯報(bào)車間值班領(lǐng)導(dǎo)。 （ 3）注意膠帶上物料分布情況，有偏斜等給料不均勻現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 異常情況下的處理 （ 1）膠帶被物料壓住后，嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，應(yīng)卸掉部分載荷后再啟動(dòng)。 （ 2）膠帶自動(dòng)停車或開不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因，排除 故障后再啟動(dòng)。 （ 3）膠帶打滑或跑偏，需要墊鋸末進(jìn)行調(diào)整或清掃滾筒表面時(shí)，均需使用工具，嚴(yán)禁用手向滾筒上撒鋸木屑或用手直接從滾筒上扒煤。 （ 4）運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停車處理：卸料溜槽嚴(yán)重堵塞，鐵器等雜物卡注膠帶，膠帶接頭開膠、撕裂，膠帶嚴(yán)重跑偏有刮壞、撕裂的危險(xiǎn)。 （ 5）膠帶跑偏的主要原因及糾正方法見表 122： 操作后應(yīng)做的工作 （ 1）接到停車信號(hào)，應(yīng)先停止給料，待膠帶上物料卸完后再停車。 （ 2）停車后，應(yīng)檢查巡視一次膠帶輸送機(jī)，檢查其機(jī)電設(shè)備及附屬設(shè)施有無 異常狀況。 （ 3）利用停車時(shí)間處理運(yùn)轉(zhuǎn)及停車后檢查出的各種問題，并做好各項(xiàng)檢修工作。 表 122 皮帶跑偏的主要原因及糾正方法 跑偏特征 可能原因 糾正方法 膠帶從某點(diǎn)局部跑偏 托輥中心不正，托輥不轉(zhuǎn)，輥面凹凸不平 清理及更換托輥，將跑偏的托輥向前移動(dòng) 整條膠帶向一側(cè)偏 a、 滾筒不平，膠帶向松側(cè)跑偏 b、滾筒直徑不均一，向滾筒直徑大的一邊跑（跑高不跑低）。 c、 機(jī)架不正或左右搖擺。 a、 調(diào)整滾筒，如因拉緊不一則將偏側(cè)絲桿適當(dāng)擰緊。 b、如因加工問題，則應(yīng)重新加工處理 ；如因物料粘附在其表面造成，則應(yīng)清理表面。 c、 矯正或加固機(jī)架 整條膠帶向一側(cè)偏，最大跑偏在接頭處 膠帶接不正 重新接頭 有載跑偏，無載跑偏 給料不正，負(fù)荷不均 設(shè)法解決給料不正、不均問題，如矯正溜槽位置，安裝調(diào)偏托輥等。 膠帶破損部分跑偏 膠帶邊部破損，兩邊摩擦阻力不均 及時(shí)修補(bǔ)或更換皮帶 新膠帶跑偏 膠帶太厚，或成槽形差 使用一段時(shí)間即可修正 皮帶司機(jī)巡回檢查制度 皮帶運(yùn)行期間，巡檢司機(jī)不得在操作室內(nèi)停留，應(yīng)不斷沿巡檢線路逐點(diǎn)、逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。 巡回檢查按如下路線進(jìn)行： （ 1）機(jī)頭滾筒； （ 2）機(jī)頭清掃器； （ 3）驅(qū)動(dòng)裝置（包括電動(dòng)機(jī)、液力聯(lián)軸器、減速器、棒銷聯(lián)軸器及傳動(dòng)滾筒）； （ 4）拉緊裝置； （ 5）沿線皮帶及托輥； （ 6）機(jī)尾滾筒。 檢查傳動(dòng)裝置，滾筒有無異常雜音，減速器、軸承是否缺油發(fā)熱，皮帶是否有跑偏、打滑、撕裂現(xiàn)象，皮帶接頭有無異常變化，清掃器及各種保護(hù)裝置是否正常等。 對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理不了的，立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 每班檢查后，都要認(rèn)真填寫好巡檢記錄，不得漏填或不填。 跳汰機(jī)操作規(guī)程 開機(jī)時(shí)首先，把 “電源通 斷 ”按鈕置于 “通 ”位。 自動(dòng)控制 將 “集控 /本機(jī) ”選擇開關(guān)置 “本機(jī) ”位， “自動(dòng) /手動(dòng) ”選擇開關(guān)置 “自動(dòng) ”位，按下 “自動(dòng)啟 /停 ”按鈕即可順序啟車。再按一下 “自動(dòng)啟 /停 ”按鈕后則順序停車。 a、啟車順序?yàn)椋禾嵘唵? 延時(shí) 冷卻水泵 延時(shí) 輔助泵啟 延時(shí) 主油泵啟 延時(shí) 動(dòng)篩機(jī)運(yùn)行啟車過程中延時(shí)時(shí)間可調(diào)，通過觸摸屏畫面 1 可設(shè)定。待系統(tǒng)運(yùn)行正常后，通過畫面 3在搖臂上行速度選擇 4中選擇一個(gè)，搖臂開始做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此時(shí)整個(gè)啟車過程全部完成，可開啟給煤機(jī)入料洗煤。 b、停車順序： 按動(dòng) “啟 /停 ”按鈕 延時(shí) 主油泵停 延時(shí) 輔助泵停 延時(shí) 提升輪停 延時(shí) 冷卻泵停 集中控制 a、集控啟車 將 “集控 /本機(jī) ” 選擇開關(guān)置 “集控 ”位， “自動(dòng) /手動(dòng) ”選擇開關(guān)置 “自動(dòng) ”位，此時(shí)向集控室發(fā)出允許集控信號(hào)，再由集控室發(fā)出啟車信號(hào)可實(shí)現(xiàn)集中控制。啟車順序及過程與自動(dòng)控制啟車相同。 b、集控停車 由集控室按動(dòng) “停止 ”按鈕即可停車，停車順序與自動(dòng)控制停車順序相同。 手動(dòng)控制 將 “集控 /本機(jī) ”選擇開關(guān)置 “本機(jī) ”位， “自動(dòng) /手動(dòng) ”選擇開關(guān)置 “手動(dòng) ”位后可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。提升輪、冷卻泵、輔助泵、主泵 “啟 /停 ”按鈕均可獨(dú)立操作，按一下啟動(dòng)，再按一下停止。 跳汰機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和法律、法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度。 經(jīng)安全技術(shù)專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。 按規(guī)定穿戴勞保用品 ,否則 ,嚴(yán)禁上崗。 服從領(lǐng)導(dǎo)安排 ,堅(jiān)守工作崗位，保證本崗安全文明生產(chǎn)，對(duì)本崗范圍內(nèi)的安全負(fù)直接責(zé)任。 掌握設(shè)備性能和操作要領(lǐng) ,根據(jù)原煤質(zhì)量和技術(shù)檢查結(jié)果 ,及時(shí)調(diào)整給煤量、風(fēng)水 量、排料量 ,洗選出合格產(chǎn)品 ,均衡地完成洗煤各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)。 熟悉全系統(tǒng)工藝流程 ,熟練掌握開停車程序 ,發(fā)現(xiàn)本崗位設(shè)備工作異?；虺霈F(xiàn)故障 ,及時(shí)處理并匯報(bào)車間或調(diào)度室。 應(yīng)會(huì)看生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、月綜合報(bào)表等幾種主要報(bào)表。 應(yīng)掌握了解給煤機(jī)的性能、原理 ,熟練掌握給煤機(jī)的操作規(guī)程 ,根據(jù)需要調(diào)整煤量的大小。 使用保管好所有門窗、工器具、油脂材料、照明及電訊設(shè)施、管路等 ,做好設(shè)備保養(yǎng)和本崗位衛(wèi)生 ,達(dá)到 “四無 ”。 負(fù)責(zé)給煤機(jī)清理、噴水管暢通、風(fēng)閥煤泥清理。 1 負(fù)責(zé)所屬注油點(diǎn)和油霧器的檢查、注油 ,嚴(yán)禁將油倒入跳汰機(jī)及其它污染環(huán)境的地方。 1 規(guī)范填寫崗位記錄 ,做好現(xiàn)場(chǎng)交接班工作。 1 刻苦鉆研業(yè)務(wù) ,努力提高試探觀察能力 ,準(zhǔn)確分析判斷原煤及各種產(chǎn)品質(zhì)量 ,確保完成各項(xiàng)指標(biāo)。 1 按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。 刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任制 認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示、指令、法律、法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度。 經(jīng)安全技術(shù)專業(yè)知識(shí)培訓(xùn) ,考試合格后 ,持證上崗。 按規(guī)定穿勞戴勞保用品 ,否 則 ,嚴(yán)禁上崗。 服從領(lǐng)導(dǎo)安排 ,做好本職工作 ,對(duì)本崗范圍內(nèi)的安全負(fù)責(zé)。 負(fù)責(zé)本崗位屬設(shè)備及附件的檢查、維護(hù)、調(diào)整工作 ,做到安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生清掃工作 ,對(duì)本崗位的門窗、照明等安全設(shè)施的完好、整潔負(fù)責(zé) ,做到無積塵、無油垢、無積水、無雜物。 經(jīng)常檢查錨鏈?zhǔn)欠裼羞^長(zhǎng)、缺螺絲、少刮板、基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)等現(xiàn)象 ,一旦發(fā)現(xiàn) ,立即向廠調(diào)度匯報(bào) ,若發(fā)現(xiàn)有進(jìn)一步擴(kuò)大事故的可能或危及人身安全時(shí) ,應(yīng)立即停車處理 ,并匯報(bào)調(diào)度室或車間值班人員。 負(fù)責(zé)與有關(guān)崗位的工作聯(lián)系 ,熟悉 設(shè)備的安全性能。 工具要擺放在固定位置 ,并保護(hù)好消防器材。 規(guī)范填寫運(yùn)行記錄 ,做好交接班工作。 1認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)工作。 刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 開機(jī)前檢查各部螺栓是否齊全緊固，信號(hào)系統(tǒng)、操作按鈕、各保護(hù)裝置是否靈敏可靠。 點(diǎn)動(dòng)開機(jī)，看清正反轉(zhuǎn)后以斷續(xù)起動(dòng)代替警戒信號(hào)。 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)電機(jī)、減速廂等有異常現(xiàn)象時(shí)，立即停機(jī)檢查進(jìn)行處理。 停機(jī)前必須把溜槽中的貨拉干凈。 集中精力聽清開機(jī)、停機(jī)信號(hào)，不得出現(xiàn)誤動(dòng)作。 破碎機(jī)操作規(guī)程 開車前的準(zhǔn)備工作 (1) 上崗前，