【文章內(nèi)容簡介】 行，被截留物質(zhì)為柵渣。污水處理系統(tǒng)前格柵的柵條間隙，應符合下列要求：（1）人工清除機械清除 最大間隙（2）如水泵前格柵間隙不大于時，污水處理系統(tǒng)前可不在設(shè)置格柵（3）柵渣量與地區(qū)特點，格柵的間隙大小，污水水量等因素有關(guān)，在無當運行資料時，可采用：格柵間隙 格柵間隙 （4）機械格柵不宜少于2臺，如為1臺時，應設(shè)人工清除格柵備用（5）格柵傾角一般采用（6）通過格柵的水頭損失一般采用（7）柵間必須設(shè)置工作臺，臺面應高出柵渣前最高設(shè)計水位，工作臺上應有安全沖洗設(shè)備（8）設(shè)置格柵裝置的構(gòu)筑物，必須考慮有良好的通風設(shè)施（9）格柵間內(nèi)應安裝調(diào)運設(shè)備，以便運行格柵及其他設(shè)備的檢修，柵渣的日常清除。（1）型式：平面型 傾斜安裝機械格柵（2）格柵的柵前流速一般為（3）格柵過柵流速不宜小于，不宜大于（4）山前渠道寬度和渠道中的水深應與入廠污水管規(guī)格相適應（5）格柵尺寸參見設(shè)備說明書，在本次設(shè)計中可采用中間值的方法 粗格柵最大設(shè)計流量 m3/s柵條寬度 間隙寬度 柵前水深 1m過柵流速 柵前渠道流速 格柵傾角 數(shù)量 2座⑴過柵流量：= Qmax/2=⑵柵條間隙數(shù)：n==個⑶有效寬度：B==⑷設(shè)進水渠道：B=, 漸寬部分展開角：，則進水渠道漸寬部分長度：⑸柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度：⑹設(shè)柵條斷面為銳邊矩形，則過柵水頭損失：⑺取柵前渠道超高：柵前槽高 ：柵后槽總高：⑻格柵總長度：⑼在格柵間隙：20mm情況下，設(shè)柵渣量：，則每日柵渣量：**………………應采用機械清渣。⑽示意圖如下：最大設(shè)計流量 m3/s柵條寬度 間隙寬度 柵前水深 1m過柵流速 柵前渠道流速 格柵傾角 數(shù)量 2座⑴柵條間隙數(shù)n==個⑵有效寬度B==⑶設(shè)進水渠道寬B=, 漸寬部分展開角，進水渠道漸寬部分長度：⑷柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度⑸設(shè)柵條斷面為銳邊矩形,，過柵水頭損失：⑹取柵前渠道超高柵前槽高 柵后槽總高度⑺格柵總長度：⑻在格柵間隙為20mm情況下，設(shè)柵渣量，每日柵渣量：應采用機械清渣。⑽示意圖如下： 提升泵房及集水池本設(shè)計采用自灌式矩形提升泵房，根據(jù)設(shè)計中污水水量可知為中型處理廠，因此易采用合建式的矩形泵房，水泵設(shè)置為4用1備。水泵機組的排列決定泵房建筑面積大小，機組間距以不妨礙操作和維修的需要為原則，機組布置應保證運行安全，管道總長度最短，接頭配件最少，水頭損失最小，并考慮泵站有擴建的余地，本設(shè)計采用橫向排列。 該泵設(shè)置于集水池之后，緊貼集水池出水段，直接于集水池中吸水,，污水泵提升流量按平均流量計算。污水泵自灌運行，自動啟動，并于總出水管上設(shè)置流量計。污水泵揚程H=H1+H2+H3+H4式中 H1——污水泵吸水管水頭損失，m。H2——污水泵出水管水頭損失，m。H3——集水池最低水位與沉砂池水位之差，m。H4沉砂池本身水頭損失，m。 1）H1計算 取吸水管DN700mm，管長3m，查水力計；算表得：,則吸水管沿程水頭損失 hi==吸水管局部阻力系數(shù)：，，則 hj= 故H1=hi+hj=2） H2計算 總出水管DN700mm,，查水力計算表得：,則吸水管沿程水頭損失 hi=22=；出水管局部阻力系數(shù)：，，，則局部阻力損失為hj=故H2=h1+h2=3） H3計算 ，則兩者之間的水位差為H3=.4） H4計算 ?？偹^損失為H=H1+H2+H3+H4=+++=. 設(shè)計數(shù)據(jù)圖391水泵機組布置示意圖1）凈距等于最大設(shè)備寬加1米，但不得小于2米，取2米；2）凈距應按管件安裝需要確定，但水泵出水側(cè)為操縱主通道，不宜小于3米，；3） 凈距 ，對低壓配電設(shè)備米。4） 凈距應根據(jù)安裝需要確定，但米，；。設(shè)計計算1） 集水池容積 設(shè)計流量Qmax= 相當一臺泵6min容量，每臺泵流量Q= 容積 集水井最高水位（與格柵槽連接），最低水位2m，平面尺寸5m4m。 2)泵房總長及總寬總寬 總長3）泵房總高圖392泵房水位示意圖① ② 集水池最高水位③~,，即最低水位：④ 最低水位與泵房底有安全水損， ；泵房底標高⑤ 泵房埋深為；泵房地上部分一般為4~5，取4 即泵房總高方便施工，泵站尺寸：L*B*H=10*5*10 設(shè)計參數(shù)最大設(shè)計流量 m3/s停留時間t 3min水平流速v 沉砂量X /污水清砂周期T 2d曝氣量d m3(空氣)/ m3(污水) 沉砂池尺寸⑴有效容積⑵水流斷面積⑶取有效水深，池寬沉砂池分為2格則每格寬度⑷池長取平面尺寸 ⑸沉砂斗所需容積每個砂斗容積⑹沉砂斗各部分尺寸設(shè)斗底寬，傾角，斗高則斗上口寬 驗證： 滿足設(shè)計⑺，則沉砂室高度⑻設(shè)超高為，池總高度，⑼曝氣量 SBR池 設(shè)計說明根據(jù)工藝流程論證，SBR法具有比其他好氧處理法效果好，占地面積小，投資省的特點，因而選用SBR法。SBR是序批式間歇活性污泥法的簡稱。該工藝由按一定時間順序間歇操作運行的反應器組成。 其運行操作在空間上是按序排列、間歇的。 污水連續(xù)按順序進入每個池，SBR反應器的運行操作在時間上也是按次序排列的。SBR工藝的一個完整的操作過程，也就是每個間歇反應器在處理廢水時的操作過程，包括進水期、反應期、沉淀期、排水排泥期、閑置期五個階段。這種操作周期是周而復始進行的，以達到不斷進行污水處理的目的。對于單個的SBR反應器來說,在時間上的有效控制和變換，即達到多種功能的要求，非常靈活。（1）進水期進水期是反應池接納污水的過程。由于充水開始是上個周期的閑置期，所以此時反應器中剩有高濃度的活性污泥混合液，這也就相當于活性污泥法中污泥回流作用。SBR工藝間歇進水，即在每個運行周期之初在一個較短時間內(nèi)將污水投入反應器，待污水到達一定位置停止進水后進行下一步操作。因此，充水期的SBR池相當于一個變?nèi)莘磻??；旌弦夯|(zhì)濃度隨水量增加而加大。充水過程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR充水過程，不僅水位提高，而且進行著重要的生化反應。充水期間可進行曝氣、攪拌或靜止。曝氣方式包括非限制曝氣（邊曝氣邊充水）、限制曝氣（充完水曝氣）半限制曝氣（充水后期曝氣）。（2） 反應期在反應階段，活性污泥微生物周期性地處于高濃度、低濃度的基質(zhì)環(huán)境中，反應器相應地形成厭氧—缺氧—好氧的交替過程。雖然SBR反應器內(nèi)的混合液呈完全混合狀態(tài)，但在時間序列上是一個理想的推流式反應器裝置。SBR反應器的濃度階梯是按時間序列變化的 。能提高處理效率，抗沖擊負荷，防止污泥膨脹。（3）沉淀期相當于傳統(tǒng)活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝氣攪拌后，污泥絮體靠重力沉降和上清液分離。本身作為沉淀池，避免了泥水混合液流經(jīng)管道，也避免了使剛剛形成絮體的活性污泥破碎。此外，SBR活性污泥是在靜止時沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干擾小，沉降時間短，效率高。（4）排水期活性污泥大部分為下周期回流使用，過剩污泥進行排放，一般這部分污泥僅占總污泥的30%左右，污水排出，進入下道工序。（5）閑置期作用是通過攪拌、曝氣或靜止使其中微生物恢復其活性，并起反硝化作用而進行脫水。 設(shè)計參數(shù) 設(shè)計方